При проектирането на този апарат има по-голям брой работни плочи, модифицирани странични плочи и надеждна връзка за изхода на горивната смес), но действащи на същия принцип като електролизатора.
Фиг.1. Устройството за рязане и заваряване, което работи върху продуктите от електролиза на слаб алкален разтвор:
Фиг.2. Електролизатор ("осемдесет") версия:
Фигура 3. Керосин портал и принципа на неговото действие
Фигура 4. Основна електрическа схема на захранващия блок.
Фигура 5. Вариант на захранващия блок, използващ тиристори и собствен трансформатор във веригата.
Заваряване с водород
Пламъкът на водорода може да бъде отлична алтернатива на ацетилена, той може да се използва и за рязане, запояване и заваряване. Водородното заваряване е практически безвредно, причината за това е пара, което е продукт на изгаряне.
Ако притежавате газ, заваряването с водород няма да бъде твърде трудно за вас. Хората използват газова заварка на повече от век, основната гориво газ в него е ацетилен, но водород е по-продуктивни, разликата е пламък е в състояние да възстанови желязото, тъй като се окислява водород.
Заваряването с водород се осъществява с участието на кислород и смес от горивен газ. Заваръчната вана в този случай е покрита със слой от шлака, шевът е тънък и порест, сега се използват въглеводороди, с помощта на които е възможно да се реши този проблем.
Нанасяне на заварка с водород
Водородът е подходящ за заваряване на железни продукти, но не неръждаема стомана, тъй като тя се разтваря в стопения никел, като заваряване не е подходящ за мед, но водородна атмосфера не окислява на повърхността.
Уредът за заваряване на водород може да работи от нормална битова електрическа система, устройството работи в автоматичен и ръчен режим. Смес от кислород и водород се подава през маркуч към стандартната горелка, температурата на пламъка се регулира на 600-2600 градуса.
Тези устройства са лесни за употреба, те не изискват често зареждане, те могат да започнат да се използват след няколко минути, докато устройството е много мощен.
Това заваряване е много екологично, което го отличава от ацетилена, което силно замърсява околната среда. Устройствата са безопасни за съхранение и работа, докато не си заслужава да се откаже защитно облекло.
Друго важно условие преди започване на работа, трябва да изберете правилните електродите, всички видове заваръчни електроди са уникални за техния правилен избор до голяма степен ще зависи от успеха на работата, изборът трябва да вземе предвид работния материал, необходимото качество заварка, условията на труд и много други параметри.
- Такова заваряване може да изпълни почти всяка задача за пламъчната обработка на материала. Тези устройства са много популярни сред бижутери, зъболекари и специалисти в ремонта на хладилници.
- Мощните устройства ви позволяват да вваряте материал с дебелина до 3 мм, те постоянно се използват в ремонтните станции за различни съоръжения, тъй като не могат да се използват кислородни цилиндри.
- Водородните устройства могат да се използват за каросерия, ремонт на батерии, блокове и двигатели. Веднага щом достигне максимално възможно ниво на електролитно налягане, системата ще сигнализира и устройството ще се изключи, което осигурява висока степен на пожарна безопасност.
Тази технология осигурява много по-чисто рязане в сравнение с пропан и ацетилен. Тези превозни средства се използват в тунели и тунели за метро, пропан и ацетилен са забранени там.
Водородното заваряване също е възможно при отрицателна температура. Такова устройство е много полезно у дома, но те са доста скъпи, има и друга опция, за да сглобите устройството сами.
Самозаваряване с водород
Водородна смес може да бъде получена чрез електролиза на воден разтвор на алкали, източник на ток може да бъде направен с помощта на токоизправител за зареждане на акумулатора от машината.
Електролиза трябва да се появи в съда, стъклен буркан с капак от полиетилен ще се побере в дома си, обемът му може да бъде от половин литър. В капака направете изходните точки за проводниците и електродните пластини, както и за изпускателната втулка на газа.
След това запечатайте всички щифтове и капак, за това можете да използвате обичайния миг. Напълнете буркана с електролита през конектора за отделяне на газ, това може да стане със спринцовка.
Дозиращото устройство за водород може да бъде втори съд, в него протичат мехурчета на газове, насищани са с изпарения от запалими вещества. Тази смес е изпратена до третия контейнер с вода, тя е портата за изпускане на газове. Газ с кислород, водород и запалими вещества ще излезе през медицинска игла.
- Температурата на пламъка може да достигне до 2500 градуса, но ако промените нивото на захранващото напрежение, можете да го регулирате.
- Процесът на горене трябва да бъде стабилен, ако напрежението на електродите се промени, токът ще се промени и това ще повлияе на дозата на отделянето на газ.
- По време на електролизата протича потокът от вода и количеството алкали не се променя, разгражда се на йони, което увеличава електрическата проводимост на разтвора.
Горивната смес може да бъде допълнена с конвенционална медицинска спринцовка с игла. Вътре в тръбата на спринцовката за поставяне тампони памук, в неговия край и основа, е необходимо да се избегне връщане на пламъка през тръбата в съд с съединение алкохол.
Токоизправителя може да бъде сглобена чрез свързване на диоди на мрежи половин цикъл, този подход трансформатор с мощност 180 W, добър вариант ще бъде инструмент на бившия Съветски телевизора, премахване на вторични намотки и приключване на новия, като се използва дебел меден проводник е навита.
Направете завои, за да регулирате изходното напрежение, което гарантира работата на клетката. Температурата на пламъка зависи от състава на горивото, можете да използвате ацетон или етилов алкохол.
Ако изберете ацетон, не поставяйте ръкавите от тръбите от хелиевите дръжки, те ще се разтварят в него. Ако в сместа преобладава кислородът, пламъкът може да изтече.
Ако сглобите устройството качествено и ще бъде херметично, може да работи много дълго. Ако имате нужда от заваряване на големи метални елементи, трябва да знаете как се осъществява контактно заваряване от вас, по принцип е напълно възможно.
Водородното заваряване може да бъде много опасно, тъй като смесите могат да експлодират, редукторите на кислорода се възпламенят и се появяват обратни светкавици.
Преди да започнете, трябва ясно да изучите техниките за безопасност, това е първото нещо, което трябва да заварите начинаещ, невъзможно е да го пренебрегнете. Не е възможно да се извършва заваряване в близост до леснозапалими вещества.
Ако заваряването върви на закрито, често трябва да си почивате и да излизате във въздуха. В затворено и полузатворено помещение за изхвърляне на газ, използвайте локални смукателни помпи. Ако заварката е в резервоара, от външната страна се изисква наблюдател.
- Работете всички само в предпазни очила, за да не повреждате очите си. Ако използвате газови бутилки, ги носете на количка или носилка и използвайте предпазна капачка.
Те не трябва да докосват и падат, в заваръчната зона не трябва да има кислородни цилиндри. Винаги използвайте редуктори с работещи манометри, за да избегнете експлозии.
Пламъкът на горелката по време на заваряване трябва да бъде насочен настрана от източника на захранване, ако това не е възможно, защитете източника с железен щит. Газопроводните ръкави трябва да са близо до заварчика, при прекъсванията пламъкът на горелката трябва да се изгаси. Ако следвате тези прости правила, завалянето с водород винаги ще бъде безопасно.
Електрическо оборудване, осветление, осветление
Водородният пламък може да се използва като алтернатива на ацетилена за рязане, спояване и заваряване. За разлика от официалните методи, завалянето с водород е практически безвредно. Това се дължи на парата, която е продукт на изгаряне в този процес. Ако имате умения за умения за заваряване с газ, тогава можете да научите водорода много бързо. Ако не, това ще отнеме малко повече време, но резултатът ще си заслужава. В тази статия ще ви кажем как да направите сами заварките с водород.
Съдържание:
Характеристики на заварката с водород
Газовото заваряване се използва повече от сто години. Като основен горивен газ се използва ацетилен. Резултатите от проведените проучвания показват, че използването на водород вместо ацетилен е по-продуктивно. При заваряване се получава същата продукция и качество на заваръчния шев. Единствената трудност е, че ацетиленовият пламък възстановява желязото и пламъкът на водород го окислява.
Водородното заваряване е един от видовете обработка с газов пламък, които се появяват при използването на кислород и смес от горивен газ. Когато водородът се използва като запалим газ, заваръчната вана се покрива с голям слой от шлака, а шевът се оказва тънък и порьозен. Но този проблем беше решен. Органичните вещества имат свойството да свързват кислорода, така че е решено да ги използваме. Използват се въглеводороди с температура 30-80 ° C. Това са хексан, толуен, бензин, хептан, бензол. За заваряване е необходимо минимално количество.
Когато технологичните проблеми бяха успешно решени, възникна още една трудност. Нямаше ефективен източник на кислород. Водородните цилиндри са източник на повишена опасност, така че използването им е нерентабилно. Голяма концентрация на втечнен водород може да предизвика замайване, задушаване и тежко измръзване. Но основната опасност от пламък на водород е невидимостта му при дневна светлина.
Следобед пламъка на водорода може да се определи чрез използване на специални сензори. Този проблем беше решен чрез поставяне на вода върху водород и кислород под въздействието на електроенергия. Електролизаторите са устройства, които с помощта на електрическа енергия могат едновременно да приемат водород и кислород.
Трябва да се отбележи, че водородът, подходящ за заваряване на различни продукти от желязо и нисковъглеродни стомани, е абсолютно неподходящ за заваряване на неръждаеми стомани. Това се дължи на неговото разтваряне в стопен никел. Когато металът се втвърди, той се освобождава обратно, образувайки пукнатини и пори. Кислородно-водородното заваряване също не е подходящо за мед. Но предимството му се крие във факта, че водородната атмосфера защитава заварената повърхност от окисляване.
Ацетиленовите генератори и цилиндрите са необходими за използване на полето, когато в близост няма източници на електроенергия. Но в други случаи масивните съоръжения за заваряване с газ могат да заменят леки и удобни водородни устройства.
Варианти на използването на водородни устройства
Уредът за заваряване на водород работи на трифазна и битова електрическа мрежа, те имат различна мощност. Устройството може да се използва в ръчен и автоматичен режим. В стандартната ацетиленова горелка съставът на водород и кислород се подава през маркуча, докато температурата на чистия пламък може да се регулира от 600 до 2600 градуса.
Уредите за заваряване с водород са много лесни за работа. Не е нужно често да се презареждат и интензивността на труда е малка. Като правило те влизат в режим на работа само за няколко минути, което зависи от необходимия разход на газ и стайна температура. При оборудване с малки размери устройството може да бъде много мощна.
Водородното заваряване е много екологично, за разлика от ацетилена, работата, с която замърсява околната среда с токсични вещества. При водородните уреди единственият продукт за изгаряне е напълно безвредна пара. Освен това, по време на работа и съхранение, тези устройства са напълно безопасни. Но не пренебрегвайте защитно облекло - ръкавици, плътни халати и очила за заваряване с газ.
Такива устройства решават почти всички задачи, които са поставени преди пламъчната обработка на материалите. С помощта на тези устройства могат да бъдат направени чрез заваряване, спояване, прахово покритие, ръка и рязане кислород машина, заваряване, thermostrengthening, прах настилка. Съществуват различни режими на работа, които осигуряват възможността за извършване на широк спектър от работа - от заваряване до минимална дебелина за рязане на дебели стоманени листове. Дори малки преносими устройства с ниска мощност могат да готвят и нарязват листа от черен и цветен метал с дебелина до 2 милиметра.
Апаратите за заваряване с водород са много популярни сред бижутери, зъболекари и специалисти в ремонта на хладилници. Моделите с по-голяма мощност позволяват да се заваряват материали с дебелина до три милиметра. Те са много популярни в бензиностанциите, тъй като опасните цилиндри с кислород и пропан са забранени на тези места.
Устройствата за заваряване с водород могат да се използват по време на каросерията, при ремонт на батерии, двигателни блокове и хъбове. Когато се достигне граничното ниво на налягане и електролит, самата вградена система за управление осигурява сигнал. В този случай устройството автоматично се изключва от източника на захранване. Поради спазването на тези мерки за безопасност е осигурена добра безопасност при пожар и експлозия.
За служителите на аварийни фирми са разработени специални варианти, които заваряват тръби с дебелина на стената до пет милиметра. Такива устройства могат да се използват за заваряване на зони с чугун и цветни отливки, машинно и ръчно рязане на метали с дебелина до тридесет милиметра. Тези методи на заваряване се осъществяват чрез подаване на пламък за загряване на горелката от устройството и подаване на кислород от цилиндъра.
Благодарение на тази технология се получава много чисто нарязване в сравнение с ацетилен и пропан. Също така няма емисии на азотен оксид и решетки, металът не е наситен с въглерод и е охладен. Такива заваръчни машини често се използват в кладенци, тунели и подлези, тъй като употребата на пропан и ацетилен също е забранена там. Има видове, които предоставят възможност за провеждане на заварка с водород при минусови температури.
Заваряване на водород в дома
Устройството за заваряване с водород е полезно за всеки механик. Водородните машини са доста скъпи. В допълнение, закупените устройства са много трудни за използване при работа с малки детайли. Можете да направите подобна машина за заваряване у дома. Всички възли могат да бъдат сглобени от обикновени материали. Нека да разгледаме как това се прави правилно.
Сместа от водород се получава чрез електролиза на воден разтвор на алкално-каустик сода. Източникът на тока може да бъде направен от токоизправител за зареждане на батериите от колата. За домашна употреба ще има достатъчно малка производителност, поради което дизайнът може да бъде опростен.
Електролизата се извършва в съда, поради което за заваряване на водна основа у дома, можете да използвате стъклен буркан с полиетиленов капак от 0,5 литра. В капака е необходимо да се направят точки за проводниците на контактните плочи на електродите и за втулката на изпускателната тръба на произведените газове. След това е необходимо всички уплътнения и самия капак да се запечатат, обичайното лепило "Moment" ще направи. Струва си да се отбележи, че електродите със змии са плочи с ширина 4 см от неръждаема стомана.
Чрез изхода за газ е необходимо да се напълни кутията с електролит (8-10% натриев хидроксид в пречистена вода), като се използва спринцовка от 50 ml. функция Gidrodozatora извършва втори съд, при което полученият продукт газ барботирането и наситената пара на горими материали, докато преминава през разтвор 60-70% сол във вода.
Тази смес трябва да влезе в третия контейнер с вода, която е портата за изпускане на газове. Безопасността на работата увеличава използването на два винта, които са последователно разположени и изключват пробива на пламъка от апарата до електролизатора. За по-голяма сигурност можете да направите втори затвор от пластмаса.
Газът с кислород, водород и изпарения на запалими вещества се оставя през медицинска игла. Пламъкът може да достигне температура 2500 градуса, но може да се контролира чрез смяна на захранващото напрежение. Уверете се, че процесът на изгаряне е стабилен. Ако промените напрежението на електродите, токът, който оказва влияние върху дозата на освободения газ, също ще се промени.
Можете лесно да проверите това чрез изчисления, като използвате известната формула на Faraday. За ръкавите можете да използвате тръби от хелиеви дръжки, капкомери и т.н., както е показано във видеото за заваряване с водород. Не забравяйте, че диаметърът на иглата на заваръчната машина трябва да е от 0,6 до 0,8 милиметра, а за третия съд е необходимо да се използва пластмасов буркан. Получената структура трябва да бъде поставена в корпус, който е подходящ за размери.
По време на електролизата водата се консумира и количеството алкали остава същото. Алкалът се разлага в йони и увеличава електрическата проводимост на разтвора. Можете да презареждате горивната смес с обикновена медицинска спринцовка с игла. За държача на иглата можете да използвате дървена дръжка за инструменти, която пробива и точка по диаметъра на тръбата. Уверете се, че поставите памучните тампони в тръбата на спринцовката, на основата и края й. Такава предпазна мярка ще предотврати мигането на пламъка през тръбата в съд с алкохолен състав.
Можете да съберете токоизправителя себе си на диоди, като ги свържете на верига половин период. Можете да използвате всеки подходящ трансформатор с мощност най-малко 180 вата. Трансформатор от стари съветски телевизори е добър избор. Необходимо е да се отстранят вторичните намотки и да се вятърят нови с дебела жична жица на намотката от 4 милиметра. Желателно е да се направят кранове, които да регулират изходното напрежение, което гарантира функционирането на клетката под товар. Доброто напрежение на електродите трябва да се регулира в рамките на 3V, тъй като в устройството има само един галваничен пропуск.
Температурата на пламъка зависи от сместа на горивния състав. Можете да използвате ацетон или етилов алкохол. В случая на ацетон, ръкави от тръби с хелиеви дръжки не трябва да се поставят, тъй като те ще се разтварят в него. Ако количеството алкохол в сместа от отработили газове се намали и преобладава кислородът, пламъкът може да изгасне. Когато монтирате устройството за домашно заваряване с водород, помнете всички по-горе правила, особено за памучни тампони и трети пластмасов контейнер. Не забравяйте, че добре сглобено и херметично устройство ще работи много дълго с правилна работа.
Изисквания за безопасност при заваряване с водород
Водородното заваряване може да бъде много опасно. Възможно е да се появят аварии поради експлозия на смеси, запалване на кислородни редуктори, обратни удари на пламъка. Преди да започнете да заварявате с водород, трябва внимателно да се запознаете с предпазните мерки за безопасност. Тук даваме основните правила.
- Газовото заваряване не трябва да се извършва твърде близо до запалими или запалими вещества. Ако провеждате заваряване в помещения, котли или затворени близки помещения, вземете почивка и излезте на чист въздух. В затворени и полузатворени помещения вредните газове трябва да се отстранят с местно засмукване. Ако заварявате в резервоари, процесът трябва да бъде последван от втори човек отвън.
- По време на заваряване и рязане е необходимо да използвате специални защитни очила. В противен случай ярките лъчи могат да повлияят неблагоприятно върху ретината и кървавата кожа на очите, включително катаракта и появата на слепота. Спрейове от метал и шлака също представляват голяма опасност за отваряне на очите.
- При използване на газови бутилки е по-добре да ги носите на носилки или на количка, като задължително се използва защитна капачка. Нормалните транспортни методи са опасни. При транспортиране на газови бутилки не трябва да се докосват и падат. Не съхранявайте кислородни цилиндри в зоната за рязане или заваряване. Преместването на малки разстояния се извършва чрез завъртане с лек наклон. Ако в цилиндъра възникне смес от кислород и горим газ (когато налягането на кислорода в цилиндъра е под работното налягане на регулатора), може да възникне експлозия. Поради това е необходимо да се използват редуктори с работещи манометри.
- По време на заваряването пламъкът на горелката трябва да бъде насочен към страната, която е от другата страна на източника на захранване. Ако не можете да изпълнявате това условие, защитете източника с железен щит. При работа газовите проводници трябва да са близо до заварчика. По време на почивката е необходимо да се погаси пламъкът на горелката.
- Ако има повече от десет заваръчни станции, газовото захранване трябва да минава през проводниците на ацетиленовите станции. Ацетиленовият генератор трябва да се инсталира в помещение с вентилатор и температура най-малко пет градуса. Уверете се, че водната греда е запълнена до необходимото ниво. При дефектиращ или деактивиран воден затвор е забранено да работи.
Технологията на заваряване с газ, използваща водород, е същата като тази при заваряване с газ. Единствената разлика е използването на водородна смес. Преди да направите себе си за заваряване с водород, прочетете отново правилата и съветите отново. Надяваме се, че нашата информация ще ви помогне да направите качествено устройство и да разберете технологията на процеса.
Как се извършва заваряването с газ?
Газовото заваряване е широко търсено в производството и в домакинството. Все повече и повече частни търговци, които предпочитат да извършват самостоятелно своята работа, правят това с помощта на сложни техники. Това им позволява да изпълняват сложни задачи и да изпълняват различни проекти.
Схема на самозалепваща машина.
Поради тази причина заваряването на газ е от интерес за местните занаятчии. Но преди да вземете горелката в ръка, трябва да знаете какво и как се прави.
Заваръчни работи на газ: цел и специфичност
Газовото заваряване е процес на разтопяване на основния метал и на металите за пълнене по ръбовете на частите в резултат на действието на пламъка на горелката върху тях. Изборът на химически състав на пълнежните пръчки зависи от физико-химичните характеристики на основния метал.
Фигура 1. Технология за газова заварка.
Пламъкът се поддържа чрез подаване на газ към горелката заедно с технически чист кислород (фиг.1). Добавянето на последното и прави огънят подходящ за използване при заваряване. Освен това процентът на кислород, който се извършва, определя свойството на огъня и практическото му приложение.
Чрез съотношението на газовете, пламъкът за заваряване на газ се разделя на три типа:
- редуктивно;
- окисляване;
- овъглените.
Пламъкът от първия вид (наричан още нормален) съдържа равни части ацетилен и кислород. Оксидативният огън се образува с излишък от кислород, а карбуризирането се характеризира с излишък от ацетилен.
За разлика от електродъговите заварявания, газът осигурява гладко нагряване на металните ръбове.
Това дава възможност за различни методи на заваряване и запояване са обработени стоманени части с дебелина на 0.2-5 mm, различни видове инструментални стомани и цветни метали и желязо. Всички тези метали трябва да се заваряват с меко и бавно нагряване
Какви газове се използват за заваряване с газ?
Пламъкът на газовата горелка се създава чрез изгарянето на работещи газове под въздействието на кислород. Чистотата на последните не трябва да бъде по-малка от 98%.
При газозаваряването се използват няколко газообразни химически елемента като горими газове. Това са смеси от ацетилен, метан, водород, пропан и пропан-бутан, двойки осветителни керосин и бензин. Всички тези вещества са отлични на открито.
Фигура 2. Методи за заваряване - дясно и ляво.
Характеристика на всички споменати газове е, че те сами по себе си не генерират много висока температура, необходима за бързото топене на метални конструкции. За тази цел те изискват допълнителен кислороден поток.
Най-популярна сред тези газови вещества днес е ацетиленовият газ. Той се образува активно в резултат на химическа реакция, когато калциев карбид се комбинира с обикновена вода. Взаимодействайки с кислородния поток, ацетиленът по време на горенето "дава" температурата до 3200-3400 ° С. За производството му се използват специални генератори, които в момента се произвеждат широко от промишлеността.
В машина за заваряване с газ ацетиленовото съединение се комбинира с кислород в специална смесваща част на горелката. В тази камера чрез две маркучи газ се подава отделно: ацетилен от генератора и кислорода от цилиндър, който традиционно има или синьо или син цвят. Окислителят се съдържа в контейнера под налягане от 3 до 4 атмосфери.
Трябва да се отбележи, че компонентите на газовата смес се подават при различни налягания (кислородът е по-голям). Следователно, когато кислород попадне в централния канал на захранването на горелката, напредъка създава силна подналягане, поради което ацетилен инжектира при по-ниско налягане, се изготвя чрез гравитация в канала. Тук в смесителната секция газовата смес реагира и през върха излиза на точката на заваряване.
Характеристики на подготовката и заваряването на метали чрез заваряване с газ
Фигура 3. Ъгли на наклона на мундщука на горелката при заваряване на различни дебелини.
За да се извършат правилно заваръчните операции, е необходимо да се разберат принципите на заваръчните операции и последователността на действията на заварчика. Технологията на тези изследвания включват предварителни задачи, включително обработка на метални детайли заварени краища и избор на метод за заваряване, настройката на газова горелка в правилното положение, и определяне на всички необходими параметри gazosvarochnogo апарат, включително сила и огън струя диаметър тел добавка.
При подготовката за заваряване металните ръбове на детайла трябва да се почистват от различни замърсители, мазнини и масла. Или в специална машина, ако машината не е на разположение, с нормален длето (може да използвате и пневматичен инструмент от този вид) се изисква по ръбовете на фаска да попълните следващия заваръчен шев разтопена добавка.
По време на работа е много важно позицията на заварените елементи да е твърдо закрепена. За да се гарантира, че те не могат да се движат една спрямо друга, преди главното заваряване, ръбовете на детайлите се залепват.
Когато става дума за тънки метални листове и къси шевове, след халс се правят дълго 6-7 мм всеки, между тях трябва да бъде neprihvachennye лумена на дължина от около 70-100 мм. Ако свързаните части от дебели метални и ставите правят планираното дължина, всяка дължина халс трябва да достигне 25-30 mm в интервали между 300-500 мм.
Що се отнася до заваряването, ние отбелязваме, че качеството му зависи в голяма степен от правилното положение на горелката по отношение на съединението и от посоката на окабеляването по шева. Тук се отличават десният и левият вариант на посоката на производство на заваръчни операции (фиг.2).
Когато се използва преместването на работното тяло на газоразрядния модул надясно, окабеляване се извършва от ляво на дясно. В този случай горелката се придвижва преди добавката към проводника и нейният пламък е насочен към заваръчния шев, който ще се формира.
Схемата на заваряване bezinzhektornoy горелка.
Левият път, от друга страна, включва преместването на горелката от дясно на ляво. С това движение горелката се намира над добавката. В резултат на това огнената струя е директно насочена към металните ръбове, които не са заварени един към друг. Има силно загряване на ръбовете, които са подготвени за последващо качествено заваряване.
Следва да се отбележи, че с помощта на правилния метод се съединяват метални части с дебелина повече от 5 мм, които правят заваръчните тавани. В същото време вертикалните шевове се оформят по левия начин, ако заваряването се извършва отдолу нагоре.
По време на изпълнение газ заваръчна горелка и върха на пръта на пълнежа трябва да се движат един спрямо друг (фиг.3) / мундщука се премества по заваръчния шев и едновременно позора ос и прът пълнител напредва прогресивно движение напред на мундщука.
Мерки за безопасност при работа с газ
Оборудването за заваряване трябва да е в добро работно състояние. В противен случай работата е забранена.
Транспортът на газови бутилки се извършва със специални носилки или със специално разработена количка.
Строго е забранено да се извършват газови заварявания в близост до запалими вещества и материали.
При работа в затворени пространства е необходимо да се осигурят прекъсвания с изходи на чист въздух.
При работа в контейнери наличието на външната страна на втория служител е задължително.
Заварчикът трябва задължително да има предпазни очила.
Като спазвате всички тези правила, можете да извършите собствено заваряване с вашите ръце на високо ниво.
Гледайте видеоклипа
Гледайте видеоклипа
Газ заваряване пост мини. С вашите ръце
видео
Можете да сварявате, нарязвате, запоявате метал.
СХОДНИ ВИДЕОВЕ
Класификация на запояващите факли
Пожарогасител с въглероден диоксид за полуавтоматично заваряване
Първото видео https://www.youtube.com/watch?v=mx45MCO9BuU Прост и честно връщане на 7% за покупки в Aliekspress и други сайтове - http://epngo.bz/cashback_index/ih1ov0 Вижте също: Simple гуляй -http : //urlid.ru/axjk струг дърво - http://urlid.ru/axjl пясъкоструене - http://urlid.ru/axjm другите ми клипове.
Компактна станция за заваряване с фреон.
Инструмент за ремонт на хладилници. АКО НЕ ПОДЛЕЖАТЕ СТЪКЛО, НИТО НЕ СА МНОГО. Грижете се за коленете си! Във връзка с честите случаи на кражба на моите видеоклипове и екранни снимки от тях, защото. те просто се разпространяват на ресурси от трети страни под прикритието на собствените си и PR. Трябва да променя видеото под формата на водни знаци. Извинявам се за неудобството при гледането. Но специалистите не трябва да се намесват в него, защото всичко е ясно и така.
Съвети и трикове за заварчици на газ за начинаещи
Полезни съвети за започване на заварчици на газ.
Заредете сами цилиндъра за кислород. Накратко за различните
Заваряване от микровълнова фурна
Препоръчайте: Моят нов канал Тайната на Ууд, на която ще бъде публикуване един сериен не много DIY vidosiki е посветена дърво и строително дърводелство. Абонамент: https://www.youtube.com/channel/UCw9ZdAB6OPVygDrLjuRbyeg/featured?disable_polymer=1 Ако сте миньор или се стремят да станат ли тук ми немски магазин с http://computeruniverse.ru сметка бърза доставка при поръчка помня сертифициран ENTER FWUVZK1 промо код и ще получите талон за отстъпка в размер на 5 евро Това е един немски сайт, който не е повдигнат цената на видеокартата и един случай на желязо. И също така не забравяйте да посетите уебсайта на спонсора на канал - HTTP: //domabani.rf да направи нещо, но приликата на заварките на трансформатора място. но не и наистина. само за сега трансформатор. Точково заваряване с ръка от микровълновата.
Как да направите цилиндър за сгъстен въздух за многократна употреба, за да почистите оборудването от прах.
Как да си направим цилиндър за сгъстен въздух за многократна употреба. Супер бюджетен вариант за издухване на компютърна прах и технология на сгъстен въздух. Бюджетна опция за издухване на прах от компютъра и оборудването с сгъстен въздух.
Оборудване за заваряване
Общ преглед на заваръчното оборудване за подмяна на радиатори
За цилиндрите за съхранение на газ
Съхранение и транспорт цилиндри на газове се осъществява само с винт на шията на печат капачка =================================== = Газовите бутилки трябва да извършват задължителна процедура технически преглед ==================================== цилиндри се използват в домакинството, и за промишлени цели. Използвани марки стомани 34CrMo4, 30HMA, 45, 30KhGSA.
Газ заваряване пост мини. С вашите ръце
Tamanho do vídeo:
Москри контролира играча
- Публично издание 29 Набор 2016
- Можете да сварявате, нарязвате, запоявате метал.
Коментари • 58
Адаптерът мога ли да поръчам от вас?
Андрей Батишчев
да
Машината е разглобена по време на работа, ще попитам някъде другаде, за да изрежа какво точно е необходимо от картата до редуктора?
Какви предавателни кутии има и адаптери (адаптер на цилиндър)?
Самият аз не си спомнях заточването на резбата на дърворезба, можете да го измерите
По мое мнение колегата ни го предостави с редуктори. Те са добри, но за преносимо заваряване са тромави, те имат повече от самите цилиндри. Не бих сложил компактен редуктор на кислород с един монометър, но на газ като цяло, компактният редуктор не е необходим, и това е всичко. По принцип мнозина виждат компактни заварки, това е най-тромавото.
Дръжката не е напълно опъната до края само 8 мм с вътрешен диаметър
Купих същата горелка, обикновено не мога да издърпам ръкавите на горелките за зърното, да не се изкачвам. Маркучите са стандартни: int. диаметър. 6 мм, външно. - 13 мм. Като седнах върху един ръкав на зърното, осъзнах, че ако продължавам да протягам втория, вече няма да има място за скобите. Ръкавите са близо една до друга. Не сте имали такъв проблем?
. Редуктори ROTENBERGER?
Андрю любезно време на деня, исках да знам за горелката, откъде е закупена, каква е основната разлика от конвенционалния ацетилен? Въпросът възникна, поради факта, че купих горелката "Svaris G2", но не минава под пропан.
И че е невъзможно да се завинти редуктора на цилиндър без тези тръби
BbCOD888 и вие говорите за тръбите, които са от цилиндъра до редуктора. Да, тази компания те са от фабриката
Може би това са зъбни колела с дълги тръби
BbCOD888 къде са тръбите?
Защо редуктора за картографски газ?
MAXIM има налягане 10 atm
Аз свържете обикновен малък газ ballon.No моето училище е, че не съм се vertikalno.Teper необходимо за почистване на горелката от всеки неразбираем zhizhi.Gorelka като вече сте kupil.I текущата нужда да разглобявате
и какво е остатъкът в горелката?
Лесно се разглобява и изплаква без демонтаж
Това ли е такъв редуктор? www.svarbi.ru/cat/reduktory-gazovye/22580/
Абсолютно прав в този магазин и взех чудесна единица, ако имате нужда от това, което ми кажете да пиша на манометъра в резервоара, който виждате, когато газът свърши
Тези, които бяха дадени p160, и така има мощен специална дюза купих тук е видео съвети brclip.com/video/yxPRFbZJB_g/video.html
Андрей Батишчев е страхотно и откъде взехте пламъка и какъв човек може да вземете, за да премахнете виосите
И какъв (размер) върха ли спойка тръби на хладилници?
Вратата спи. Kulibin.
Между другото, на тази горелка, можете да поставите дюзите на повторно печене леглото и почивка лесно всеки метал няма оксиди и температурата е като тази на acitelene.
И къде е видеото за зареждане на пропан?
При напълването на цилиндъра и подмяната на зърното вече е поставена
Ще чакам с нетърпение благодаря)
Е, скоро ще мога да запомня хладилника, просто да покажа бензиностанцията всичко е много просто.
Ще ви покажем как го правите визуално и няма да има никакви въпроси! защо да кажем във видеоклип, че ще направите видеоклип?
И какъв е проблемът с презареждането на везните от голям балон до малък. Искаш MAPP и искаш пропан или бутан какво искаш.
На мен на заваръчен пост на картона на газовия редуктор няма нормален полет
Скупи, Андрю. Пестеливо. Например, не казахте, че двулитрова медицинска бутилка е снабдена с диафрагмен клапан. Освен това, в поликлиниката, ключарите могат да получат (да купуват, бартер) десетлитрови бутилки с азотен оксид. Весел газ. Cool. Нищо с бутилки от азотен оксид за кислородно пълнене не е необходимо. Е, с мембранни клапани. В допълнение, лекарите също имаха бутилки с капацитет от 0,7 литра. Предимствата и недостатъците на самите вентили показват. Ако се интересувате от личен растеж на опит и знания. И. тъй като сте определили по-плавно регулиране на доставката на кислород на редуктора. Не видях редуктор, че ще има остър и груб регулировка.)) Тогава самото редуктор действа като възвратна клапа. Е, ако сте в безопасност - можете да поставите специални такива. Освен това, токоизправителите се различават в схемата на работа. Налице са редуктори с малка храна, така че е въглероден диоксид от gasirop. За горелката, въведете - звездичката е прав. Редуктори от мислещ човек с въглероден диоксид са разглобени, измити за кислород. Манометрите са еднакви. Всичко най-внимателно. Технологии 90's. Сега не е задължително. Всичко е благодарение на Китай.
Понякога гледате видео специалисти и се страхувате за живота им и хората около тях, както и за живота на технологията, която ремонтират.))) Винаги е необходимо да се учите! През целия ми живот!
Друг, на клапана на 2-литров оксигенатор, може да се побере на гайката от Sovevovskogo, 12-литрова флуорова крушка. Което, между другото, кислородът за наемния интерес се промива със специален разтворител и се зарежда с кислород. Какво не се случи през 90-те години. Тези, които не се доверяваха, първо сложиха балона с усукана вентилация в приличен пожар и след това обработиха с него киселини и алкали. Също така беше прерязан голям кислороден клапан и нарязан за малки цилиндри с цел унифициране. На медната тръба за зареждане с гориво е удобно да поставите медната тръба Sovdepovskaya - 6 мм. Стената на тръбата е по-дебела от тази на съвременните - 0.75. Можете да намерите (имам) sovdepovskie с дебелина на стената от 1,5 - 2 мм. Вероятно за хидравликата. Здрава. Не позволява малък огъване на радиуса. По-практични от 8 или 10 мм. Потокът през него не е критичен. Каква е разликата колко пъти да се пълни, 20 секунди или 30?)) Това е жалко, добър patsanchikov, които не преминават през великолепната практика на живот в СССР. И може би това е за най-доброто!))
правиш адаптер в картографски газ
Горелката EDC Bohemia време на нейното тегло и размери, работи добре + vysokochustvitelnaya regelirovka (една ръка) икономичен консумация гъска "гориво" себе си не се нагрява и е изработен от неръждаема стомана, който предотвратява окисляване, и т.н., и т.н. I тази горелка преработен диаметър смукателната тръба на 2 5/8 до дума мед е -25 ° С в камерата. Vezch.
някои отзиви, но заварчици)))) на кораба ние не спойка нищо, ние имаме собствен заварчик и други размери. и инсталацията е капризна, изисква внимание)))
-25 и 1300 - на няколко различни стойности и затова -tyu минус 25 и минус 30-Тю може да се пренебрегне)) И ако ацетилен, така че в крайна сметка не ни пука колко са във вашите хладилници))).!
Да, няма загуба, която не се чувствам
5 +)))) С предавателните кутии ясно претоварени. в този случай, въз основа на обема на цилиндрите, са необходими колкото е възможно по-малко редуциращи (малки) газови загуби. Що се отнася до заваряването на пропана с кислородна смес, пропанът за заваряване не е подходящ (само за запояване) за заваряване, ацетиленът е необходим.
Мини комплект за заваряване с газ
# 1 Вячеслав 1971 г.
- Град: Reftinsky
- Име: Вячеслав Жук
Прикачени изображения
# 2 Виталий Донецк
- Град: Донецк. Между Украйна и Русия.
- Име:
# 3 Вячеслав 1971 г.
- Град: Reftinsky
- Име: Вячеслав Жук
# 4 Виталий Донецк
- Град: Донецк. Между Украйна и Русия.
- Име:
# 5 Вячеслав 1971 г.
- Град: Reftinsky
- Име: Вячеслав Жук
# 6 Виталий Донецк
- Град: Донецк. Между Украйна и Русия.
- Име:
Вячеслав 1971 (01 декември 2017 - 20:50) пише:
# 7 Вячеслав 1971 г.
- Град: Reftinsky
- Име: Вячеслав Жук
# 8 дядо20
# 9 Semyonych 56
Майсторство и опит не е Пропеция
Вячеслав 1971 (01 декември 2017 - 19:53) пише:
Вячеслав 1971 (01 декември 2017 - 20:50) пише:
Бижутерия заваряване на газ машина на обикновена вода.
Газова заварка Заваръчната машина за бижута за бижута на обикновена вода.
Водородът, когато е смесен с въздух, образува експлозивна смес - т.нар. Експлозивен газ. Температурата на изгаряне на водорода е 2800 °. Целзий. На тези факти се събира това газово заваряване. Основата на заваряването е електролизаторът, който се зарежда с разтвор на алкали във вода, т.е. обикновена натриева основа (натриев бикарбонат) и генерира кислород и водородна смес, която напълно се запалва. Ето как може да изглежда завършеното устройство:
Така че, нека започнем с монтажа на самата клетка. Нуждаем се от:
1. Лист от неръждаема стомана (неръждаема стомана)
2. Каучук или пластмаса
3. Плексиглас или както се нарича фибростъкло
4. Болтове с гайки
5.Germetik
6. Свързващи зърна и нипели
Нека започнем. Започнахме срязването на плочите от неръждаема стомана
След това в плочите е необходимо да се пробиват отвори за циркулацията на разтвора и преминаването на газ между отделенията
Сега изрязахме изолационните пластмасови пролуки по-добре, за да ги направят от каучук, но не го имах и аз използвах пластмасов и силиконов уплътнител
Оказа се, че не е много елегантно, основното нещо е осъществимо.
Остава да изрежете страничните основи от плексиглас и да започнете сглобяването. Че дупките за болтовете съвпадат, препоръчвам да поставите един върху друг стъкло, за да пробиете с диагонално две отвори и да го фиксирате с винтове, така че когато пробиването на стъкло няма да се изнесе
Сега можете да започнете сглобяването.
Започната от плексиглас мастик уплътнител и сложи пластмасата на пластмасова купчина от неръждаема стомана и така on promazyvaya всички уплътнители в резултат на което ние имаме такива отделения за решение
Най-екстремните пластини трябва да бъдат свалени, така че контактите да могат да се фиксират.
Поради леки грешки в изчисленията два винта не влизат.
Преди да затворите горното отделение на стъклото, е необходимо да направите два отвора в горната част на изхода за газ и по-долу, за да поддържате нивото на разтвора
Долната тръба на тръбата трябва да бъде свързана към бутилка, в която ще се излива разтворът и, в съответствие с принципа на комуникационните съдове, разтворът ще попадне в отделенията
След това трябва да направите воден печат. Тъй като клетката излъчва детониращ газ, пламъкът лесно може да мине през тръбата и тя ще се взриви само за малко от секундата. По този начин загубих три бутилки от 0,5. И така, в щепсела са направени две дупки в едно влиза в тръбата на клетката и потопени във вода. Вторият отвор вкарва тръбата на горелката
Горелката използва конвенционална спринцовка, а именно игла
За електрозахранване се използва много мощен източник на постоянен ток, изчисляване на напрежението от 2 волта на табелка от неръждаема стомана, ток от поне 7 А. Токът се подава към външните пластини.
Сега най-простото нещо, което трябва да направите, е да подготвите решението. Водата се добавя в стандартен сода идеално по-добре да вземе NaOH (сода каустик, сода каустик), но това не е толкова лесно да се намери, концентрация сода се изчислява по ампераж ток трябва да бъде в диапазона от 4 до 6 ампера (за конвенционален сода).
Преди да монтирате уреда, не забравяйте, че водородът е изключително експлозивен с достатъчно малка искра, която да предизвика експлозия. Температурата на изгарянето на водорода е голяма и вследствие на това незапалимите газове, които са част от въздуха, се разширяват значително и се получава много силно притискане поради тази причина два пъти гледах на двете уши и изтръгнах дъното на три бутилки.
Това е всичко, което можете да използвате.
Това се случи с конвенционалния кондензатор. По-добре е да изгаснеш горелката, като я свалиш във водата, а в този случай не изключиш захранването, възниква експлозия.
Повтарям, че температурата на изгарянето на водорода е около 2800 градуса по Целзий, затова е възможно да се стопят всички метали, чиято точка на топене е по-ниска, а именно:
литий
калий
натрий
калций
магнезиев
цезий
алуминий
барий
цинк
хром
манган
калай
желязо
кадмий
никел
мед
бисмут
сребърен
водя
волфрам
злато
платина
осмий
Газова заварка
Научно-техническият прогрес не стои неподвижен и с появата на компактна инверторна дъгова заварка, животът стана много по-прост. Изглежда, че сега можете да забравите за доброто старо заваряване на газ! Въпреки това, заварчиците все още имат голямо уважение към заваряването с газ, особено в стомашно-чревния тракт по време на полагане на тръби, както и в работилници.
Топлинната енергия при газово заваряване, необходима за топенето на метала, се получава в резултат на изгарянето на горивото. В качеството си, смеси на: H2 + 02; C2H2 + 02; бензин + О2 и др. Трудно е да не се забележи наличието на кислород във всички гореспоменати примери, добавя се, за да се увеличи температурата на пламъка.
На практика, от всички по-горе, C2H2 (ацетилен-кислородно заваряване) или неговият евтин аналогов MAF се използва най-често.
Заваръчните и газови заварки за всички физически проявления се отнасят до заваряване с термоядрен синтез. Но се оказва, че имаме подобни сходства и краят, но всъщност технологично двата процеса са много различни. При заваряване с газ, металът се отоплява бавно, при ниска скорост. В някои случаи това дава предимства в други - и изобщо усложнява процеса на заваряване или го прави невъзможно.
Газовото заваряване дава предимства при заваряване:
• Тънкостенни метали от 0,2 до 5 мм;
• Цветни метали;
• стомани, изискващи бавно загряване и същата последваща охлаждане;
• чугун, който е покрит с пукнатини при температурни разлики и специални стомани.
Също така е трудно да се надцени качеството и скоростта на работа при твърдо запояване на корозионноустойчиви стомани, медни сплави и облицовки.
Газовите заварки за много ремонтни и инсталационни дейности са в търсенето. Но има и отрицателни страни. Те са свързани с ниската скорост на заваряване: бавното нагряване се забавя още повече с напречното сечение на частта. Смята се, че с дебелина на детайлите повече от 8-10 мм, заваряването с газ не е икономически осъществимо, въпреки че възможността за заваряване на дебелини до 40 мм е технологично запазена де-юре технологично. Бавното нагряване, наред с други неща, може да доведе до нежелана метаморфоза в метала. Прегряването на структурното ниво се проявява като увеличение на зърното, което намалява механичната якост. Също така, поради достатъчно обемно и продължително термично излагане на продукта, възниква друг проблем - неговата висока деформация (в сравнение с MMA). Ето защо, заваръчните съединения се използват възможно най-опростено, най-често това са ставите. Tavrovye, lapping, ъглова и т.н. съединенията се използват изключително рядко, тъй като те изискват интензивно нагряване, което се придружава от изключително високи деформации. Не съществуват ограничения за подготовката на шарнирните връзки: изпъкване на ръба, скосяване от едната / двете страни, както и възможността за заваряване на челюстите без подготовка на козината (остри ръбове).
Газовата горелка е настроена на нормален пламък. За да се получи нормален пламък, съотношението на кислорода към горивния газ трябва да бъде за C2H2 1,1-1,2.
Пламъкът се настройва по такъв начин, че частта да падне под действието на редуциращата зона (2-6 mm от ядрото). Докоснете сърцевината към резервоара за заваряване на течни метали, тъй като това причинява ефекта на насищане с въглерод. При промяна на ъгъла на наклон на мундщука на горелката към повърхността на метала, интензивността на термичния ефект върху връзката се променя. Колкото по-голям е ъгълът, толкова по-активен е отоплението. Съответно, когато заваряване на цветни метали, такива като мед, както и при работа с ъгъл дебели изделия се увеличава, когато се работи с тънки листове от ъгъла на наклон е намалена, и термичния ефект се намалява поради разпръскване върху по-голяма площ.
Газовото заваряване се извършва при всички известни досега разпоредби. Най-трудният от тях е таванът, когато мобилният метал трябва да бъде държан от силата на пламъка.
За да се запълни празнината или да се укрепи шев, използвайте добавка или, както се нарича и пръчка, тел. Материалът на телта трябва да бъде сближен спрямо материала на частта. Понякога за подобряване на кожата. свойствата на ниобий, волфрам, силиций и т.н. се добавят към добавката. (виж GOST 2246-70).
За заваряване на черни с ниско съдържание на въглерод се използва St.-08; В St-08A; St.-10GA и St.-15G. За чугун - специален (с висок въглерод) с голямо количество Si. Твърдите носещи сплави, получени по метода на леене, се използват за устойчивост на износване.
Някои функции, които трябва да се имат предвид:
• Temp. топенето на проводника не трябва да бъде по-високо от това на основния метал;
• Тел без видими замърсители. На повърхността не трябва да има масло, следи от ръжда, корозионна корозия, боядисване;
• Естеството на топенето на пръта е спокойно, без прекомерно разплискване;
защита
По време на процеса на заваряване, всички метални компоненти се окисляват в присъствието на кислород. Оксидните филми имат темп. топене един порядък по-висока от тази на конвенционалните метал, което го прави трудно за защита на заваръчната вана от влиянието на атмосфера от околния въздух и разтваряне оксиди използва разредител добавка или паста. Пастите обикновено са достатъчно вискозни, за да бъдат приложени с четка, а най-често добавките за потока към заваръчната зона на върха на пръта. Добавката разрушава оксида и се шлакира.
Флюсите се използват за заваряване на цветни, високо легирани стомани и чугун. За газова заварка не се използват въглеродни сажди с ниско съдържание на въглерод.
Трябва да се отбележи, че в зависимост от вида на метала винаги има два вида оксиди: основен и киселинен. Въз основа на който преобладава, изберете добавка за потока. Киселинният оксид се отстранява от основната добавка за поток и обратно.
Например, при заваряването на чугун преобладава окис с киселинни свойства на SiO2, за чието премахване се използват сондажи K20 и Na2O.
При работа с Cu и неговите сплави се получават основните окиси на Cu2O, ZnO и др. Те се разтварят ефективно чрез киселинни потоци, базирани на съединения с бор.
Къде е търсенето на заваряване с газ?
Газовото заваряване е популярно в много сфери на производство и човешка икономическа дейност. Например, днес тя все още има отношение към конструкцията на самолетите, особено когато се изисква заваряване на черни стомани с ниско съдържание на въглерод от 1 до 3 mm; газовата заварка се използва при производството на химически единици. Той е популярен и в сферата на общинските услуги; при извършване на ремонтни и монтажни работи (полагане на тръби с малък диаметър, до 100 мм, ремонт на подвижен състав в работилници, депа, селско стопанство и др.).
Качеството на заваряване с газ е по-високо от това при заваряване с ММА с електроди с тънко или стабилизиращо покритие. Някои електроди пръчки се случват, достатъчно странно, да бъдат покрити само с течно стъкло, състоящо се от калиеви силикати и натрий. Такива електроди са от стария тип и са разположени примитивно, но все още се използват активно от заварчици. Въпреки това, газова заварка губи заваряване здрав (качество) на електроди с покрити Fe сплави с Mn, Ti и Si. Това се обяснява с факта, че един добър електрод действа не само като добавка, но има и допинг ефект върху заваръчната вана. Силата на легираните шевове е много по-висока. Следователно meh.harakteristiki шевове получен в защита на газ, предоставен от зоната за намаляване на пламъка газ, подобни свойства са по-нисши заварки, получени с як електрод ВМА на.
Високата ефективност на заваряването с газ пада рязко с увеличаване на дебелината на продукта. С дебелина от 0.5-1.5 мм, заваряването с газ може да надмине MMA в ефективност. Тази разлика обаче всъщност се изравнява, когато дебелината се увеличи до 2-3 мм и след това с добавянето на всеки милиметър метал, скоростта на MMA се увеличава значително. Също така с тънък поток газ газово заваряване на части е малка, но с увеличаване на дебелината на стената на скоростта му значително увеличава и цената маркер на заварката газ става по-голяма, отколкото при ВМА. Следователно, заваряването с газ е целесъобразно само при работа с малки дебелини.
Горелки за газова заварка
Горелката е инструмент, без който газовият заварчик не може да се справи. Той е постоянно в ръцете си, затова не трябва да е обемист, ако е възможно, удобно е да лежи в ръката му.
Принципът на работа на газовата горелка е, че газовете в него се смесват до получаване на хомогенна композиция, и получената смес се запалва и осигурява необходимата пламъкът да се загрява и преходен метал съединението на краищата да бъдат заварени, в течно състояние. Днес горелката изпълнява нетривиални задачи:
- той трябва да произвежда високотемпературна горелка с определена форма, която е най-ефективна за заваряване;
- точно регулиран;
- Утвърденият режим на работа трябва да се поддържа през целия период на работа;
- горелката трябва да има високи якостни характеристики, които гарантират надеждността на работата, не изискват постоянни ремонти;
- нямат много тежест, за да не се счупят ръцете на заварчик;
- оборудването трябва да отговаря на изискванията на ТБ и др.
Всички тези точки могат да бъдат посрещнати само при условие, че горелката има успешни дизайнерски характеристики и е сглобена от надеждни скъпи материали, които издържат на високи температурни въздействия, налягане и т.н. По същество това са медни сплави и всъщност самата Cu. За производството на основната част на горелката се използва Cu сплав с Zn (месинг), по-голямата част се нагрява (мундщука) е снабдена червено мед и темпо. топенето (около 1100 градуса) е достатъчно, за да се предотврати топенето на пламъка на изхода. Температура, разбира се, не е голям, но температурата на пламъка в долната част на оксиацетиленова факел не надвишава 700 ° C и 3200 ° C само достига средната ядрото.
Има различни видове горелки. Има дори парене в корема бензин или керосин, но за структурни различия са най-разпространени bezinzhektornye горелка (високо налягане) и инжектиране (ниско налягане).
Горелки без дюзи
Тук принципът е, че ако доставените газове имат същото високо налягане, тогава няма нужда от допълнително впръскване (засмукване) на запалимия газ. Всичко, което е необходимо, е да се смеси О2 и горимият газ в специална камера, докато се получи хомогенна смес - и всичко е готово за заваряване. Горелката има най-простото събрание. Състои се от ръкавите, през които се подава газ, от системите за регулиране на клапите, зърната и миксера. Bezinzhektornye горелка не е много популярен сред майстори от факта, че водород и метан - газове, използвани в тази технология не е много в търсенето на масите. Ацетиленът не се използва, защото нашата продукция произвежда главно ацетилен с ниско налягане.
Инжекционни горелки
По-сложни са подредени. О2 влиза в горелката при високо налягане от 4 атм. В инжектора той създава вакуум, налягането пада под атмосферното налягане и по този начин се засмуква горивото. Потреблението на ацетилен се увеличава при загряване на мундщука, а също и във връзка с появата на препятствия, които усложняват изпускането на газовете от върха. Поради това, по време на работа, заварчикът непрекъснато е принуден да развива ацетиленовото агне на горелката, с други думи, той постоянно трябва да коригира режима. Същевременно консумацията на О2 остава непроменена.
Добавете коментар Отказ отговора
Трябва да сте влезли в профила си, за да публикувате коментар.