Майсторът изобретил станция за запояване от желязо

Авторът на канала на YouTube "Китай Г." дойде с това как да приложи старото желязо, за да направи работата на радиолюбителите комфортна.

Произведено в САЩ. 1982 година. Желязото беше ново, беше в резерв и не беше полезно. Извадете копчето за регулиране на температурата. Под него развийте двата винта. Можем да приемем, че желязото е разглобено. Отвъртях още три винта, за да отделям металната част. Уплътненията от камък могат да се използват за краката. Това, от което се нуждаете, е самият нагревателен елемент, гладещата плоча на желязото. Какъв е принципът на действие? Предлагат се 220 волта. Единицата започва да се нагрява до зададената температура. Пластината се огъва и контактът се отваря. Така че термостатът работи в съветски ютии. Е, не може да затопли тоягата твърде много, има ограничения. Така че просто отстранете оттук. Заменете с друг елемент.

Радио компоненти, IC запояващи станции и други в този китайски магазин.

Сега, когато обслужваме 220 волта, леглото на желязото ще се нагорещи и няма да се ограничи до термостат. Интересуваме се от температурния диапазон от около 200-300 градуса. В идеалния случай терморелето ще работи. Желателно е с комутатор в твърдо състояние, но не е намерен в магазините. В магазина за електроника купи мощностния регулатор за 2.5 kW. В комплекта от инструкциите с електрическата схема. Бордът е едностранчив. Сложността на сглобяването няма да възникне. Всички елементи са подписани. Устройството струва 700 рубли. Включва алуминиев радиатор за охлаждане. Това е най-скъпата част. Тъй като регулаторът на мощността е проектиран за 2,5 киловата, желязото е 1 киловат, то няма да се нагорещи.
Елементите се задават както следва. Динистор, два кондензатора, диод, два резистора. Номиналните стойности са подписани. LED. Също така можете веднага да инсталирате променлив резистор. И двете на борда, и изход отделно към случая.
Инсталираме килима за запояване, третата ръка, спойка. Ще направим поток с пистолет. Избийте находките или променлив резистор. Триакът трябва да бъде предварително инсталиран на радиатора. Можете да поставите картата на радиатора.

Връщаме се към подметката. Прикрепих 2 топлоустойчиви проводници към него. Всеки ще се приближи. Аз инсталирах керамични изолатори, които поддържат стила на желязото на СССР. Ние затягаме винтовете и правим краката си тук. Можете да опитате слепване на супер-лепило. Е, вземете двустранна самозалепваща лента. Така че отоплителната част на станцията е готова.
Електрическата електронна част на станцията за запояване може да се счита за пълна. Нека да проверим как работи. Развийте резистора в ляво. Ще дадем 220 волта и ще го обърнем леко. От подметката идва лек дим. В продължение на много години желязото лежеше в прашен шкаф и никога не се включваше. Това е нормално. Да чакаме и да видим. Бавно има отопление. Термодвойка, свързана към желязото, показва не повече от 200 градуса в режим на пара.
Продължаване на видео канала в Китай от 5 минути.

С ръцете си - как да се направиш

Как да направите нещо сами, със собствените си ръце - сайт за домашен майстор

Поялници за запояване на пластмасови тръби със собствените си ръце

Как да направите спойка за полипропиленови тръби

Полипропиленовите тръби поради ниската им цена и лекота на свързване се използват от много собственици при инсталиране на водопровод в апартамент или къща. Има много устройства за запояване на тръби, но не всички от тях са достъпни, така че направих запояване от старо електрическо желязо.

В "стъпалото" на желязо (PETN) (снимка 1, стр. 1) в предварително пробит отвор с болт от двете страни на нагревателния елемент, закрепен към външната (7) и вътрешен (см. Снимка 2) диаметъра на тръбата. Корпусът на топлоизолационен (снимка 1, стр. 2) и модул температура регулатор (3), прикрепено към текстолитови плоча (4), свързан с нагревател и монтирани върху подложката (5). Между корпуса и плоча поставя флуоропласт изолатор (6)

Алуминиевата стойка държи конструкцията здраво и изпъкналата част от текстоловата плоча се вкарва свободно в нейния жлеб (8) и лесно се отстранява, което го прави удобно за съхраняване на устройството. Дървената дръжка е прикрепена с винтове към текстолита. Модулът за регулиране на температурата е монтиран съгласно схемата...

Когато монтирам водопровода, включа спойката, зададох желаната температура. В нагревателния елемент от двете страни поставям тръбите d 25 мм за не повече от 5 секунди, отстранявам ги и ги запоявам, свързвайки отопляемите краища.

Схема на самозалепващ се чугун за пластмасови тръби

1. Променлива 500 kΩ (R 1)

2. Резистор 4,7 kΩ0,5 w (R2)

3. Резистор 1 mΩ, 0.25 w (R3)

4. Dinistor DB-3 (VS 1)

5. Триокът на ТС 25-4 (VS2)

6. Топлинен електрически нагревател 1000W (T3H)

7. Кондензатор от 0.1 μF, 400 V (С1)

8. Неонна лампа HL 1 (мрежов индикатор)

Температурният регулатор е монтиран в алуминиева обшивка с размери 130х60х90 мм върху пластмасово фолио с покритие от фолио. Контролното копче е извадено и има разделяния. Когато уредът е включен, червеният индикатор светва.

Поялник за пластмасови тръби - снимка

Домашна спойка за полипропиленови тръби

Често при работа с водопроводни системи от полипропилен има необходимост от ремонт или изграждане, което е невъзможно без специално оборудване за запояване. Като подходящ инструмент за тези цели се използват обикновено закупени устройства със специален дизайн, чиято висока цена принуждава потребителите да мислят за собственото си производство.

Този подход е добър не само защото спестява значителни пари и не губи време, когато се учи как да работи с непознато оборудване. Благодарение на самостоятелното производство е възможно да се изучат всички детайли за боравенето с такива устройства, което в крайна сметка влияе върху качеството на запояване на полипропилен и други пластмасови тръби.

Поялно желязо, базирано на старото желязо

В случай, че бъде взето решение за производство на спойка за тръби със собствените си ръце, можете да направите това, като се възползвате от старите части, останали във фермата. Един от най-разпространените варианти на неговото производство от импровизирани средства е използването на вече прекратено електрическо желязо за тези цели.

За изпълнението на този проект ще са необходими следните компоненти и резервни части:

Старото желязо, предназначено за мощност от поне 800 вата;
дарулоустойчива плоча с подходящ размер;
Стоманени ламели от стар детски дизайнер;
жици, барабан, излишна дръжка от разглобена свредла или мелница, така че е удобно да държите спояващото желязо.

Поялник за тръби от желязо работи по същия принцип като фабрично специализирания продукт. Спиралата (TEN) се загрява, прехвърля топлината към подметката и дюзата се вкарва в нея. Това позволява да се разтопят полипропиленовите тръби и да се запояват. Температурата на самозалепващото желязо е настроена на максимум (трябва да бъде 260-265 ℃). След подготовката на всички тези детайли и материали, ще бъде възможно да се започне монтажа.

Първо, корпусът се демонтира от желязото, което позволява достъп до вътрешните му части. Тогава работната част на табана се отрязва с помощта на болгар и на мястото му със съществуващ болт плоча, изрязана от формата на основата, се фиксира от дуралумина. След това, от дизайнерските части, трябва да сглобите кутията и да я закрепите здраво за подметката.

На елементите на кутията се фиксират превключвателя и дръжката от мелницата, след което единият край на захранващия кабел се подава към превключвателя. Вторият проводник, заедно с кранчето от превключвателя, е свързан към нагревателна серпентина през тръби от азбестови тръби.

Дюзите за фиксиране на полипропиленови тръби трябва да бъдат закупени отделно. При желание може да се свърже едно гнездо с електрическа крушка успоредно с електрическата верига, като токът, през който трябва да бъде ограничен, се подава от охлаждащ резистор. За да направите тази проста конструкция със собствените си ръце, ще ви е необходим минимум време.

С регулатор на отоплението

За контролиране на температурата на нагряване на домашна спойка за полипропиленови тръби се монтира термодвойка. За да се монтира устройството, оборудвано с регулатор на подгряващия подметка, се изискват допълнителни части и резервни части, а именно:

терморегулатор, термодвойка и два върха;
Индикатор със стрелка със специална скала (с "нула" и два сектора);
проводници с изолация с дължина най-малко един метър всяка;
азбестова вълна.

Още преди началото на работата, трябва да се обърнете към търсачката и да го помолите да направи два върха със специална форма (под дросела и под изхода на нагревателя). Размерите на тези върхове се избират на базата на диаметъра на тръбата, подготвена за сглобяване.

Процедурата за сглобяване на полипропилен с терморегулатор изглежда така:

Първо, корпусът се отстранява от ютията, след което температурният регулатор, както и всички ненужни части и окабеляване се демонтират от подметката му. След тази демонтаж трябва да остане чиста гладеща плоча.
След това, с помощта на сондаж в върховете, пробийте отвори с диаметър от порядъка на 6 милиметра, след което те се завинтват към тялото (от страната на гърлото), която е била почистена от външни части. На противоположната страна на подметката се пробиват отвори с диаметър, подходящ за монтиране на корпуса на термодвойката.
Към термодвойката се свързват проводници с дължина около един метър. След това посредством същите проводници се прави връзка с нагревателната серпентина. Всички тези проводници се извеждат през отвора в желязната дръжка. Самата тя е свързана директно с корпуса.
В последния етап на работа пространството между корпуса и плочата е изпълнено с азбестов материал (памук), който служи като топлоизолатор. В края на тази операция корпусът се връща на мястото, което води до тяло с две двойки изходни проводници.

Тези проводници са свързани към захранващия кабел и терморегулатора съгласно схемата, която позволява настройка на зададената точка на топене на полипропилен (255-265 °).

Терморегулаторен кръг и платка

Индустриални конструкции със сдвоени дюзи

За да се произвеждат термични дюзи на промишлени поялници, се използват специални материали, които провеждат топлина добре (мед, алуминиеви сплави и други подобни).

Навън, те са покрити със специален слой, който предотвратява изгарянето на полипропилен (най-често за тези цели се използва Teflon).

Известни примери за дюзи за запояване на пропиленови тръби се отличават както от тяхната форма, така и от начина на закрепване към нагревателя, които могат да бъдат с различен дизайн. В този случай обикновено се предпочитат продукти, които позволяват инсталиране на двойки дюзи (или няколко от техните двойки наведнъж).

Възможностите на такова устройство са значително разширени, тъй като той става универсален в своите технически параметри.

Работните размери на дюзите на запояващото желязо (диаметрите им) трябва да съответстват на същия индекс за полипропиленовите тръби и да имат стойности от 16 до 110 милиметра.

Специални дюзи с размери от 20 до 32 милиметра трябва да присъстват в комплект от всякакви спойлери, принадлежащи към категорията на полупрофесионалните устройства. Специализирани модели на запояващи приспособления могат да бъдат допълнени с голям брой сдвоени дюзи, диапазонът на размерите им е разширен до 63 милиметра.

Как да изберем спойка за заваряване на полипропилен

Отоплителната и течаща вода от полипропилен (PP-R) печели от други пластмасови системи чрез важен критерий - цената на материалите и компонентите. Вторият елемент на разходите - инсталирането на мрежи - много собственици са намалени до нула по прост начин - те изпълняват самата работа. За заваряване на връзките са закупени две устройства: спойка за полипропиленови тръби с набор от дюзи и специална ножица. Остава да се разбере коя машина за заваряване е най-подходяща за домашна употреба.

Дизайн на устройството

Всяка електрическа апаратура (майсторите я наричат "желязо"), предназначена за запояване на пластмасови фитинги и тръбопроводи, се състои от такива части:

корпус с трансформаторно блокче, термостат и управление, оборудван с дръжка;
В предната част на корпуса е монтиран нагревателен елемент с мощност от 500 до 2 kW, в зависимост от модела;
стойка и захранващ кабел, свързани към стандартен 220-волтов контакт.

С помощта на регулатора е възможно да се настрои температурата на нагряване на дорника в диапазона от 0... 300 градуса

Help. В ръководството за експлоатация производителите посочват, че машината е подходяща за закачане на различни пластмасови тръби. На практика се използват заваръчни шевове за монтаж на системи, изработени от PPD, полиетиленови, металопластични и PVC тръби са свързани по друг начин.

Полипропиленовите части се загряват с помощта на дюзи с диаметър 16... 63 мм (серия домакинства), покрити с незалепващ слой от тефлон. Принципът на външния вид и функционирането на устройството има известна прилика с конвенционалното желязо:

Потребителят включва отоплението и настройва желаната температура за полипропилен, 260 ° С.
Когато платформата на дюзата достигне предварително зададен температурен праг, термостатът изключва нагревателния елемент.
При процеса на запояване на тръби повърхността на "желязото" започва да се охлажда, така че автоматиката отново ще активира отоплението.

Тефлоновите дюзи се състоят от 2 части - едната се вкарва в тръбата, а другата - фитинга

За заваряване на части от PP-R, отклонението от зададената граница не е повече от 5 градуса, полипропиленът се нагрява до прага на топене. Превишаването на температурата води до промяна в структурата на материала - пластмасовите "потоци" и запълва напречното сечение на тръбата.

Недостатъчното отопление дава лошо качество на връзката, като губи своята плътност след 3-12 месеца. Как правилно да заварявате полипропиленовата връзка, прочетете в отделен материал.

Сортовете "ютии"

Ръчните ютии за пластмасови тръби са разделени на типове според следните характеристики:

Формата на нагревателния елемент може да бъде пръчковидна или ксеноидна. Към цилиндричната платформа Ø32 мм, дюзите се фиксират със специални скоби, на плоска - те се извиват през отворите.
Дизайнът на термостата е механичен или електронен. Последният по-точно поддържа температурата за запояване.
Брой приспособления, прикрепени към електрическия нагревател едновременно - от 1 до 4 бр.
Назначаване. Професионалните и аматьорски модели се различават по цвета на кутията, производителят избира специфичния цвят.

На основния дорник са поставени приспособления за обувки, фиксирани на принципа на иго

Забележка. Заваръчните машини за професионалисти, например Dytron Polys P-4, често са оборудвани с микропроцесорни контролери, които поддържат температура 260 ± 1.5 ° С. Вторият удобен вариант е звуков сигнал, който информира за края на отоплението, момента на пермутацията и времето за охлаждане на съединението.

Като правило, аматьорската серия от поялници са оборудвани с механичен термостат и ръчно регулиране. Електронизирането и известяването на звука са знак за професионално устройство от клас (освен цвят и цена).

Характеризираме различни форми на нагревателни елементи:

за направа на PPR тръби с диаметър от 16... 63 мм се използва прав прътов и ксеноиден платформа и едновременно с това се поставят 2-4 дюзи;
за изпичане на фуги от тръби с дължина над 63 мм се използва "желязо" със сферичен елемент, при което се фиксира една двойка дюзи;
ъгловата цилиндрична платформа е необходима за работа на труднодостъпни места, максималният брой дюзи е 2.

Чешки апарат Dytron Polys P-1b с ъглова нагревателна шайба за принадлежности за обувки

Машините за заваряване рядко се продават "голи". Обикновено комплектът включва 3 "работещи" дюзи - под тръбите 20, 25 и 32 mm. В разширения комплект, всички размери са налични в диапазона 16... 63 mm. Качеството и надеждността на дюзите зависи от дебелината на тефлоновия слой. В евтините продукти, покритието бързо се износва, полипропиленът започва да се залепва по време на нагряване.

Help. Пълна комплект за запояване включва и ножици за рязане на тръби, фиксиращи скоби, ключове за закрепване на дюзи, ниво на конструкцията и дори ръкавици.

Коя спойка е по-добра - пръчка или xiphoid

Съдейки по мнението на майсторите-монтажници, формата на нагревателя не влияе върху качеството на свързването на тръбите с малки диаметри. Но други фактори играят роля:

ако сравним продукти от една и съща ценова категория, спойка за полипропилен с плоска платформа ще бъде по-евтина;
елемент с форма на х, където можете да поставите 3 двойки дюзи, е по-удобно да се използва на масата, отколкото при монтажа на готови отоплителни блокове в помещенията на частна къща;
Платформената площадка позволява закрепването на дюзата към края на нагревателя и да работи в стръмни условия, достигайки до труднодостъпни места;
Закрепването на щипката на игото се заменя по-лесно по време на монтажа.

На Съвета. Най-важната роля е балансирането на уреда по тегло. Проверете колко удобно е устройството в дланта на ръката и направете по-подходящ модел.

Препоръки за избор на спойка

Майсторите, които работят дълго време с полипропилен, не се нуждаят от нашия съвет - те разбраха по собствен опит кой инструмент да избере. Друго нещо - новодошлите и обикновените собственици на жилища, които искат да спасят веднъж инсталацията и да започват сами отопление. Трябва да изберете спойка за такива критерии:

мощност;
цена;
геометрията на нагревателя и броя на дюзите, които се инсталират;
удобството на статива (стойката).

Първо на Съвета. За обучение по заваряване и запояване на отоплителна система за дома, изработена от полипропилен, е достатъчно да се закупи евтино китайско устройство. Той спокойно издържа на инсталацията и по-късно ще сервира в случай на поправка или промяна. Ще разширим някои от нюансите на използването на евтин инструмент.

Минималният набор от инструменти (отляво) включва само спойка, 3 дюзи и ключ с отвертка

Да преминем към други препоръки:

Захранването е необходимо за "желязо", за да реагира бързо и да загрее платформата при допир с тръбата и монтажа. Устройството с една дюза е достатъчно 600 W за заваръчни тръбопроводи с диаметър до 40 mm.
Под 3 дюзи и тръби 16... 32 мм, изберете спойка за мощност до 1,2 кВт, която вече не е необходима.
Ако бюджетът ви позволява, купувайте турско изработено устройство за заваряване, например CANDAN. Продуктът е надежден и сравнително високо качество, тестван от занаятчии.
За работа в неудобни условия е по-добре да вземете ъглова версия на устройството.
Не смазвайте дюзите - получавайте 2-3 от правилния размер, но с добро качество.
Уверете се, че спойлерът не виси в статива, което намалява удобството за работа.

Сега за спестяване чрез наемане на оборудване. Новодошлите да вземат "желязо" под наем не са печеливши - по-лесно е да си купите евтино устройство от най-ниската ценова категория. Но понякога големите продавачи на полипропилен поведение запаси - при закупуване на определен брой тръби дават спойка за временно ползване безплатно.

Ако решите да изберете евтин модел за запояване, трябва да вземете предвид един нюанс: този инструмент често носи с температурата на нагряване грешката достига ± 10 градуса. Изходът от ситуацията е прост: използвайки термометър за контакт или пирометър, настройвате действителната температура чрез експеримент, извършвате измервания и настройвате устройството с ръчен регулатор.

Забележка. Направете същото при работа с полипропилен с неизвестен произход. Такъв материал често се топи преди време или, обратно, изисква по-интензивно отопление.

Проблемът с висящия статив също е доста разрешим. Щандът се завинтва към масата със скоба и лепилото се фиксира в гнездото с винт, който е направен отгоре на снимката. И последното нещо: захранващия кабел на евтини модели бързо се върти около случая, медни кабели се счупят. Необходимо е да наблюдавате кабела или да го затегнете с електрическа лента.

заключение

Инструментите за запояване на турските производители остават идеалната възможност за домашен майстор. Те адекватно издържат на температурата на заваряване и имат достатъчна степен на безопасност. Ресурсът на устройството е достатъчен, за да монтирате полипропиленови тръби в собствения си дом и да помогнете на още десет съседи. Основното е да изберете правилно силата и геометрията на "желязото".

Заваръчното желязо за полипропиленовите тръби не се нагрява, ремонтира със собствени ръце

Здравейте, скъпи посетители! В докосване Vitaly, авторът на този блог. Днес разглобяваме и ремонтираме спойка за полипропиленови тръби от марката "Wavin ekoplastik" И му се случи следното. Самото заваряване се загряваше, но нямаше точната температура, понякога звукът от бляскави контакти можеше да се чуе вътре.

По този начин мембраната ми се появи за ремонт, което според собственика й отказа в последната дажба. Необходим бе спешен ремонт на инструмента, защото наемателят на апартамента остана с блокирана вода и нямаше да трае достатъчно дълго, за да запази спокойствие! )))

Поялката е от чешката фирма Wavin ekoplastik, модел RSP 2a Pm. Справедливо трябва да се каже, че запояващото желязо е работило в продължение на повече от година. И според собственика е много удобно за извършване на инсталационната работа. Но рано или късно всичко излиза извън ред и се нуждае от ремонт.

И така, какво има отвън и отвътре? Регулирането на температурата на спойката се осъществява на микроконтролера. Има куп - температурен датчик, микроконтролер, тиристорен ключ. По време на пътя се изпълнява функцията таймер, която помага за точно изчисляване на времето за загряване на полипропиленовите части в зависимост от диаметъра им. Контролният панел изглежда така.

И вътре в него изглежда така: няма да опиша процеса на разглобяване, мисля, че това е излишно в този случай, нека се обърнем към момента.

Така че, ако спойка не се нагрее, първо трябва да разберете какво не е наред в контролния панел или по-нататък в десетте? За да направите това, спазвайки предпазните мерки, включваме запояващото желязо в мрежата и измерваме напрежението на изхода на управляващата верига.

Проверяваме наличието на напрежение, като помним предпазните мерки.

Разбира се, не е необходимо да чакате за пълно отопление и изключване при демонтирането на запояващото желязо, това е важно само при по-пълна проверка на функционалността на електрониката. Междувременно просто разберете причината, таксата или десетте, защо не е топло? В моя случай имаше напрежение. И причината за недостатъчното отопление не беше в грешката на електрониката.

Позволете ми да ви напомня, че в моя случай поялникът се загрява, но не исках да постигна точната температура. Индикаторът за отопление постоянно свети, но трябва да бъде така. Период на отопление - Червеният индикатор свети, Температурата се набира - Червеният индикатор мига и след това напълно изгасва до следващото нагряване.

Ясно е, че причината е във веригите на десетте и стана съвсем ясно какво точно. За да направя това, аз трябваше да разглобявам малко повече, трябва да се кача под защитната решетка на нагревателя. Сега изглежда така. И какво е интересно?

Ние стигаме до десетте.

И от интересните там - термичен предпазител! Той е този, който може да е причина за подгряване. Той е под защитната решетка, закрепена към нагревателя.

Функцията му - допълнителна защита. Въпреки че всички системи за управление на отоплението, контрола, изключването и включването поемат електрониката, производителите са поставили допълнителна защита. В този случай, ако например тиристорът се счупи и танковите спирания се контролират от контролера.

В този случай, когато е достигната определена температура, биметалните контакти на предпазителя се отварят и се изключва тенът, без да се прегрява. Принципът на работа като в желязо, ако някой знае, разбира какво имам предвид.

По-подробна проверка показа, че е, инстинктът не ме разочарова. Причината за такава неизправност е следната. При затворените контакти на този предпазител преминава доста приличен ток. При текущото натоварване с течение на времето контактите започват да се затоплят, след това постепенно се изгарят, по-силни, по-силни и в крайна сметка способността им да водят течения се влошава.

В резултат на това количеството енергия, достатъчно за нормално нагряване, не се прехвърля на тен. Част от нея се губи от тези изгорени контакти, от които те започват да се затоплят още повече. Спомняте ли си, че контактите се опитват да се отворят с топлина? Всичко това само още повече влошава контакта в тази верига.

Какво е решението? Опитвате се да възстановите термичен предпазител - неблагодарно и безполезно нещо. Дори и да се случи това, няма да продължи дълго и скоро ще трябва да разглобите отново спойлера за втори ремонт.

Да се замени ли с нова? Това е идеално! Но къде мога да го получа? Следователно, методът остава надежден, но радикален. Махни го от веригата!

Задачата е както следва. Необходимо е да изключите терминала на предпазителя (на снимката черна жица) от контакта на челото.

След това, от другата жица (на снимката, зелена жица), трябва да закрепите терминала. Вие със сигурност може да се ухапване предпазител и се комбинират със синьо черен проводник към съществуващия терминал, но това не е най-добрият вариант, защото връзката с времето започва да се затопли, а освен това трябва да бъде изолиран, но обикновен електрически лента за това не е необходимо, защото има силна естествена топлина от десетте.

Най-добре е да изстискате нов терминал на синия проводник, струва си стотинка в магазина за електрически стоки. Имах терминали в изолация, но реших да го махна, защото не съм сигурен, че ще издържи на температурата. По-добре е да използвате тези топлоустойчиви камбрици, които стоят на проводниците.

Подгответе жицата и се притиска към терминала, при липсата на специални клещи за това, то може да се направи с помощта на клещи, компресия трябва да бъде надежден, телта не трябва да виси в терминала.

Подгответе проводника и клемата за кримпване Готови за свързване на кабела. Проводниците са свързани, могат да бъдат сглобени.

Е, електрическата част е готова, остава да събира всичко в купчина и да проверява.

Ето още една улика как да фиксираме жицата в кутията с разбита ключалка. Вижте снимката по-долу.

Счупено заключване на тел.

Идеята в следващите, пластмасови скоби плътно затягане на кабела, нарязани превишението, така че ще остави да прекарват достатъчно, за да заключите прогнозите. Тъй като проводник ще бъде здраво фиксирана в монтирано корпуса към него, след монтажа, може да се определи с лента и останалата част във формата на спирала.

Държачът може да бъде снабден със скоби

Проверката показа, че всичко е напълно функциониращо.

Готово, можете да използвате!

Надявам се, че някой ще дойде по-удобно тази бележка за ремонта на спойка за полипропиленови тръби.

Смятате ли, че е необходимо? Полезна? Споделяйте с приятелите си, бутоните за социални мрежи по-долу! Благодаря ви!

Избор на спойка за полипропиленови тръби

Не толкова отдавна за устройството за домашно отопление или водопровод използва само метални тръби. Това изисква заваряване, резбовани връзки, по-евтино изглеждане на полипропиленовите тръби и опростяване на монтажа на тръбопроводните системи. Този вид работа е станала възможна чрез създаване на специална спойка за такива продукти.

Инструмент за запояване на полипропиленови тръби - какво е това

Наскоро популярен и популярен вариант беше инсталирането на тръбопроводи от PP тръби. За заваряване използвайте специални поялници, които често се наричат ютии. Това се дължи на факта, че по отношение на дизайна и принципа на работа той е подобен на обикновена домакинска апаратура. Въпреки разнообразието от модели на специални поялници, те са едни и същи в строителството.

Заваръчното устройство се състои от следните елементи:

тялото на устройството с дръжката;
Нагревателната сърцевина, разположена в механичния корпус;
термостат;
Тефлонови дюзи;

Видове заваръчни устройства за полипропилен, принцип на работа - видео

Както вече споменахме, модерните поялници имат същия дизайн, но имат разлики в начина на монтиране на дюзите и формата на устройството. Принципът на действие на такова оборудване е ясен: тен (отоплителната сърцевина) загрява корпуса, в който е инсталиран. Последният загрява тефлоновата дюза и омекотява тръбата до желания вискозитет.

Процесът на загряване на дюзата се контролира от терморегулатор, което не позволява тръбата да се стопи, за да се регулира. Освен това, той предпазва от прегряване. Производителите на пазара предлагат два вида спойки за запояване. Основната разлика е във формата на жилото, представлявана от вертикална плоска плоча или цилиндър. Особеността на желязото с цилиндрична форма е, че е удобно за работа.

Компактните параметри на устройството ви позволяват да работите дори на труднодостъпно място. Освен това, заваръчните машини също са различни в зависимост от приложените дюзи. Те имат различна конфигурация и начин на привързване.

За битови нужди е достатъчно да има няколко дюзи с покритие от тифлони (0,5, 0,75 и 1,25 инча). Професионалистите за работа, особено при полагане на багажни системи, ще изискват продукти с дюзи с по-голям диаметър.

Връзките, извършени по този начин, се наричат заваряване. Същността на метода се състои в това, че предварително подготвената тръба завършва след нагряване под налягане и е свързана с нагретия фитинг. Полученото съединение се отличава с неговата якост и плътност. Температурата на нагряване за ефективно заваряване трябва да достигне около 260 градуса.

Съществува и друго условно разделяне на оборудването:

ръчни инструменти; Устройство за запояване на тръби ръчно
механични поялници.

Ръчно държано устройство за заваряване на пластмасови изделия обикновено се използва за самостоятелна употреба при свързване на тръби с различни диаметри до 125 mm. Използва се механичен заварчик, когато се изисква да се свържат тръби с доста голям диаметър с използване на сила при свързване.

Коя спойка е по-добра, критериите за подбор

За да инсталирате или ремонтирате водопроводните тръби, отопление без проблеми и да получите работеща, надеждна и естетична система, трябва да отидете до поялника в детайли. Какво трябва да обърнете сериозно внимание при избора на този инструмент. На тази гледна точка има редица препоръки, чието изпълнение вероятно ще направи избора правилен.

Основните критерии за избор на желязо изглеждат по следния начин:

Вид отоплителна платформа.
Термалната мощност на апарата.
Завършване на устройството.
Наличие на термостат.
Цена и производител.

С оглед на гореизложеното, ние определяме формата на нагревателния елемент. След това можете да продължите с избора на технически характеристики.

Топлинна мощност на апарата

Това е важен и важен технически параметър. Зависи от него, от какъв диаметър могат да се свържат пластмасови тръби, времето за настройка на температурата и скоростта на монтаж. Би било погрешно да се твърди, че най-добрият инструмент ще бъде този с най-голяма сила. Има едно неизречено правило, чрез което да се избира силата на устройството.

В съответствие с минималната мощност, получена чрез проста аритметична операция, т.е.. Е. диаметър на тръбата, който ще бъде монтиран, се умножава по 10. Например, за заваряване на тръби с диаметър 63 mm се изисква капацитет желязо от най-малко 630 вата. При извършване на монтажни работи в апартамент обикновено се използват тръби с диаметър не по-голям от 63 mm.

В резултат на това получаваме стойност на достатъчна мощност, като отчитаме загуби в рамките на 700-800 W. Този диапазон е важен, особено когато работата трябва да се извърши при по-ниска температура.

Когато избирате инструмент, прочетете инструкциите. Тя трябва да показва максималния диаметър на тръбите, които ще бъдат свързани.

Завършване на устройството.

Значителен показател при избора на инструмент. За предпочитане ще има комплект, в който в комбинация с спояващото устройство има дюзи, които се използват най-често и други помощни елементи. Дюзите с покритие от тефлон осигуряват добра термична проводимост и могат лесно и лесно да се отстраняват. В цвета на висококачественото покритие се препоръчва да изберете продукти със зеленикаво-синкав оттенък.

За домашни нужди управителят на дома ще се нуждае от не повече от три примамки. Професионалистите за работа ще изискват такива продукти много повече, тъй като диапазонът на диаметрите на тръбите е много по-широк.

Колкото по-малка е мощността на устройството, толкова по-ниска е неговата производителност. Съответно, диаметърът на приложената дюза трябва да бъде намален.

Наличие на термостат

Този параметър е не по-малко важен, тъй като надеждността и качеството на връзката зависи от способността на спойлера да поддържа точно зададената температура. Това е особено важно за тези, които нямат опит в подобни работи. Ето защо при избора на заваръчна машина трябва да се интересувате дали е възможно регулирането на температурата в продукта. Това ще позволи на собственика на устройството да коригира нагряването на върха и дюзите по време на запояване.

Производителите на устройства и цените

Не е тайна, че докато най-добрите производители на този продукт са европейските предприятия (Германия, Чехия). В следващата подгрупа, производители от Турция и Русия. В третата подгрупа има продукти на майстори от Китай. Продуктите от Европа се търсят от професионалистите на този бизнес, благодарение на оперативните възможности и качество, въпреки високата цена.

Продуктите от Турция, Русия са по-евтини, но по-ниски от немски и чешки по отношение на функционалните характеристики. Китайските инструменти за запояване са най-евтините, качеството на тези продукти е ниско, но те могат да издържат на гаранционния период, ако спазват правилата за работа.

Отзиви

Leroy купих най-евтиното, той запояване работа на около 2 години, направени в 2 апартамента ВиК, отопление payayu в момента е в страната. Резачката от комплекта изяде тръбите за една седмица, добре, добре...

bg60 немски

https://www.forumhouse.ru/threads/85441/

Харесва ми евтини китайски нападения (по-малко направени), особено бурята на TW7218 (струва около 1500 рубли), удобно е да се стигне навсякъде, да се нагрява, без забележки

Върнете се в началото Вижте профила на потребителя Изпратете лично съобщение Изпрати мейла Посетете сайта на потребителя

https://www.forumhouse.ru/threads/85441/page-6

and64rei каза (а): ↑ И защо просто купувате спойка (инструмент за заваряване на пластмасови тръби), ако просто трябва да ремонтирате отоплението в една къща. Наемете го. Сега те дават под наем в много магазини, които продават тези trubami.Soglasen с теб, наистина, ако имате нужда само поялник за заваряване на тръби само в един дом, не трябва да го купуват, защото те не са много евтини, за да си вземе под наем, това е най-доброто решение! Но ако наистина искате да го купите, тогава мога да посъветвам много добра домашна спойка фирма Vityaz модел PPT-1800, много добра стойност за парите!

Регистриран на: 21 Май 2012 Мнения: 228 Мнения:

https://forum.rmnt.ru/threads/kak-vybrat-pajalnik-dlja-plastikovyx-trub.90585/

Когато избирате спойка, следвайте целта, за която сте закупили. За еднократна работа, "желязото" с малък размер, бюджетен вариант, е напълно подходящо. Обхватът на устройството зависи и от обема на предстоящите работи и възможностите на купувача. Тези, които ще се занимават професионално със заваряване на пластмасови изделия, е желателно инструментът да бъде закупен по-надеждно.

Как да изберем спойка за полипропиленови тръби

Пластмасовата тръба за водата е дълга и дълго време дойде в нашия живот. Непроменлив атрибут на ремонт на съветския жилищен фонд, заедно с пластмасови прозорци, беше водопроводът, изработен от полипропиленови тръби.

Предимствата на полипропиленовата водопроводна тръба пред стоманените тръби са очевидни:

Евтиност и широк избор на материали;
Простота на работа по маркиране и монтаж на най-сложните и сложни варианти на маршрутизиране на тръбите;
Екологична съвместимост, устойчивост на материала на корозия и отлагане на соли по стените на полипропиленови комуникации.

Тези, които се сблъскаха с трудолюбивия и труден процес на монтаж на водопроводни тръби от метални тръби, могат да оценят простата техника на свързване на пластмаса със специална спойка за полипропиленови тръби.

Ако е време за ремонт на апартамента, се решава проблемът с подмяната на водопровода с пластмасови комуникации, в зависимост от желанието, парите и свободното време:

Наемане на майстор и приятел, който има опит в работа с устройство за запояване на пропиленови тръби, което може да помогне за сглобяването с помощта на запояващо желязо маркираните и нарязани на парчета пластмасови тръби;
Прехвърлянето на броя на ремонтните екипи за ремонт "до ключ" без желание да се справят с тънкостите на монтажа и запояване на пластмасови възли;
Правете сами цялата работа.

Простотата на сглобяване на запояване на пластмасови подкупи толкова много, че е трудно да се противопоставим на изкушението и да решим проблема с водопроводната система по друг начин, отколкото да изберем и купим спойка за полипропиленови тръби.

Сумата, изразходвана за закупуването на инструмента, ще бъде по-малка от цената на услугите на капитана, но при условие, че наистина разбирате как да изберете спойка за полипропиленови тръби. Всъщност, спойка за пропиленови компоненти и свързващи фитинги е нагревателен елемент с термомеханична или електрическа управляваща система за отопление и индикация. Две дюзи са монтирани на нагревателя, което позволява външната повърхност на тръбата и вътрешната повърхност на приспособлението да се нагряват едновременно от спойлера. Отоплението трае средно около 5 секунди, частите са свързани с малко натиск от страна на ръцете, за да настроят и да образуват здрава връзка за 2-3 секунди. В случай на прегряване или прегъване на части, е възможно да се получи част от разтопената пластмаса вътре в тръбата, като вследствие на това се намалява напречното сечение.

За иноваторите и вентилаторите, които се правят ръчно, може да се сглобява ръчно спойка за полипропиленови тръби. Силата и дълготрайността на запояване зависи от усъвършенстването на спойката и качеството на полипропиленовите тръби.

Какво е добро за спойка, сглобена със собствените си ръце?

Принципът на запояващото желязо е безпроблемен и използва принципа на залепване на нагряване до точката на омекване на спояващите се повърхности на полипропиленовите части. Не винаги има нужда от повторно инсталиране или повторно запояване на половината от окабеляването в къщата. Понякога е необходимо да работите с спойка за две или три връзки. В този случай може да се помогне за направа на миниатюрна спойка за полипропиленови тръби от импровизиран нагревател.

За човек, който има опит с електрическите кабели и умения за шлосер, да се направи малка аматьорска версия на спойка за полипропиленови тръби е въпрос на два часа.

Като правило, водопроводните тръби се поставят в канали и се скриват от очите на външни лица с екрани и декор, така че не се притеснявайте за красота и естетически външен вид. Друго важно нещо е, че неправилното регулиране на температурата и прегряването на тръбата или монтажния материал, дори при леки усилия, ще доведе до брак. При запояване първият и най-важен въпрос остава качеството на съединяване на частите.

Ако работите с самозалепващо желязо, можете леко да не достигнете световните стандарти за външен вид - няма значение, защото любителите са позволени.

За монтаж на самозалепваща се лебедка за пропиленова тръба, ще ви трябва:

Нагревателният елемент е гладката повърхност на конвенционално електрическо желязо, за предпочитане под формата на затворен алуминиев блок с терморегулатор и електрически кабел с щепсел;
дюзи за запояване за полипропиленови тръби и фитинги с необходимия размер за вашите тръби;
никелирана гайка-болт M8 за фиксиране на дюзите на нагревателя;
цифров мултиметър с външен термометър, базиран на термодвойка;
скоба или друго закрепване, което позволява сигурно фиксиране на спойлера върху спомагателната повърхност.

В допълнение към температурата, скоростта или топлинната мощност на повърхността на свързаните части е важна. Ако полипропиленовото съединение или тръбата се нагрява за достатъчно дълго време, частите ще загубят форма и геометрични размери под влияние на температурата.

Ето защо, за бързото разтопяване на повърхността с диаметър 15-30 мм е необходима мощност от 700-900 W, което грубо съответства на максималната мощност на железния нагревател.

Събираме домашно приготвени за пропиленови съединения:

На разстояние 30-40 м от дъното на алуминиевата подметка пробиваме проходен отвор с диаметър 8 мм и с помощта на винт и гайка свързваме дюзите за тръбата и монтажа с нагревателната основа;
Инсталираме железния копче на подовия нагревател, така че да не ограничава достъпа до фиксираните дюзи;
Свързваме окабеляването към контактите на железния нагревател;
Включваме мрежата и с помощта на мултиметър, цифров термометър и регулатор на ютията, настройваме температурата на 265 ° С.

Използване на скоба за фиксиране един импровизирани запояване полипропиленови тръби, което позволява да спойка компоненти самостоятелно, без помощник, дръжката може да се направи от себе си за най-голямо удобство и минимален риск от изгаряния.

Коя спойка за полипропиленови тръби е по-добра

Винаги се смяташе, че най-добрият инструмент е професионална версия, предназначена за продължителна употреба и имащи високи параметри за запояване на пропиленови тръби. Професионален запояващ чугун за полиетиленови тръби приема:

Приложение на дюзи от материали, устойчиви на дългосрочно нагряване, с висока топлопроводимост, които не залепват към нагрятата повърхност на полипропиленовата част; като правило, използвайте месингови или медни дюзи, покрити с тефлон или въглерод;
Лесна и удобна смяна на дюзите на фланеца на нагревателя, се очаква комплектът да бъде зададен за основните размери на тръбите - от 16 до 160 мм;
Металната повърхност на дюзите дава висока степен на загряване на полипропиленовите части;
Наличието на стабилизатор на мощността на нагревателя и автоматичното регулиране на температурата позволяват запазването на горещото желязо толкова дълго, колкото искате, без риск от повреда на нагревателния елемент.

Необходимите атрибути на професионалните модели за запояване са лесно сваляемата стойка и кутията за съхранение и носенето на устройството с аксесоари.

Например, добре известна версия на спойка за полипропиленови тръби dytron или ditron - някой като него. Той е възхваляван за надеждност и удобство при работа, непретенциозност и солидна конструкция. Когато свързвате пропиленови части, времето минава през второто, трябва бързо да слагате, пускате или дори да хвърляте дланта на стойката и това на практика не оказва влияние върху нейното изпълнение. В линията DYTRON три модела:

Мощност 850 W, най-често използваната в ремонта на апартамент, се използва за полипропиленови тръби с диаметър до 36 mm;
Мощност 1200 W - за полипропиленови тръби с диаметър до 160 mm;
С нагревател под формата на пръчка, с капацитет от 650 вата.

Към запояване желязо прикрепен към ключов промени битове, които могат да бъдат включени от 3 до 12, за рязане на тръби полипропилен ниво задна сграда, ръкавици и стелажа. С всички предимства, заслужава да се отбележи един негативен момент - очевидно надценени запояване.

Но дори и професионалистите, ангажирани с запояване на водопроводни тръби, не винаги се стремят да купят спойка за полипропиленови тръби при скъпи професионални резултати. Много от бюджетните модели, събрани от китайски или турски компоненти, работят точно както модели на марката.

Вземете например един типичен ремонт на работно колело - поялник за полипропиленови тръби "Союз":

Висока мощност на нагревателя - до 2 кВт;
Комплектът включва шест типични дюзи с диаметър от 20 до 63 мм;
Освен това спойката е снабдена с шестоъгълник - ключът за смяна на работния инструмент, стойката за инструмента и кутията.

Дължината на захранващия кабел е само 130 см, което явно не е достатъчно за работа. Но този размер е типичен за бюджетните модели, а професионалните ютии за запояване имат пълни 2.5-3.5 м. "Союз" е оборудван с две режима за управление на отоплението и два цветни индикатора - зелен и червен, последният светва, когато отоплението е включено от автоматиката.

Поялника е оборудван с всичко необходимо за успешни запояване полипропиленови тръби, така че е трудно да се каже - дали да плащат допълнително за допълнителни аксесоари като в случай на по-скъпи модели на запояване.

Как да направите спойка с вашите ръце

А поялник е незаменим инструмент за радио аматьори и домашни занаятчии. Често има нужда от спояване в разстояние от електрическия контакт 220 V и се използва за свързване, например, 12-волтова кола батерия. При запояване на подизпълнителни устройства са необходими мини поялници със специални характеристики. В тази връзка много хора се чудят как да направят железария със собствените си ръце, като са получили удобен апарат и спестяват пари едновременно.

Производство на спойка от собствени ръце

Поялник за SMD

Устройствата SMD са микрочипове в мобилни телефони, лаптопи или таблети. Монтажът на елементите на веригата се осъществява на площадката с контакти, където има термична преграда за предотвратяване на разпространението на топлина по протежение на трасетата.

Изисквания за запояване на SMD:

Мощността не трябва да надвишава 10 W;
Температурата на запояващото желязо не трябва да бъде по-голяма от тази на елемента на чипа;
Ако ужилването е твърде студено, продължителната процедура на запояване може допълнително да повлияе върху частта поради дългия период на излагане на топлина;
Необходимо е да се постигне нагряване на върха приблизително с 40 ° C по-високо от температурата, при която спояването се топи. Тук основната пречка е инерцията на запояващото желязо.

Материал на стринга

Най-доброто ужилване е никелирана мед с добавки. Това е най-скъпият материал и е проблематично да го намерим за производството на самозалепващо желязо от себе си.

Един бронзов или месингов връх не е подходящ за запояване на SMD плоскости, тъй като има висока термична инерция.

Усещането за мед също има недостатъци: кратък живот, дължащ се на изгаряне, но може да бъде променян елементарно. Но медта има висока топлопроводимост и няма по-добър материал за работа с миниатюрни дъски.

Направете мини спойка с вашите ръце може да бъде направена от резистор MLT-0.5. Тръбата му е достатъчно тънка и няма да пречи на нагряването на жилото.

Какво трябва да подготвите:

тяло от проста химикалка;
МЛТ-0,5 с устойчивост от 5 до 10 ома;
парче текстолит 1-3 см;
стоманена тел 0.8 mm;
медна жица 1 мм.

Етапи на производство

Извадете резистора от боята с остър предмет. Ако се изстъргва зле, свържете го към източника на захранване за загряване;

Подготовка на резистора МЛТ-0,5

От единия край на резистора изрежете изхода и пробийте дупка, в която е поставена част от медна тел - бъдещият връх на запояващото желязо. Второто заключение за изправянето и напускането ще бъде едно настоящо предложение;

Важно! Скобата трябва да се побере в отвора в керамичното тяло, но не докосвайте стените на страничната метална чаша. За да направите това, дупката в чашата трябва да е малко по-широка, отколкото в случая. Между другото, случай с дупки съществува само за вътрешни резистори.

На повърхността на една и съща метална чаша, пропила е направен за полагане на втория токопроводник;
Вторият токов проводник е направен от стоманена тел, която е огъната, така че в средата се образува отворен пръстен, плътно опакован в направения пропил;

Схема за мини-запояване на желязо

В горната част на тялото на химикалката или друга подходяща куха пластмасова пръчка се инсталира плоскост от двустранен текстолит, към която е прикрепена необходимата форма;
Пръстенът от стоманена тел се поставя върху чашата и се заварява, за да се осигури добър контакт. Това минус текущия проводник все още служи като крепеж;
Към горната част на печатни платки проводниците са запоени от двете страни, а долната част - проводници, които са завити в пластмасовата тръба (тялото на дръжката);
Преди да поставите жилото, трябва да поставите малък фрагмент от слюда вътре, така че медта да не влиза в контакт с чашата на резистора, намираща се в другия край. Стрелецът може да бъде заменен от време на време.

Сглобена мини спойка

За водещия проводник е добре да вземете MGTF. Изолацията му може да издържи случайния контакт с отоплителния елемент. Запояването с такъв инструмент, направено в дома, се извършва с обикновена спойка и поток. От захранващия блок се подава домашна спойка. Тя трябва да се получи на изхода от 7-10 V, в зависимост от съпротивлението на резистора. Добра идея е да използвате PSU, където можете да регулирате напрежението.

Готов заваръчен апарат с кабел

Поялник от резистор

Един резистор е съществуващ нагревател на нихром. Той може да загрява до 250 ° C, когато мощността се разсее в околното пространство. Ако инсталирате жилка, която ще премахне топлината, резисторът ще издържи на двойно претоварване в капацитет за дълго време. След това печката ще се загрее до 300 ° С. Възможно е да се увеличи нагряването, създавайки трикратно претоварване, но след това самостоятелно приготвената спойка трябва да бъде прекъсната периодично (след 1,5 часа).

При изчисляване на спойката, се взема предвид съпротивлението и мощността на резистора. Резисторът трябва да бъде използван като тип PEV, стар, но все още наличен. Те са покрити със стъклен емайл, издържат на повторно загряване, могат да потъмнят.

Важно! Резисторите тип C5-35B, които не могат да се използват, са боядисани от всички страни. Боята не е напълно отстранена. Когато устройството, изработено от тях, се нагрява, боята се топи, жилото може да бъде импрегнирано завинаги, без възможност за подмяна.

От РЕВ-10 резистор е възможно да се изработи спояващо желязо със сила 30-40 W. В този случай, ако се захранва от източник от 12 волта, съпротивлението трябва да бъде приблизително 5 ома. Ако устройството ще работи от 220 V, е необходимо да използвате PEV-20 с много по-голяма устойчивост. Изграждането на такова спояващо желязо е по принцип подобно, но се различава при изпълнение.

Как да направите мини спойка, изработена от резистор, захранвана от източник на напрежение от 12 волта, може да се разгледа с помощта на примера:

Необходимо е да се подготви дизайнът на стinger, така че да се вкара в керамичното тяло. Вземете медна пръчка с диаметър, приблизително размера на дупката в тялото и пробийте от двете страни: под жилото, което ще бъде пръчка с малко по-малък размер и под болта за закрепване. И в двата отвора е необходимо да изрежете конеца, както на повърхността на жилото;

На по-големия прът се прави пропил, където пръстенът се поставя върху цялата конструкция;
Сега трябва да свържете електрическия кабел към резисторните клеми и да направите удобна дръжка, изработена от изолационен материал. За да защитят и укрепят медните проводници на резистора отгоре, към тях могат да се прикрепят метални скоби.

Пример за запояващо желязо, изработено от РЕВ-10 резистор

Важно! Работният ток на произведената мини-спойка не трябва да надвишава 1 A.

Това са двата най-прости дизайна на електрическа спойка. Опитните домашни майстори могат да ги усложнят без да използват резистор и да направят сами отоплителния елемент.

За уреда се взема медна тел или пръчка. Чрез нишката може да се използва желязна спирала, която предварително се разтяга с окачен товар и се загрява с пропускащ ток. На жилото е обвивка, направена от слюда, и нихромната тел е навита. За този инструмент са необходими по-сложни изчисления.

Самостоятелно направената спойка от резистор ще изисква елементарни умения и изчисления, но можете да станете собственик на евтин и удобен инструмент за работа с микросхеми.