В ежедневието се използват продукти от алуминиеви сплави, които от време на време се нуждаят от ремонт.
Възможно ли е да заварявате алуминий у дома с инвертор? Да, с помощта на специални електроди у дома майстори заваряват пукнати или нови продукти.
Как да приготвяме алуминиев инвертор без аргон
Първо, закупуват се специални алуминиеви електроди за електродъгово заваряване. В тази статия можете да научите за топилни пръчки за свързване на алуминиеви сплави.
Заваряването на алуминий от инвертора се извършва при постоянен ток с обратна полярност (+ върху държача на електрода). За електрод за придвижване с диаметър 3.2 мм, заваръчният ток на апарата е зададен на 80-100 А.
Когато свързвате държачи на алуминиеви сплави с електрод, поставете ги под прав ъгъл (90 градуса). Технологията се изпълнява в кратка дъга.
Вземете предвид: електродите върху алуминий горят по-бързо от обичайното в 3 пъти, поддържайте правилната скорост.
Дебелият метал, по-голям от 5 мм, се нуждае от режещи ръбове. V-образната фаска се нарязва с наклон 45-60 градуса.
Преди заваряването полуфабрикатите за сушене се загряват с газовата горелка до 150-200 градуса. Електродите се пробиват в пещта съгласно инструкциите на производителя.
Без загряване на алуминиевите продукти и изсушаване на топилните пръти връзката няма да работи.
По време на нагряването на детайла ще видите как водата ще се излее и изпари.
Освен това продуктите се монтират с технологична междина между тях от 1-2,5 мм, в зависимост от дебелината на плочите.
Четка от метален оксид премахва оксидния филм (абразивните инструменти не се препоръчват, абразивните частици ще създадат дефекти в ставите).
След подготовката алуминият се заварява от инвертора. След всеки проход, с дебел метал, чукът отстранява шлаката. Не се извършва заваряване на шлака. Електродите за алуминиеви сплави трябва да почистват върха, когато процесът продължава.
видео:
Алуминиевите сплави са разделени на трудно и лесно заварени. Таблицата ще помогне да се определят характеристиките на заваряемостта.
Заваръчен инвертор за алуминиево заваряване
Инверторните заваръчни машини за заваряване на алуминий се закупуват в различни степени и модификации. Проучихме използването на устройства с електрическа дъга. На практика полуавтоматичните устройства и приспособленията се използват за свързване в защитна газова среда.
Тази статия описва как да се научите как да заварявате алуминий с аргон.
видео:
Окабеляване чрез заваряване
Как се извършва заваряване на алуминиеви проводници с инвертор? Същността на технологията е проста:
- отстранете изолацията от проводниците;
- обрат;
- нарязан усукване (проводници на едно ниво, дължина повече от 30 мм);
- приложете поток за отстраняване на оксидния филм.
За свързването се получават графитни или въглеродни електроди и поток. Флюсът е бял прах, разреден с вода до кисело състояние и нанесен върху влакна с четка или потапяне. Флюсът отстранява оксидния филм и предотвратява залепването на въглеродния електрод.
Връзката се осъществява без дъга, просто като електродът се върти в усукване за 1-2 секунди. На инверторния апарат токът е зададен на 20 A.
Върхът на електрода понякога трябва да се почиства от шлака и мащаба. Преди отговорна работа е по-добре да се упражнявате върху детайли.
След работа, алуминиевите съединения трябва да бъдат избърсвани с разтворител, нанесен с лак и изолиран.
Как да накараме алуминий без аргон
Благодарение на специалните качества на алуминий, като например пластичност и висока топлинна и електрическа проводимост, алуминият с неговите сплави се използва широко в промишлеността като структурен материал. По тази причина често е необходимо в повечето предприятия да се заваряват и ремонтират части от алуминий и неговите сплави.
Традиционният метод за заваряване на алуминий се счита за заваряване с аргон с използване на инертни газове. Често аргон служи като инертен газ, тъй като заваряването в неговата среда е с високо качество и шевът има висока якост и издръжливост. Този метод на заваряване изисква скъпо оборудване и висока квалификация на заварчика, което често не съответства на нивото на развитие на заваръчното оборудване в повечето малки предприятия или работилници.
Заваръчният електрод Nobitec 412 е специално конструиран за ръчно дъгова заварка на леяни или валцувани сплави със съдържание на силикон повече от 7%. Технологията Nobitec 412 и заваръчните електроди са проектирани да извършват надеждно заваряване и ремонт на части, направени от алуминий, силиумин и дуралуминий без използване на аргонова среда.
Електродът Nobitec 412 се препоръчва за заваряване на различни сплави, които са базирани на алуминий. Това дава възможност за херметични и без пори. Можете да работите с тези електроди от всеки DC източник. Заваряването с покрит електрод е по-бързо от други методи за заваряване, така че е по-икономичен начин за свързване на алуминиеви части. Също така, Nobitec 412 електродите могат да се използват на открито.
Основното приложение на Nobitec 412 е заваряването на двигателни блокове, цилиндрови глави, резервоари, контейнери, рамки, машинни части и топлообменници.
За работа с алуминий се използва още един универсален инструмент - TBW Harasil NC12. Тази пръчка се използва за заваряване на тънкостенни алуминиеви части, например радиатори в климатични и вентилационни системи. Барът има тръбен вид и съдържа поток, който не корозира вътре. Когато се използва TBW Harasil NC12, е възможно да се направи капилярно спояване. Запояването е комбинация от предимствата на процеса на заваряване и процеса на запояване.
С помощта на спояване могат да се произвеждат висококачествени заварени съединения, чиято здравина е равна на здравината на основния метал за заваряване. Също така е важно да се отбележи, че входящата топлина в работната зона на заваръчния метал по време на процеса на запояване е минимална. Поради това няма риск от прегряване на основния метал, а разходите за енергия и време се намаляват. Използвайки прости технически средства, спояването може да се извърши във всяко предприятие.
Как да се вари алуминиеви електроди
От алуминий произведени различни дизайни, използвани в устройството кола. Могат да бъдат блокове на двигателя, скоростни кутии и части на тялото. Произведени от този неръждаем материал са различни възможности за промишлени и битови нужди. В случай на пукнатина или фистула, по-добре е проблемът да се подготви в аргонова среда със специален апарат. Но ако това не е възможно, тогава можете да използвате инвертора. Заваряването на алуминий с електрод у дома изисква определен режим и предварителна подготовка. Използват се и специализирани консумативи. Как да направите това е описано по-долу и е показано в допълнителен видеоклип.
Заваръчен процес - трудността при работа с материала
Електрическата дъга може да свързва много видове желязо. Тя има достатъчно висока температура на горене, която позволява добро топене на различни дебелини на плочите и създава надеждни и херметични връзки. Но за заваряване на алуминиев инвертор е по-трудно поради няколко специфични особености на този материал.
Първата трудност е хигроскопичните свойства на алуминия. Материалът е в състояние да абсорбира обграждащата се влага и да се натрупва сам по себе си. Това не се вижда видимо на охладения продукт, но веднага ще стане забележимо, когато се извършва заваряване. Когато дъгата се запали и металът е в зоната с висока температура, влагата започва да се изпарява от повърхността й, неизбежно да попадне в заваръчната зона. Това води до прекомерни разплисквания и смущения при направата на шев. За да се предотврати подобно явление, е необходимо продуктът да се подгрее с горелка при температура 150-190 градуса. По време на процедурата можете да видите освобождаването на влага върху повърхността.
Друго усложнение е оксидният филм, който покрива целия продукт с тънък слой. Той предпазва метала от разрушаване в кисела среда, но съществено пречи на заваряването на инвертора у дома. Трудността се крие в огромната разлика в температурите на топене. Алуминиевият материал се топи при 500 градуса и неговият оксид при 2000 градуса. За да елиминирате тази разлика, е необходимо да почистите мястото за заваряване с желязна четка, която дава достъп до основния метал.
Взаимодействието с околния въздух насърчава образуването на пори в структурата на шева, което значително намалява херметичните му свойства. Защитата на заваръчната вана се осъществява чрез подаване на аргон в случай на ВИГ или чрез създаване на газов облак от покрития електрод при заваряване с инвертор у дома.
Тъй като чистият алуминий не се използва в продуктите, затрудненията при заваряването могат да бъдат и други елементи, включени в сплавта. Така че марките Al2 и Al9 с съдържание на силикон от 4 до 13% се считат за заварени. Същите показатели имат марките AMr1 и AMr6, където манганът може да бъде добавен от 2 до 6%. Duralumin D16 се отнася до трудно заваряване.
Провеждаме заваряване: етапи на работа
Как да заварявате алуминий стана ясно след многобройни опити и експерименти. По-долу са стъпка по стъпка действия, които ви позволяват да получите качествена връзка у дома:
- Ако заварените плочи имат дебелина, по-голяма от 5 мм, тогава е необходимо разрязването на ръбовете. Стандартът се счита за отрязване на ръбовете при 45 градуса, но са разрешени други стойности. Трябва да се отбележи, че колкото по-голям е ъгълът на рязане, толкова по-широк ще бъде шевът за заваряване. При дебелина на плочите повече от 7 мм между тях се изисква технологичен интервал от 2 мм. Ако работният обект е пукнатина, то трябва да бъде разширен с режещ диск и "български", в противен случай шевът ще е плитък.
- Приготвеният продукт трябва да бъде затоплен. Отстраняването на влагата се получава от пламък с пропан-кислород. Това може да бъде нож или конвенционална кутия с домакински горелка. Необходимо е да подгрявате повърхността до 150 градуса. Тя може да бъде проверена със специално устройство или визуално върху сухото състояние на материала.
- След нагряване окисният филм се почиства бързо. За тази цел е подходяща обикновена метална четка. Отстраняването на огнеупорния слой е важно в началото на заваръчната зона. Последващото действие ще има електрод, чийто състав и температура корозират оксида, което позволява заваряване.
- На подготвения материал се закрепват такерите, закрепващи заварените страни. Заваръчните шевове трябва да се извършват точно, като се запълва празното пространство. Ъгълът по отношение на частите за заваряване се изисква на 90 градуса. Това е необичайно за начинаещи заварчици или за тези, които са работили само с въглеродна стомана. Но по този начин разтопеният метал ще бъде по-точно в мястото на свързване. След леко охлаждане на повърхностната шлака се отцепва. Това е доста трудно, така че се нуждаете от остър чук.
- Следващите слоеве на шева се поставят на нивото, за да се запълни цялата дебелина на материала и да се създаде малка ролка над съединението.
- Конците са къси дъги. Прекомерното изчистване може да доведе до пробив в дъгата. В края на електрода се образува отложен слой под формата на бял слой. Това е алкално. За да продължите заваряването, трябва да извадите този диелектрик.
Електродът се топи по-бързо при заваряване на алуминий в алуминий, отколкото при работа с обикновена стомана, така че тренирането на неработеща повърхност ще ви помогне да свикнете със запазване на разстоянието.
Оборудване и електроди
Заваряването на алуминиеви продукти може да се извърши чрез конвенционален инвертор. Устройството е удобно за транспортиране и движение на място. Полярността трябва да бъде зададена така, че в ръцете на заварчика да има "плюс" и продуктът да е фиксиран "минус". Необходим е контакт с 220 V.
Електродите се нуждаят от специализирани, например UTP 48 или аналози. Те идват с различни диаметри и се избират според дебелината на метала. Съставът на консумативите също има хигроскопични свойства, което изисква предварително сушене, за да се образува качествено съединение. Подходящите заваръчни режими могат да бъдат:
Характеристики на заваръчния алуминиев инвертор у дома
Заваряването на алуминиев инвертор, извършвано в производството и у дома, е много често срещан технологичен процес, тъй като продуктите от този метал се използват почти навсякъде. Широката популярност, която се отличава с този метал, се обяснява с неговите уникални свойства: малко специфично тегло, висока топлина, както и електрическа проводимост, способност да издържа на механични натоварвания. Свързването на алуминиеви части с инвертор у дома позволява разработването на заваръчно оборудване.
Заваряване на алуминиеви части у дома
Характеристики на заваръчния алуминий с инвертор
Използвайте инвертор заварчик в дома за заваряване на детайли от алуминий, е допустимо, то е достатъчно, за да се придържат към няколко прости условия. Самият апарат, който се използва за работа с алуминиеви части, може да бъде най-простият, основният фокус е върху консумативите. За качествено приготвяне на алуминиеви части вкъщи, ще са необходими няколко компонента.
Схема за аргоно дъгова заварка на алуминий
- Получете електроди, специално проектирани за заваряване на този метал. Проверка на тези електроди могат да бъдат на тяхното етикетиране: ОПР, ОПР-1, ISP, ISP-2, Ozan, Ozan-1. Използвайки тези електроди, можете да готвите не само алуминий, но и други метали, характеризиращи се с висока топлопроводимост.
- Освен това ще ви е необходим заваръчен инвертор, който е подходящо оборудване дори и с най-скромни характеристики.
- За да се подготвят електродите за заваряване на алуминий, ще е необходима фурна: в нея ще се нагреят предварително. Такава процедура като предварително пържене на електродите е задължителна за алуминиево заваряване. Това пряко определя качеството и надеждността на заварените заваръчни шевове.
Домашна печка за сушене и загряване на електроди
Според технологията алуминиевото заваряване, използващо инвертор, е малко по-различно от технологията на подобни работи, извършвани с черни метали. Ето защо, имайки опит в заваръчните операции, можете успешно да прилагате уменията си при заваряване на този метал.
Какво трябва да бъде инверторът, използван за заваряване на алуминий
За заваряване на алуминий могат да бъдат използвани различни модификации инвертор, но ако се определят с избора на такова оборудване, най-добре е да се даде предимство на модели, чиято конструкция позволява възможност за свързване специална свързване за подаване на защитен газ (аргон).
Апаратура за заваряване с аргон на дъга Cedar TIG-259P
Готвене активен метал в дома може и електрода, но ако качеството на образуваната съединение да отговаря на високи изисквания, е добре да се използва полуавтоматично работа заваряване или за извършване на заваряване с помощта на не-консуматив електрод, който е направен от волфрам, и заваръчния прът.
Изборът на подходящ полуавтоматичен ще помогне на видеоклип, като се имат предвид няколко модела на бюджета.
Използването за свързване на алуминиевите части на инвертора, за разлика от използването на заваръчни машини от друг тип, осигурява много предимства, сред които са:
- бързо запалване на заваръчната дъга, както и стабилно изгаряне;
- получаване на качествена, красива и надеждна заварка;
- Възможност за заваряване на тънък листов материал;
- универсалност, което дава възможност да се използва инвертор за заваряване, като се използват както конвенционални, така и невъзстановими електроди.
При маркирането на инверторите, които могат да се комбинират с приспособлението за подаване на защитен газ, се обозначава наименованието TIG. От конвенционалните модели такива инвертори се отличават с наличието в своя дизайн на осцилатор, който генерира високочестотни импулси за напрежение, което улеснява запалването на дъгата. В допълнение, конструкцията на такива устройства осигурява вентил, регулиращ потока защитен газ, доставян в заваръчната зона.
Правилата за подготовка за заваряване и тяхното поведение
Ако говорим за качеството на заваръчните инверторни части от алуминий, както и на сплави от този метал, най-добре е да се извършва в защитен аргон и да се използва неконсумиран електрод. Такова заваряване може да се извърши у дома, като се използва инвертор и подходящи консумативи за това.
Волфрамови електроди за заваряване в защитен газ
Естествено, за такова заваряване е необходимо да се използва допълнително оборудване, което осигурява захранването, както и регулиране на потока защитен газ. Вие също ще имате нужда от цилиндър, в който се намира газът.
Качеството на заваряване директно зависи от това колко внимателно е извършена подготвителната работа. Основната цел на такива работи е да се разруши огнеупорния оксиден филм, който се намира на повърхността на алуминиевите продукти. Освен това, ако е необходимо да се заваряват части от значителна дебелина, за предпочитане е зоната на свързване да бъде нагрявана с помощта на конвенционална газова горелка.
Технологията за извършване на заваръчни операции, извършени с алуминий чрез инвертор, изглежда така.
Подготовка на заварени повърхности с механични средства
Алуминиево заваряване у дома
Необходимостта да се създаде състав от трудно заварени метали може да възникне не само в производството, но и в частната сфера. Заваряването на алуминий у дома често се извършва въпреки всички негови сложности, тъй като самият метал се използва активно в промишлеността и се произвеждат много продукти. По този начин, когато ремонт майстори често трябва да се справят с него. Основната трудност на този процес е, че у дома е много трудно да се създадат всички необходими условия за извършване на процеса, както и в предприятието. Съответно качеството на връзката може да пострада.
По принцип, той използва по-просто оборудване, заваряване инвертор, който се използва за TIG заваряване, с бутилки с аргон, ще има относително висока цена, както за физически лица. Въпреки това, заваряемостта на алуминий проблем няма да изчезне, така че всичко, което трябва да се справят със стреса метал да вземете средства за унищожаване на филм оксид. Един от основните проблеми, е висока течливост в разтопения метал, което усложнява заваряването в различни позиции, особено в тавана.
предимства
- Заваряването на алуминий у дома е по-евтино, особено ако има достатъчно оборудване, тъй като не е нужно да се свързвате с други специалисти;
- Резултатът от работата може да бъде получен незабавно, а също да се провери и да не се чака за получаване от сервиза;
- По-лесен за използване на удобни материали;
- Не съществуват високи изисквания за контрол на качеството, тъй като прилагането на получените продукти по принцип не носи голяма отговорност.
недостатъци
- Заваряването на алуминий у дома осигурява по-ниско ниво на качество на връзката;
- Понякога е трудно да се намерят подходящи консумативи, особено когато става въпрос за случаи на редки случаи на употреба;
- Трудно е да се използват модерни технологии, тъй като в домашни условия често няма подходящи неща, които да се използват в напредналите предприятия;
- По-трудно е да се спазват техниките за безопасност, особено при работа с газ;
- Електродите за заваряване могат да се съхраняват в недостатъчно надеждни условия, поради това, че могат да се влошат и да се влошат;
- Няма точни методи за контрол на заваряването, което е много важно, преди да използвате продукта.
Възможни начини за заваряване на алуминий у дома
Вкъщи не само примитивното алуминиево заваряване може да се извърши с помощта на разтопен електрод, но и на други сортове, в зависимост от използваното оборудване. Разграничават се следните методи на заваряване:
- Заваряване на алуминиев електрод у дома. Това е най-простият метод, тъй като е много подобен на обикновената стоманена заварка, но като се вземат предвид всички характеристики на поведението на разтопения алуминий. Няма нужда от специален опит на капитана, но е необходимо да се вземе предвид ниският вискозитет на метала, който усложнява работата на начинаещите и прави шевът не толкова гладък и твърд, колкото при заваряването на стоманата.
- Заваряване на алуминий у дома с газова горелка. Тук газът се използва като основна температурна сила, която разтапя метала. Това намалява скоростта на заваряване с три пъти и прави процеса по-прост. Тук се използва заваръчна тел, върху която няма покритие, което позволява да се отървем от проблеми със сушенето на електродите. Газът е по-надеждна защита от покриването на електродите.
- Заваряване с аргонова дъга. Това е един от най-добрите варианти, тъй като самото заваряване се извършва под въздействието на дъгата и се използва инертен газ с инертен газ аргон. Тук се използва нетопичен електрод и тел за пълнене, което осигурява висококачествена връзка. Заваряването на алуминий в домашни условия на такива методи се използва рядко поради техническата сложност на този процес.
Материали и инструменти
Заваряването на алуминиеви части изисква специална техническа подготовка, която зависи от избрания метод. Но дори и най-простите версии изискват специални средства, които ще ви помогнат да направите всичко възможно най-надеждно. Сред тях са:
- Заваръчна машина, която се превръща в основен източник на енергия, осигуряваща подаването на ток на необходимите параметри за определен вид заваряване;
- Електроди (или тел за пълнене, ако се използва процесът на заваряване с газ) - този материал трябва да съответства на това, което ще бъде заварено доколкото е възможно;
- Газови бутилки с маркучи, които се използват за свързване на метала с газ, но тази опция за домашни условия често не се използва;
- Заземяване за всички използвани електрически уреди;
- Работно облекло и маска за заваряване.
Инструкция стъпка по стъпка
Когато има заваряване на лодка от алуминий или други важни неща, тогава е необходимо правилно да се спазват режимите, за да се постигне желаният резултат. Трябва да се откроят следните стъпки:
- Приготвяне на метал. Това може да включва рязане на ръбовете, което е необходимо за дебелина на метала от 4 мм, тъй като алуминият има ниска дълбочина на заваряване, поради което е необходимо да се намали дебелината, дължаща се на скосяването на ръбовете. Необходимо е също механично да се шлайфа повърхността с шкурка или метална четка за отстраняване на мазнини, масла, различни покрития и филми;
- След това внимателно разпределете потока (ако става въпрос за заваряване с газ), за да подобрите свойствата на заваряване с метал;
- След това се изисква металът да се затопли (отново с газово заваряване), за да се избегне термичната деформация и да се подпомогне предварителното топене на потока;
- След това вече можете да започнете да се заварявате, запалвате пламък или дъга и образувате шев в заваръчния басейн, за да отидете по цялата дължина на краищата;
- След завършване на работата е необходимо металът да се охлади и да провери качеството на връзката по наличните методи.
Когато WIG се използва за алуминиево заваряване, се изисква само променлив ток, тъй като качеството на връзката с него става по-високо. "
Заваряване на алуминий без аргонов инвертор
Как да накараме алуминий без аргон
Благодарение на специалните качества на алуминий, като например пластичност и висока топлинна и електрическа проводимост, алуминият с неговите сплави се използва широко в промишлеността като структурен материал. По тази причина често е необходимо в повечето предприятия да се заваряват и ремонтират части от алуминий и неговите сплави.
Традиционният метод за заваряване на алуминий се счита за заваряване с аргон с използване на инертни газове. Често аргон служи като инертен газ, тъй като заваряването в неговата среда е с високо качество и шевът има висока якост и издръжливост. Този метод на заваряване изисква скъпо оборудване и висока квалификация на заварчика, което често не съответства на нивото на развитие на заваръчното оборудване в повечето малки предприятия или работилници.
Заваръчният електрод Nobitec 412 е специално конструиран за ръчно дъгова заварка на леяни или валцувани сплави със съдържание на силикон повече от 7%. Технологията Nobitec 412 и заваръчните електроди са проектирани да извършват надеждно заваряване и ремонт на части, направени от алуминий, силиумин и дуралуминий без използване на аргонова среда.
Електродът Nobitec 412 се препоръчва за заваряване на различни сплави, които са базирани на алуминий. Това дава възможност за херметични и без пори. Можете да работите с тези електроди от всеки DC източник. Заваряването с покрит електрод е по-бързо от други методи за заваряване, така че е по-икономичен начин за свързване на алуминиеви части. Също така, Nobitec 412 електродите могат да се използват на открито.
Основното приложение на Nobitec 412 е заваряването на двигателни блокове, цилиндрови глави, резервоари, контейнери, рамки, машинни части и топлообменници.
За работа с алуминий се използва още един универсален инструмент - TBW Harasil NC12. Тази пръчка се използва за заваряване на тънкостенни алуминиеви части, например радиатори в климатични и вентилационни системи. Барът има тръбен вид и съдържа поток, който не корозира вътре. Когато се използва TBW Harasil NC12, е възможно да се направи капилярно спояване. Запояването е комбинация от предимствата на процеса на заваряване и процеса на запояване.
С помощта на спояване могат да се произвеждат висококачествени заварени съединения, чиято здравина е равна на здравината на основния метал за заваряване. Също така е важно да се отбележи, че входящата топлина в работната зона на заваръчния метал по време на процеса на запояване е минимална. Поради това няма риск от прегряване на основния метал, а разходите за енергия и време се намаляват. Използвайки прости технически средства, спояването може да се извърши във всяко предприятие.
Как да заваряваме алуминиев инвертор?
Този въпрос далеч не е празен, но отговаряме с увереност - това е възможно! Необходимо е обаче да се спазват редица специфични изисквания. Заваряването на алуминий с DC инвертор е различно от работата с други видове метали. Алуминият е трудно заваряващ се метал, който генерира токсични газове по време на заваряване, затова е необходимо да работите с инвертора на открито или в присъствието на добре функционираща вентилация. Проблемите при заваряването на алуминиеви повърхности са свързани с свойствата на този метал:
- висок добив, под влияние на висока температура, алуминиеви стопилки и частта се деформира;
- появата на оксиден филм, по време на процеса на заваряване възниква химическа реакция с кислород и върху повърхността се формира филм, който се различава по отношение на рефрактерността и предотвратява заваряването на повърхности;
- висока порьозност при нагряване, способна да намали здравината на заварения шев.
Като се има предвид, че алуминият има висока топлопроводимост, са необходими заваръчни инвертори, способни да произвеждат ток със сила най-малко 80 А. Още по-важно е да се изберат електродите по-правилно. За заваряване на алуминий се произвеждат електроди със специална маркировка OZA, например OZANA, OZA-1, OZR-2 и т.н. Преди да се използват електродите, те трябва да бъдат калцинирани в пещ.
Инверторен заваръчен алуминий у дома изисква съответствие с определени изисквания
В индустрията алуминият е заварен с аргон, но у дома може да се направи без него. Как да кипя алуминий с инвертор без аргон? За тази цел се използват конвенционални домакински или полупрофесионални инвертори и специални електроди. За електрод с диаметър 3 мм се настройва ток от 90-100 ампера. Държачът на инвертора с електрически проводник трябва да се държи под ъгъл от 90 градуса. Заваряването се извършва в къса дъга. Имайте предвид, че специалните електроди за алуминиева работа се изгарят 2-3 пъти по-бързо от конвенционалните, така че техният запас трябва да е достатъчен. Непосредствено преди заваряването с метална четка се отстранява оксиден филм. След всяко преминаване на дъгата е необходимо да се отстрани шлаката от заварения шев. Не използвайте следващия слой за заваряване на шлака! Броят на проникванията от заварена дъга зависи от якостта на тока и дебелината на заварените повърхности. При закупуване на заваръчен инвертор за дома или в гаража, обърнете внимание на способността му да заварява алуминиеви повърхности. По-добре е да се даде предпочитание на апаратурата, в чийто паспорт е посочено.
Алуминий и неговите сплави за домашно заваряване
Характеристики на алуминиева заварка у дома
При заваряването е обичайно да се разделят металите и сплавите в зависимост от тяхната производителност. Например, алуминият се отнася до трудно заваряване на метални видове.
Заваръчен шев върху алуминий
По тази причина е възможно да се каже за заваряване на алуминиев инвертор у дома, че има специфична комбинация от функции. Струва си да ги разгледаме предварително, за да не възникнат непредвидени трудности по време на работата.
Основните разлики при заваряването в дома си до голяма степен са без никакви средства - изискванията за безопасност, оборудване и технически процеси са същите като при индустриалните условия.
Основното, което трябва да обърнете внимание, за да се гарантира безопасността, са токсичните газове, които се генерират при работа със стандартни електроди. Трябва да се внимава да ги неутрализирате ефективно.
Капризите на алуминий при заваряване у дома
За работа с алуминий се изисква достатъчно висока квалификация, която въпреки че идва с опит, но трябва да бъде придружена от определени умения.
Това важи и за най-лесните манипулации със заваряване - всичко това се нуждае от добра теоретична основа и наличието на практически опит. Залепването, образуването на дупки и други неприятни ефекти са основните "капани", които трябва да бъдат предотвратени. Това изисква не само повишено внимание, но и разбиране на процесите на температурно разширение, познаване на свойствата и характеристиките на метала и способността за правилно подбиране на електродите.
Списък на най-важните параметри
Алуминиевият метал е много разпространен в най-различни сфери на човешката дейност. Неговите сплави също се използват активно. Това се дължи на набор от неговите физични свойства и химически характеристики.
Алуминият е един от най-разпространените метали
Какви са основните трудности, които възникват по време на заваръчните работи, свързани с този метал? Причините са лесни за разбиране, ако се справите с основните свойства.
Значително ниво на течливост
Под въздействието на високите температури, алуминият рязко губи сила, което води до разрушаване на вече нетъкан метал. Често се случва разтопеният метал да тече през шева. Трудността да се контролира процеса на заваряване у дома се изостря от факта, че алуминият не променя цвета си при загряване. За да се поддържа формата на заваръчния басейн, опитни заварчици използват специални керамични (или изработени от различни метални) облицовки.
Външен вид на оксидния филм
Кислородът има много характерно въздействие върху алуминия - много бързо го покрива със специфичен оксиден филм, в резултат на което металната повърхност придобива много по-висока степен на рефрактерност и плътност. В допълнение, оксидът пречи на трансформацията на метала в монолитен шев.
Заваряването с аргон предотвратява навлизането на въздух
Как да се предотврати появата на оксиден филм? Зоната за заваряване трябва да бъде защитена от контакт с въздуха. Това се постига чрез заваряване с аргон. В допълнение, оксидът може да бъде отстранен с помощта на катоден разпрашване.
Друга отличителна черта на алуминия - с много висок коефициент на линейно разширение, има доста нисък модул на еластичност. Поради това често има деформация на конструкцията, която трябва да бъде заварена. Как да се намали вероятността от деформация? За тази цел се използват различни технологични методи, т.е. електрическо заваряване в оптимален режим или отопление.
По време на заваряването на алуминий у дома (а не само у дома) се появява порьозност в сплавите, съдържащи този метал. Защо се случва това? Отговорът е прост: различните метални съединения имат водород в техния състав, който се отделя през порите, които се образуват по време на процеса на нагряване. Освен това, ако има значително съдържание на силиций в състава, има голяма вероятност за възникване на кристализиращи пукнатини, които макар и малки по размер, могат значително да отслабят заваръчния шев.
Друга особеност на алуминия е високата топлопроводимост. Ето защо процесът на заваряване не може да се осъществи без мощни токови източници.
Допълнителна опасност, която чака хората, занимаващи се с алуминиево заваряване у дома, е образуването на горещи пукнатини. Те се появяват в резултат на специфични процеси, които се появяват в затопления метал, когато започне да се втвърдява. Как да минимизираме риска от напукване? Необходимо е да се прилагат специални модификатори, добавени директно към заваръчния шев. Друг метод за обезопасяване не е да се поставят шевовете твърде близо една до друга.
Как да заваряваме алуминиев инвертор у дома?
На практика често е налице ситуация, при която е необходимо да се извършват заваряващи работи върху алуминиеви сплави, чиято марка е неизвестна. Възможно ли е без специални помощни материали и специални заваръчни режими? Ако бъде подготвена правилно, това е възможно.
Първо, трябва да изберете правилното оборудване за заваряване. Най-добрият вариант за алуминий и неговите сплави е инверторният блок: той осигурява стабилна дъга, бързо запалване, високо ниво на чистота на шева, както и стабилни токове.
Кой инвертор е най-подходящ за този вид работа? Няма съществена разлика - всеки ще направи. Необходимо е да се вземе предвид друг фактор: много по-ефективен резултат е компетентният избор на електроди.
За заваряване на алуминиев инвертор у дома е необходимо да имате следното:
- специални електроди, подходящи за алуминий (маркирани с OZR, OZR-2 или OZANA, OZANA-1, OZA, OZA-1);
- Фурна, в която е възможно запалването на електродите, се извършва преди да се използват.
Основни правила за заваряване при работа с алуминий и неговите сплави
За обработка на метална повърхност
Препоръчва се да се премахнат мръсотията от повърхността на метала и след това да се обезмасли с ацетон, авиационен бензин или бял спирт. За да унищожите оксидния филм, можете да използвате файл, шкурка или абразив.
Ъглово рязане
Когато дебелината на метала е от 4 mm или повече, ръбовете се изрязват. Когато се използват покрити електроди, се разрешава обработка на метал с дебелина до 20 мм, без да се рязат ръбовете.
Защита срещу прегряване
За да предотвратите деформация на метала, можете да използвате приставка за машина за заваряване тип инвертор.
Използване на инвертор при заваряване на алуминий у дома
Аргонската среда помага да се предпази от излагане на кислород. Може да се използва и смес от аргон и хелий. Тази смес помага на дебели слоеве от метал.
Заваряването с аргонова дъга може да се извършва само с променлив ток. В този случай инертен газ се подава през горелката, а консумативният материал е пълнежът.
Електродите за алуминий имат специално покритие
Когато газът излиза от дюзата и обвива електрода, стопеният метал образува заваръчен басейн с течен алуминий. След това зареждащият проводник влиза там. Препоръчително е да изберете тел от същата марка като основната част, която трябва да бъде заварена (например с диаметър на алуминия от 2 до 5 мм, по-добре е да вземете тел от марката AO, AK или AD).
Слепът се наслагва постепенно и спокойно, детайлът се приготвя достатъчно дълбоко. Не можете да спрете потока на инертен газ непосредствено след завършване на шева - препоръчително е да изчакате няколко секунди, за да не се деформира или да се спука.
Пръчката за пълнене и електродът не трябва да се движат напречно - пълнежният прът трябва да минава пред горелката. Частта може да се нагрява както преди, така и след заваряването.
Видео: Заваряване с аргон от алуминий
Свързани статии
Как да сваря алуминиев инвертор без аргон. Свързване на алуминиеви проводници
В ежедневието се използват продукти от алуминиеви сплави, които от време на време се нуждаят от ремонт.
Възможно ли е да заварявате алуминий у дома с инвертор? Да, с помощта на специални електроди у дома майстори заваряват пукнати или нови продукти.
Как да приготвяме алуминиев инвертор без аргон
Първо, закупуват се специални алуминиеви електроди за електродъгово заваряване. В тази статия можете да научите за топилни пръчки за свързване на алуминиеви сплави.
Заваряването на алуминий от инвертора се извършва при постоянен ток с обратна полярност (+ върху държача на електрода). За електрод за придвижване с диаметър 3.2 мм, заваръчният ток на апарата е зададен на 80-100 А.
Когато свързвате държачи на алуминиеви сплави с електрод, поставете ги под прав ъгъл (90 градуса). Технологията се изпълнява в кратка дъга.
Вземете предвид: електродите върху алуминий горят по-бързо от обичайното в 3 пъти, поддържайте правилната скорост.
Дебелият метал, по-голям от 5 мм, се нуждае от режещи ръбове. V-образната фаска се нарязва с наклон 45-60 градуса.
Преди заваряването полуфабрикатите за сушене се загряват с газовата горелка до 150-200 градуса. Електродите се пробиват в пещта съгласно инструкциите на производителя.
Без загряване на алуминиевите продукти и изсушаване на топилните пръти връзката няма да работи.
По време на нагряването на детайла ще видите как водата ще се излее и изпари.
Освен това продуктите се монтират с технологична междина между тях от 1-2,5 мм, в зависимост от дебелината на плочите.
Четка от метален оксид премахва оксидния филм (абразивните инструменти не се препоръчват, абразивните частици ще създадат дефекти в ставите).
След подготовката алуминият се заварява от инвертора. След всеки проход, с дебел метал, чукът отстранява шлаката. Не се извършва заваряване на шлака. Електродите за алуминиеви сплави трябва да почистват върха, когато процесът продължава.
Алуминиевите сплави са разделени на трудно и лесно заварени. Таблицата ще помогне да се определят характеристиките на заваряемостта.
Заваръчен инвертор за алуминиево заваряване
Инверторните заваръчни машини за заваряване на алуминий се закупуват в различни степени и модификации. Проучихме използването на устройства с електрическа дъга. На практика полуавтоматичните устройства и приспособленията се използват за свързване в защитна газова среда.
Тази статия описва как да се научите как да заварявате алуминий с аргон.
Окабеляване чрез заваряване
Как се извършва заваряване на алуминиеви проводници с инвертор? Същността на технологията е проста:
- отстранете изолацията от проводниците;
- обрат;
- нарязан усукване (проводници на едно ниво, дължина повече от 30 мм);
- приложете поток за отстраняване на оксидния филм.
За свързването се получават графитни или въглеродни електроди и поток. Флюсът е бял прах, разреден с вода до кисело състояние и нанесен върху влакна с четка или потапяне. Флюсът отстранява оксидния филм и предотвратява залепването на въглеродния електрод.
Връзката се осъществява без дъга, просто като електродът се върти в усукване за 1-2 секунди. На инверторния апарат токът е зададен на 20 A.
Върхът на електрода понякога трябва да се почиства от шлака и мащаба. Преди отговорна работа е по-добре да се упражнявате върху детайли.
След работа, алуминиевите съединения трябва да бъдат избърсвани с разтворител, нанесен с лак и изолиран.
Как да приготвяме алуминий у дома
Продуктите от алуминий и неговите сплави имат редица значителни предимства, които им позволяват да намерят широко приложение както в различни отрасли, така и във всички области на нашия живот. Но, за съжаление, този метал няма висока якост и често се счупва, така че алуминиевите части трябва понякога да се ремонтират. Ако по-рано този вид ремонт беше възможно само в производството, а след това алуминиева заварка от инвертора стана съвсем достъпна дори за лаята.
Когато заваряват инверторни продукти, направени от алуминий и неговите сплави, трябва да бъдат изправени пред редица специфични затруднения, причинени от неговите физикохимични свойства, а именно:
- оксиден филм върху повърхността на алуминиевите части, който е образуван от напълно естествено взаимодействие с атмосферния кислород, има точка на топене 2000 ° С, а самият алуминий се топи при температура само 660оС;
- огнеупорният оксиден филм от повърхността на мястото за заваряване трябва да бъде отстранен чрез механично отстраняване или химическо въздействие и след това да заварява метала, след като е необходимо незабавно, за да се избегне повторно окисление;
- при големи температурни промени по време на електрическо заваряване, силата на алуминия е значително намалена;
- от високата температура на електрическата дъга, алуминият интензивно се топи и започва да изтича извън заваръчната зона;
- когато се нагрява по време на заваряването, алуминият практически не променя цвета си, поради което е трудно да се контролират размерите на заварения шев;
- ниската стойност на модула на еластичност на алуминиевите продукти може да причини деформации на заварената структура и при охлаждане да образува микроструктури в близост до заваръчния басейн.
Ето защо, знаейки всички нюанси и спазвайки определени условия, можете да заварявате алуминиев инвертор дори и у дома. Освен това, ако не са наложени специални изисквания на инверторната машина за заваряване, то най-висок приоритет имат консумативите и методът за извършване на заваръчните работи. Следователно ще се опитаме да формулираме отговори на въпроса: как правилно да заваряваме алуминиевия инвертор.
При заваряване на алуминий трябва да се спазват следните изисквания:
- заваръчни изделия от алуминий и неговите сплави е възможно само под защитата на инертен газ като аргон или смес от аргон и хелий, така че устройството инвертор трябва да има специално оборудване газ TIG заваряване;
- най-добре е да се заваряват с не-консумируеми волфрамови електроди, които трябва периодично да се почистват от акумулиращи оксиди, в противен случай качеството на заваръчния шев ще се влоши;
- алуминиевите части преди заваряване се препоръчва предварително предварително загряване, за да се намалят ефектите от температурната деформация в зоната на заваряване;
- алуминият се заварява основно чрез променлив електрически ток, като стойността на якостта на заваръчния ток се настройва да работи с алуминий малко повече, отколкото за заваряване на подобни стоманени продукти;
- Преди употреба, алуминиевите електроди за пълнене трябва да се загряват в муфелна пещ.
Алуминиевото заваряване може да бъде извършено от почти всички инверторни заваръчни машини с всякаква мощност и степен на автоматизация на работните процеси.
За заваряване на различни продукти от алуминий и неговите сплави, използвайки непотребими волфрамови електроди за TIG тип инвертор апарат се препоръчва да се прилага проводник пълнител от 2 до 5 mm в диаметър, маркиран АВ, АС и AD с високо съдържание на добавки от магнезиеви сплави.
И можете да използвате и специални електроди за алуминиеви класове Оз ISP и Озан руско производство или внесени аналози по-добре - ОК 96.20, ОК 96.40 и Kobatek-213, но само с малко по-висока цена. снимка
За заваръчните полуавтонове на инвертора се произвежда специална алуминиева тел с диаметър от 0.8-1.0 мм, навита на стандартни намотки с тегло 0.5 кг. Обикновено, най-често се използва заваръчен тел, която е отлята алуминиево-силициева сплав (Al-Si 5) класове ER 4043 и ER 5356, най-малко подобна на тел но направени от ковано алуминиево-магнезиева сплав класове St-5 и AK Sv- AMG 5. Снимка
Основният компонент на цената на заварката при заваряване на алуминиеви заготовки е цената на консумативите, а именно инертен аргонов газ и специални алуминиеви електроди.
Ако разбирате основните изисквания, как правилно да заварявате алуминиев инвертор, можете да продължите директно към заваряване, като спазвате следната последователност:
- Настройваме заваръчния инвертор и за това:
- превключваме ключа AC / DC в режим на променлив ток;
- балансът на полярността е зададен от позиция 50/50, премествайки го до отрицателната страна при работа с чист алуминий, а при различни сплави използваме положителната част от диапазона на регулиране;
- ние задаваме заваръчния ток на базата на дебелината на самия материал и диаметъра на електрода, така че за двумилиметров алуминиев лист и 3 мм от запълващ проводник, достатъчно е да настроите заваръчния ток на 60 ампера;
- ние регулираме забавянето на процеса на разлагане на електрическата дъга за заваряване на кратера на края на заваръчния басейн, който също зависи от дебелината на обработвания детайл и при 2 mm е необходимо да се определи времето за около 3 секунди;
- задайте времето и интензивността на продухването с инертен газ, необходим за охлаждане на заваръчния шев.
- Изработваме алуминиеви части за заваряване чрез:
- извършване на механично почистване от оксидния филм на мястото на бъдещо заваряване с метална четка или шкурка, привеждане на повърхността до идеален бял блясък;
- обезмасляване на повърхността, обработка с химически реагенти - различни разтворители или специална киселина за запояване;
- задължително нагряване на заготовките непосредствено преди заваряване до температура от 400 ° С.
- След приключване на всички подготвителни работи се пристъпваме към окончателното заваряване, при спазване на основното правило, което изисква заваряване на алуминий без да бърза, за да позволи равномерно нагряване на материала на заварените части.
- Заваръчна тел или електрод за заваряване на алуминий трябва да се прилага в началото на заваръчната вана при ъгъл от 15 градуса, като се използва леко докосване, така че да се получи равномерно заварка и леко оребрени.
Не е необходимо да се работи с фино заваряване без подходящ опит в заваряването на алуминиеви продукти. Първо, практикувайте и придобийте необходимите умения и опит. За да направите това, можете да видите видеоклипа, който показва как правилно да заварявате алуминий с инвертор:
Ако имате специален опит в тази тема, споделете я в коментара.
Как да приготвяме алуминий с инвертор, използващ електрод
Характеристиките на алуминиевото заваряване причиняват известни трудности при свързването на този метал. Разработените технологии до известна степен позволяват да се борим с нея и да постигнем положителни резултати. Качеството на алуминиевия заваръчен инвертор не може да се сравни със заваръчната аргонова дъга или други Al свързващи технологии.
Въпреки това, в домашни условия няма почти никакво подходящо оборудване. На разположение на капитана може да бъде максимална машина за заваряване на дома, независимо дали е инвертор или DC трансформатор.
Има разумни въпроси: възможно ли е да заварявате алуминиев инвертор у дома, как да го направите правилно и какви материали ще са необходими за това?
Какво трябва да знаете за заварчика
Според изявленията на опитни заварчици електрическото заваряване на този "крилатен" метал без аргон може да бъде не по-лошо от аргон. Тези майстори, които говорят за посредственото качество на заваръчните шевове и лошата заваряемост по този начин, или не произвеждат алуминий с електрод изобщо, или не се доближават до този метод правилно.
Обърнете внимание на следните препоръки:
- Най-приемлива е връзката на челото. Tavrovye и lapping видове заварени съединения се опитват да бъдат избегнати, защото на високата вероятност от шлака, течаща в междината, което причинява корозия.
- След заваряване шевът се измива с вода за отстраняване на шлаката;
- Подготовката на алуминий преди заваряване е задължителна. Отстраняване на оксидния филм, защита от преобразуване;
- Заваряването на масивни детайли с дебелина повече от 3 мм се придружава от рязане на ръбовете под ъгъл 60 ° с V-образна форма.
- Предварително загряване на Al преди заваряване до 150-250 ° С.
Не забравяйте, че технически чистият алуминий е заварен по-добре от неговите сплави, съдържащи магнезий и манган (дуралумин, силиумин).
Ето защо е правилно да избирате заваръчните електроди в зависимост от химичния състав на сплавта.
Електроди за алуминий
Най-разпространените марки електроди за заваряване на алуминиеви сплави са OZA-1, OZA-2, OZANA-1, OZANA-2, OK96.20. Пръчките от електроди са направени от заваръчна тел с покритие върху тях от смес от хлоридни и флуоридни соли. Дебелината на покритието не е по-голяма от 0.3... 0.5 mm на страната.
Нека разгледаме по-подробно обозначение на всеки електрод.
- OZA-1 - за части и конструкции от търговски чист алуминий A0, A1, A2, A3. Заваряване с предварително загряване върху обелени ръбове.
- OZA-2 - за заваряване на леене и облицоване на алуминиево-силикатни сплави AL-4, AL-9, AL-11.
- OZANA-1 заварява технически алуминий с дебелина на артикулите повече от 10 мм. Предварително загряване с температура от 250... 400 ° С.
- OZANA-2 - за сплави AL-4, AL-9, AL-11, настилка и заваряване на шприцоване. Duralumin и silumin могат да се използват като свързващ материал.
- OK96.20 - алуминиево-манганови сплави AMC; алуминиево-магнезиеви сплави AMg2; AMg3; AMg5; AMg6; алуминиево-силикатни сплави на AL-4; AL-9; AL-11. Подходящ за дуралуминий
Алуминиевите електроди са по-скъпи от обичайните и много хигроскопични, т.е. събират влага от околния въздух.
Техника на заваряване на електроди с покритие от алуминий
Заваряването на алуминий от инвертора се извършва с постоянен ток на обратна полярност, за предпочитане в долната позиция. Не става дума дори за високата течливост на алуминий, а за заваръчната скорост, която се увеличава 2-3 пъти в сравнение със стоманата.
Електродът се топи много бързо и просто не можете да направите шева във вертикално положение, а още повече в тавана.
Важно! Преди заваряването електродите трябва да се калцинират.
Задръжте електрода за предпочитане във вертикално положение или леко накланяне. Краят на електрода трябва да се движи по посоката на шева. Заваряването се извършва с едно преминаване на къса дъга, без напречни движения.
Химическите елементи на покритието създават повишено електрическо съпротивление на заваръчния шев, така че създават пречки, когато дъгата се възпламени отново. Шевовете се опитват да не правят дълго.
В случай на счупване на дъгата, шлаката от кратера и края на електрода трябва да се отстрани, а предишният минимум да се покрие с 1 см, за да се избегне образуването на пори по време на варенето на кратера.
След като заваряването приключи, заваръчният шев трябва да се почисти и изплакне с вода, за да се избегне корозията.
заключение
Токсичният пушек, освободен по време на заваряването, както и високата цена на електродите и тяхната капризност при съхранение, няма да направят този метод по-популярен от MIG или TIG. Прилагайте го, като правило, в случаите, когато е невъзможно използването или неподходящото използване на газовото оборудване.