В тази статия ще отговорим подробно на въпроса: "Как да направя точково заваряване у дома?".

Поради своята простота и удобство точковото заваряване е широко разпространено

Има три вида контактно заваряване: място, шев, задник. Машината за точково заваряване произвежда едновременно заваряване на части в една или няколко точки. Структурата на точката на заваряване зависи от размера и формата на контактната повърхност на електрода и определя якостта на връзката. Точковата заваръчна машина е вид контактно заваряване, поради което топлинният ефект на електрическия ток се основава на неговата технология.

Кратка технология за точково заваряване

Заваряването на точкова технология включва няколко етапа. Комбинираните части в желаното положение трябва да се поставят между електродите на заваръчното оборудване и да се притискат един към друг.

Необходимостта от натискане на частите се обяснява с осигуряването на образуване на запечатващ ремък около разтопеното ядро. По време на заваръчния импулс оформеният ремък предотвратява изтичането на разтопения метал от зоната на заваряване.

Освен това е необходимо да се загреят частите до състояние на термопластичност, това е необходимо за тяхната деформация. За да се осигури висококачествено рязане на заваръчни шевове у дома, е необходимо да се поддържа постоянна скорост на придвижване на електродите, необходимото налягане и да се осигури пълен контакт на свързаните части.

Машината за точково заваряване извършва нагряването на частите поради кратковременния импулс, генериран в резултат на преминаването на заваръчния ток. Този импулс помага за разтопяване на метала в местата на контакт с електрод, образувайки обща течна сърцевина на частите. Диаметърът на образуваната сърцевина достига - 4-12 мм.

Щом токът престане, частите ще продължат да се държат, докато разтопената сърцевина се охлади и изкристализира. Технологията на точково заваряване у дома е много икономична и може да осигури механична якост на шевовете. Що се отнася до запечатването на шева, това не може да се постигне с такова оборудване.

Процесите на заваряване, използваното оборудване и безопасността са строго регулирани от GOST. При някои от тях можете да намерите:

GOST R. ISO 17659-2009 (помага да се дефинират термините за заваръчни съединения);

Домашен дизайн на машината за точково заваряване

Такова оборудване не може да бъде наречено мощно. Използвайки го, можете да заварявате метален лист с дебелина 0,2 мм или стоманена тел с диаметър 0,3 мм. Тези параметри позволяват заваряване на термодвойки, както и заваряване на тънки части от фолиото. Заваръчният електрод е направен от пистолет, тъй като притискащата сила на заварените малки части е малка.

Съгласно тази схема е доста лесно да се произвеждат заваръчни апарати. Основната единица на оборудването е заваръчният трансформатор Т2. Заваръчният електрод е свързан към вторичната намотка на трансформатора чрез гъвкав кабел. Що се отнася до по-масивната заварена част, тя е свързана с долния край.

Заваръчната машина е свързана към мрежата посредством ремонтен мост V5... V8. Вторият диагонал на моста е осигурено да позволи на тиристорен V9, когато се отвори, напрежението прилага към първичната намотка на T2. В този случай контактните заваръчни клещи действат като пистолет. Тяхната функция е технологична присъединяването на пистолет към единия край на трансформатора вторичната намотка, по отношение на втория край, той е прикрепен към самия продукт точкова заварка. По този начин клещите могат да извършват заваръчни работи навсякъде в продукта, като използват един електрод. Клещите за контактно заваряване могат да работят от еднофазен или трифазен ток. Трансформаторът, който получава мощността на контактните заваръчни лагери, произвежда ток от няколко килограма ампери.

В дръжката на заваръчния пистолет е натиснат бутон S3, когато се натисне, тиристорът се контролира. Когато свързвате допълнителен източник към мрежата, кондензаторът C1 веднага започва да се зарежда. Трансформаторът Т1 и изправителният мост V1... V4 са допълнителен източник.

Подробна схема на точковото устройство

Заваръчната машина T1 се включва чрез затваряне на диагонала на моста V5... V9 с отворен тиристор. Тиристорът ще остане отворен, докато кондензаторът С1 напълно се освободи. Предвиден е променлив резистор R1 за регулиране на времето за разреждане на кондензатора. За да се подготви следващият заваръчен импулс, бутонът S3 трябва да бъде освободен, по това време кондензаторът C1 се зарежда. Последващ импулс се формира чрез натискане отново.

Трансформаторът Т1 може да бъде всяка малка мощност (5... 10 W). Максималното време на заваряване при указаните стойности на C1 и R1 ще бъде 0,1 секунди. Това осигурява заваръчен ток - 300... 500 A, което е достатъчно за заваряване на малки части.
В този пример трансформаторът е направен от желязо. Дебелината на комплекта е 70 мм, като първична намотка е използван проводник PEV-2 0.8, съдържащ 300 завъртания. Диаметърът на спиралата на вторичната намотка е 4 мм.

Заваръчна машина със собствени ръце

Основата на заваръчната машина е трифазен стъпков трансформатор. Без да демонтирате ядрото, трябва да вземете медна шина и да премахнете вторичните намотки от всички намотки. Първичното окабеляване остава непокътнато, а средната трябва да се пренавива със същия проводник, образувайки завои на всеки 30 завъртания. Общата им стойност трябва да бъде 8-10.

Използвайки трифазен захранващ многожичен кабел, вретерете вторичната намотка на двете външни намотки, докато бъдат напълно запълнени. Кабелът трябва да се състои от проводници D - 6-8 мм. И един от тях трябва да е по-тънък. Той е надеждно изолиран и може да издържи на голям ток. Поради гъвкавостта на проводника, намотката може да се извърши без демонтиране на оборудването. Нуждаете се от около 25 метра кабел. Ако е необходимо, той може да бъде заменен с тел с по-малко напречно сечение, в този случай при навиване, кабелите трябва да бъдат сгънати наполовина.

Ще бъде трудно да се справим само с тази задача. Препоръчва се работата да се извърши заедно: протегнете проводника, а вторият завъртва завоите. За производството на терминала ще се изисква медна тръба D - 10 - 12 мм и дължина 30-40 мм. Едната страна на тръбата трябва да бъде занижена, в получената плоча пробийте отвор D - 10 мм. Другата страна вкарва проводниците, които трябва внимателно да бъдат почистени. С помощта на чук е необходимо да се изтръгнат извадените жици. За да подобрите контакта на повърхността на тръбата, трябва да направите вдлъбнатини.

Стандартни винтове и гайки, които са на върха на трансформатора, е необходимо да се премахне и да ги замени с два нови резба М10, към тях се присъединиха мидени изводите на вторичната намотка. Към трансформатора трябва да поставите отделен текстолит. Това е необходимо за терминалите на първичната намотка. Преди да прикрепите борда, трябва да пробиете 11 дупки D - 6 мм. и поставете винтове в тях с две шайби и гайки.

Тук е такъв естетически външен вид, може да има точково заваряване, заварено от собствените си ръце

Като електрически държател е тръба 3/4 дължина от 250 mm, от двете страни на която се нарязват разфасовки. За да се осигури свободно захващане на електрода, към носача се заварява парче стоманена тел. От другата страна се пробива дупка и се прикрепва сегмент от същия кабел, който се използва във вторичната намотка. Тръбата трябва да бъде скрита от гумен маркуч с подходящ диаметър.

Забележка: Заваръчната машина се използва за малко количество заваръчни работи, така че след работа с 10-14 електрода, трябва да се остави да се охлади.

Многоточковата машина за заваряване, за разлика от машината за точково заваряване, работи с заготовки с определени размери и форми. Универсална многоточкова контактна машина за заваряване е рядкост. Основната ремонт на това устройство е доста сложен и дълъг процес.

Електроди за точково заваряване

Не може да се извърши контактно заваряване без специфичен заваръчен признак, наречен - електроди за контактно заваряване. За точково заваряване се използват специални електроди, които са изработени от сплави с висока топлопроводимост. Електродите изпълняват функцията за компресиране на метала и свързване на тока с продукта. Термичната концентрация при точково заваряване зависи от върха, така че много тънкият връх е склонен на бързо износване и изисква постоянно заточване. Най-често срещаната форма на върха е конуса. За да могат електродите да продължат дълго време, е необходимо да се спазват следните условия:

• Не използвайте тънки върхове за тежко заваряване;
• Използвайте специално проектирани електроди за специфичен материал;
• Използвайте водна риза;
• Съхранявайте електродите на места, където няма да се повредят;

Електродите за точково заваряване не се препоръчват за рязане, тъй като това допринася за появата на нередности и води до некачествено заваряване.

Контакт заваряване - как да направите сами оборудването и клещите?

Заваръчни, в допълнение към технологичните предимства на приложението има и друго важно предимство - просто оборудване то може да се направи самостоятелно, и неговата работа не изисква специфични умения и начален опит.

1 Принципи на проектиране и монтаж на контактно заваряване

Заваръчни, събира собствените си ръце, може да се използва за решаване на доста широк спектър от приложения извън производството и непромишлени характер на ремонта и производството на продукти, инструменти, оборудване от различни метали като у дома или в малки работилници.

Контактното заваряване осигурява създаването на заварени съединения на части чрез нагряване на зоната на техния контакт с електрическия ток, преминаващ през тях, докато се прилага компресивна сила към зоната на свързване. В зависимост от материала (неговата топлинна проводимост) и геометричните размери на частите, както и от мощността на оборудването, използвано за заваряването им, процесът на контактно заваряване трябва да протича със следните параметри:

• ниско напрежение в захранващата верига за заваряване - 1-10 V;
• за кратко време - от 0,01 секунди до няколко;
• голям ток на заваръчния импулс - по-често от 1000 А или повече;
• малка зона на топене;
• Силата на натиск, приложена към мястото за заваряване, трябва да бъде значителна - десетки до стотици килограми.

Спазването на всички тези характеристики влияе пряко върху качеството на заварените съединения. Независимо дали можете да направите само устройства за точково заваряване, както във видео. Най-простият начин е да се монтира редуващо устройство за заваръчен ток с неконтролирана сила. В него контролът на процеса на съединяване на части се извършва чрез промяна на продължителността на приложения електрически импулс. За да направите това, използвайте реле за време или се справете с тази задача ръчно "с око" с превключвател.

Домашна точкова заварка не е много трудно за производство, както и да извършва основната възел - заваряване трансформатор - да избирате от стари трансформатори микровълнови печки, телевизори, LATR, инвертори и други подобни. Намотките на подходящ трансформатор ще трябва да бъдат пренавити в съответствие с необходимия токов и заваръчен ток при изхода му.

управляваща схема избран завършен или развива, и всички други компоненти и по-специално за механизъм контакт заваряване вземат въз основа на силата и параметрите на заваръчния трансформатор. Механизмът за контактно заваряване е направен в съответствие с естеството на предстоящите заваръчни операции, съгласно която и да е от известните схеми. Обикновено правят щипци за заваряване.

Всички електрически връзки трябва да бъдат направени качествено и да имат добър контакт. Връзка, използваща проводници - от проводници с напречно сечение, съответстващо на тока, преминаващ през тях (както е показано във видеото). Това важи особено за секцията за захранване - между трансформатора и електродите на акарите. Ако контактите на веригите са лоши в точките на кръстовище, ще има големи загуби на енергия, може да възникнат искри и заваряването може да стане невъзможно.

2 Схема на устройство за заваряване на метал с дебелина до 1 мм

Устройство за точково заваряване за свързване на части чрез контактни средства може да се монтира съгласно диаграмите по-долу. Предложеното устройство е предназначено за заваряване на метали:

• лист, чиято дебелина е до 1 мм;
• жици и пръти, чийто диаметър е до 4 мм.

Основните технически характеристики на устройството:

• напрежение на захранващата мрежа - променливо 50 Hz, 220 V;
• изходно напрежение (на електродите на контактния заваръчен механизъм - на акарите) - редуващи се 4-7 V (празен ход);
• ток на заваряване (максимален импулс) - до 1500 A.

Фигура 1 показва главната електрическа схема на цялото устройство. Предложени контакт заваряване съставен от силовата установка, верига АВ1 контрол и прекъсвач, който служи за включване на захранването и защита в случай на злополука. Първият възел включва заваряване трансформатор Т2 и тиристор еднофазен безконтактен контактор тип MTT4K, който свързва Т2 първичната намотка към електрическата мрежа.

Фигура 2 показва схема на намотките на заваръчния трансформатор с броя на завоите. Първичната намотка има 6 терминала, които могат да се превключат чрез стъпково грубо регулиране на изходния заваръчен ток на вторичната намотка. В същото време изход № 1 остава постоянно свързан към мрежовата схема, а останалите 5 служат за настройка и само един от тях е свързан към захранването.

Стартерната верига MTT4K, произведена серийно, на фиг.3. Този модул е ​​тиристорен превключвател, който при затварянето на контактите 4 и 5 ключове чрез терминалите на натоварване 1 и 3, свързани в една празнина TR2 първичната намотка схема. MTT4K предназначен за натоварване с максимално напрежение до 800 V и ток до 80 А. произвеждат такива единици в Запорожие на LLC "Елемент-конвертор".

Схемата за контрол се състои от:

• захранващо устройство;
• директно управляващи вериги;
• реле K1.

Захранването на всеки трансформатор не може да се използва повече от 20 W, проектирани да работят на линия 220 и осигурява вторичната намотка напрежение 20-25 V. токоизправителя като набор служи KTS402 диод тип мост, но може да се прилага за всяка друга подобна параметри или сглобени от отделни диоди.

Релето K1 служи за затваряне на контактите 4 и 5 на ключа MTT4K. Това се получава, когато напрежението се прилага от управляващата верига към намотката на намотката. Тъй като смяна на ток, преминаващ през затворените контакти 4 и 5 на превключвателя за тиристор не надвишава 100 mA, както K1 съчетае с почти всяко ниско напрежение електромагнитно реле задействане напрежение в диапазона от 15-20 В примера RES55, RES43, RES32, и други подобни.

3 Веригата на контрол - от какво се състои и как работи?

Контролната схема функционира като реле за време. К1, включващ предварително определен период от време, той определя продължителност на експозицията електрически импулс на заварените части. Управляващата верига се състои от кондензатори С1-С6, който трябва да бъде 50 до електролитен напрежение зареждане или по-висока, P2K тип превключватели като независим фиксиране КН1 бутони и два резистора - R1 и R2.

Кондензаторният капацитет може да бъде: 47 μF за С1 и С2, 100 μF за С3 и С4, 470 μF за С5 и С6. KN1 трябва да бъде с едно нормално затворено, а другото с нормално отворени контакти. Когато АВ1 започне зареждането кондензатори свързани посредством P2K към устройството за контрол верига и захранване (на фигура 1 - това е само С1), R1 ограничава първоначален ток на зареждане, което може значително да увеличи живота на контейнерите. Зареждането се извършва чрез нормално затворена контактна група на бутон KN1.

Когато кликнете върху KN1 нормално затворена контактна група се отваря, като отрежете веригата за управление на захранването, както и нормално отворен - затваря, свързващ обвинен капацитет за реле K1. Кондензаторите се разреждат и изпускателният ток води до работа с К1.

Отворената нормално затворена контактна група KN1 предотвратява захранването на релето директно от захранването. Колкото по-голям от общия капацитет на кондензатор разреждане, толкова повече се освобождава, и по този начин, вече К1 се затваря контактите 4 и 5 MTT4K ключови и вече импулс заваряване. Когато кондензаторите са напълно изтеглени, K1 се изключва и контактът за заваряване спира. За да го подготви за следващия импулс, KH1 трябва да бъде освободен. Кондензаторите се разреждат през резистора R2, който трябва да бъде променлив и служи за по-точно управление на продължителността на заваръчния импулс.

4 Захранваща секция - трансформатор

Предложени контакт заваряване може да се събира, както е показано на видеото, въз основа на трансформатор заваряване, произведени с използване на магнитопровода на трансформатора при 2.5 А. Те се срещат в LATR, лабораторни инструменти и много други устройства. Старата намотка трябва да бъде премахната. В краищата на магнитната верига е необходимо да се монтират пръстени от тънка електрокартова платка.

Те са огънати по вътрешните и външните краища. Тогава магнитната сърцевина трябва да бъде увита над пръстените с 3 или повече слоя тъкан. За кабели за намотаване:

• За първичен диаметър от 1,5 мм е по-добре да се използва изолацията на тъканите - това ще спомогне за доброто импрегниране на намотката с лак;
• За вторичен диаметър от 20 mm, изолирани в силиконова изолация с площ на напречното сечение най-малко 300 mm 2.

Броят на завъртанията е показан на фиг.2. От първичната намотка се правят междинни изводи. След навиване се импрегнира с лак EP370, KS521 или подобен. Памучна лента (1 слой) се навива на върха на основната серпентина, която също се импрегнира с лак. След това се поставя вторичната намотка и лакътът се импрегнира отново.

5 Как да направите кърлежи?

Контактното заваряване може да бъде снабдено с кърлежи, които се монтират директно в корпуса на устройството, или на видео, или като ножици. Първият, по отношение на извършването на висококачествена, надеждна изолация между техните възли и осигуряване на добър контакт в схемата от трансформатора до електродите, е много по-лесно да се произвеждат и свързват, отколкото отдалечените.

Но силата на захващане, развита от такава конструкция, ако не увеличи дължината на подвижния лост за захващане след електрода, ще бъде равна на силата, създадена директно от заварчика. Външните акари са по-удобни за използване - можете да работите на известно разстояние от устройството. И усилието, което те развиват, ще зависи от дължината на писалките. Необходимо е обаче да се направи достатъчно добра изолация от текстолитните втулки и шайби на мястото на тяхната мобилна болтова връзка.

При извършването на кърлежи е необходимо предварително да се осигури необходимото достигане на техните електроди - разстоянието от тялото на устройството или мястото на мобилната връзка на дръжките към електродите. Този параметър ще определи максималното възможно разстояние от ръба на листовата метална част до мястото, където се извършва заваряването.

Електродите от кърлежи са изработени от медни пръти или бронзов бронз. Можете да използвате жилото на мощните ютии за запояване. Във всеки случай диаметърът на електродите не трябва да бъде по-малък от този на тока, водещ до тях. За да се получат ядра за заваряване с необходимото качество, контактните зони (върховете на електродите) трябва да са възможно най-малки.

Как да направите устройство за точково заваряване на собствените си ръце

Водопроводната дейност в дома е част от живота на икономическо лице. Едно от най-популярните домашни устройства е точковото заваряване. Предполага се фабрично или домашно заваръчно устройство. Създаване на подобен апарат, който ще се извършва точково заваряване от собствените ръце е лесно, имате нужда само от желание и някои импровизирани средства.

Характеристики и принцип на точково заваряване

Изучавайки въпроса как да правим точково заваряване от собствените си ръце, нека да започнем с принципа на действие.

Към днешна дата точковото заваряване е в търсенето не само в ежедневието, но и в производството, тъй като е в състояние да разреши дори и най-трудните задачи. В промишлеността като правило се използват устройства, които работят в автоматичен режим, в домашни условия се използва машина за заваряване - полуавтоматично устройство за точково заваряване.

Заваръчното контактно заваряване при производството е необходимо за заваряване на листови заготовки от черни и цветни метали. С нейните заваръчни продукти от профила с различна дебелина и конфигурация, пресичащи се метални заготовки. При определени условия е възможно да се постигне високоскоростен режим на работа до 600 точки в минута.

Много хора се интересуват от въпроса как да се направи точково заваряване у дома? В домашна среда точковото заваряване се използва за ремонт на битови прибори и, ако е необходимо, за заваряване на електрически проводници.

Процедурата на точково заваряване включва няколко етапа:

• заготовките се комбинират в желаната позиция;
• направете закрепване на части директно между затягащите електроди на инсталацията;
• те загряват повърхностите, по време на които детайлите са деформирани и са свързани помежду си.

Има и друга технология за точково свързване - лазерно заваряване. Той е в състояние да изпълнява задачи, свързани с работата с висока точност и крайната сила на скобата.

Оказва се, че принципът за точково заваряване е прекомерното загряване на работните метални повърхности, в резултат на което е тяхното сливане и единична структурна неоплазма.

Основната роля в заваръчния процес се осъществява чрез импулсната реакция на тока, която създава необходимото загряване на металния участък. Също толкова важна характеристика е времето на действие и силата на задържане на частите. Поради тези параметри металната структура кристализира.

Основните предимства на заваръчната електроконтактна заваръчна машина са:

• рентабилност на използването;
• силен шев;
• простота на оборудването;
• Домашно заваряване на място може да бъде създадено у дома;
• възможността за автоматизация в предприятието.

Единственият недостатък в точката на свързване на части е изтичането на ставата.

Основните изисквания към заваръчното оборудване са:

• възможност за промяна на времето на процеса;
• създавайки натиск в работната зона, достигайки границата в края на процеса на нагряване;
• Наличие на електроди с висока енергийна и топлинна проводимост.

За битови нужди е подходяща електролитната мед и нейната EV смес. Струва си да се отбележи, че площта на контактната електродна секция трябва да надвишава 2,5 пъти заварената става (шев).

Монтаж на машината за заваряване вътре

За точково заваряване на части е необходимо да се създаде подходящо оборудване. Домашната машина за заваряване може да има някаква форма - от преносими разновидности до големи модели. На практика често се използват табличните опции, използвани за свързване на различни метали. Преди да създадете точково заваряване от инвертора, е необходимо да се запознаете с материалите, които ще са необходими при производството.

• енергиен конвертор, т.е. трансформатор;
• електрически кабел с изолационно напречно сечение от 10 мм;
• медни електроди;
• прекъсвач;
• съвети;
• винтове;
• ръчни инструменти и материали за създаване на корпусна основа или заваръчни кърлежи (дървени пръти, рециклируеми материали, шперплат).

Диаграми за монтаж

Основните видове схеми за сглобяване на заваръчни устройства са прости конструкции с минимален брой необходими материали. Струва си да се отбележи, че произведеното оборудване няма да бъде силно, т.е. точковата схема за заваряване е предназначена само за домашна употреба. Неговата цел е да заварява малки листове железни и електрически проводници.

За да се разбере как да се направи съпротивата заваряване да се припомни хода на учебната програма, а именно физическото правилото "Джаул-Ленц", когато ток тече през проводник, топлинната енергия, генерирана от него е право пропорционална на съпротивлението на проводника, времето на експозиция и квадрата на електрическия ток. Изходна ако текущата първоначално е висока (например, 1000 А), съединението с слаби и малки проводници консумира повече енергия (няколко хиляди пъти), отколкото при по-ниска електрическа (10 А). Това означава, че качеството на събраната електрическа верига играе важна роля.

Образуването на електрически импулс между две секции от метални изделия се счита за основна част от работата на заваръчната машина. Това изисква малък конвертор на енергия. Завареният продукт трябва да бъде свързан към долната намотка на устройството, а металният електрод към вторичния.

Следва да се отбележи, че е неприемливо да се комбинира директно преобразувателя със захранващия източник. За да направите това, електрическата верига осигурява мост с електронен превключвател (тиристор). За да се създаде необходимия импулс, в устройството трябва да се подаде спомагателно захранване, включващо мост за рекуперация на енергия и трансформатор. Електрическият ток ще се концентрира в кондензатора, чиято роля е образуването на импулс.

За да се свържете машина заваряване, направен със собствените си ръце са спечелили, е необходимо да се справят с пистолет бутон, натиснете "Pulse", за да отворите стълба резистор-кондензатор. В резултат на тези манипулации ще се получи изпускане през металния прът. За да консолидирате теоретичния материал, препоръчително е да се запознаете с тренировъчното видео, което подробно описва точковото заваряване. Това ви позволява да разберете визуално как всичко това се прави правилно.

Домашна микровълнова фурна

Тъй като не винаги е възможно да се отделят допълнителни пари за точкови заваръчни устройства, възможно е да се произвеждат от собствени сили. Това изисква доста мощна микровълнова фурна.

Сглобяване на трансформатора

От микровълновата печка ще има само един детайл - това е трансформатор за високо напрежение за точково заваряване. Тази част изисква само ядро ​​(magnetostore) и първична (долна) намотка. За да премахнете ненужните зони, можете да използвате чук, български или халс. След отстраняването на вторичната намотка на трансформатора е необходимо да се създаде собствен трансформатор за контактно заваряване. За да направите това, трябва да използвате меден кабел с диаметър, равен на отвора на трансформатора. Необходимо е да направите две завъртания. За да се свържат двете части на сърцевината е необходима епоксидна смола.

След това тествайте изходното напрежение от устройството. Оптималната стойност се счита за стойност от 2 волта, а токът на тока е около 850 ампера.

Базата е направена, сега е необходимо да се справим с тялото на самостоятелно направената инсталация. За тази цел се използват различни полимери, например пластмаса или дърво. Задната част на корпуса на точковата инсталация трябва да съдържа няколко отвора. Едно отваряне ще служи като ключ за устройството, а другото ще захранва електричеството.

Ако дървото се използва вместо пластмаса, първо, трябва да извършите няколко подготвителни операции, а именно пясък, накисване и лакиране. За да създадете самостоятелно направена работна машина за точково заваряване със собствените си ръце, ще ви трябва:

• захранващ кабел за заваръчната машина;
• дръжка от вратата;
• превключване;
• държачи на мед;
• електрически проводник с голям диаметър;
• консумативи (винтове, нокти).

След изсушаване на корпуса е необходимо да се монтира агрегата и да се съчетаят всички придружаващи части. След това медната тел се нарязва на 2 части, всяка от които е приблизително 25 mm. Тези елементи ще изпълняват функцията на електродите. За да ги оправите, просто използвайте стандартна отвертка. След това трябва да инсталирате системния ключ, дебелият електрически кабел ще го предпази от подхлъзване. За да фиксирате трансформатора върху тялото на конструкцията, можете да използвате самопробивни винтове, но не забравяйте за заземяването на един от терминалите.

За да се подобри безопасността на заваръчното устройство, се препоръчва да се монтира спомагателен прекъсвач. За фиксиране на работните лостове се използват също малки гвоздеи и други крепежни елементи. Към крайните части на дръжките са прикрепени контактни метални пръти. За повдигане на горната ръкохватка се използва стандартен полимер - каучук.

Създаване на електроди

Елементите, използвани за точково заваряване със собствените си ръце, трябва да отговарят на определени изисквания, а именно устойчивост на работните температури, добра електрическа проводимост и лекота на обработка.

За тази цел медни проводници с напречно сечение от 15 мм са идеално пригодени. Основният принцип е, че напречното сечение на електрода не трябва да е по-малко от диаметъра на жицата. Ако нямате нищо против, тогава можете да приложите петна за запояване, които със сигурност ще продължат дълго време.

контроли

Създаденото контактно самозаваряване има просто устройство. Има само две контролни системи - ключ и дръжка. Точковият заваръчен ключ е фиксиран в първичния кръг. Това е необходимо поради факта, че в вторичната намотка има по-голям ток, а превключващата система ще създаде допълнително съпротивление. Превключвателят е монтиран на лоста, така че ще бъде по-удобно да се работи. Това означава, че едната ръка може да включва електричество, а другата да държи заварените материали.

Струва си да се отбележи, че включването и изключването на заваръчния ток трябва да се извършва само със сгъстени електроди, защото в противен случай се появява искра, което води до изгарянето им. Също така се препоръчва да използвате вентилатор, за да охладите устройството.

Ако няма такава охладителна система, температурата на енергийния преобразувател, металните електроди и електрическите проводници трябва постоянно да се контролират и да се създават допълнителни прекъсвания, за да се предотврати прегряването.

За днес закупуването на машина за точково заваряване не е проблем, ако има пари. Във всеки специализиран магазин се предлагат разнообразни инсталации за точково свързване на части с различен капацитет и производители. Но за домашните майстори не винаги е възможно да се избират необходимите параметри, така че да се направи машина за точково заваряване от себе си, ще бъде оптималното решение. Всички необходими консумативи могат да бъдат заимствани и открити у дома. Машината за точково заваряване, сглобена от нашите собствени ръце, не се проваля и работи перфектно, като по този начин се осигури необходимата малка поправка на метални изделия.

Домашно заваряване на място

Трансформатор. Основният компонент на всяко оборудване за контактно заваряване е силов трансформатор с голямо съотношение на трансформация (за осигуряване на голям заваръчен ток). Такъв трансформатор може да бъде направен от трансформатор от мощна микровълнова фурна (мощността на трансформатора трябва да бъде около 1 kW или повече) на захранващия магнетрон.

Тези трансформатори се отличават с тяхната наличност и висока мощност. Такъв трансформатор е достатъчен за машина за длето, способна да заварява стоманени листове с дебелина 1 мм. Ако имате нужда от по-мощна машина за точково заваряване, можете да използвате два (и повече) трансформатора (както е описано по-долу).

В микровълнова фурна е необходимо много високо напрежение (около 4000 V) за работа с магнетрона. Ето защо трансформаторът захранва магнетрона, без да се спуска, а да се увеличава. При първичната намотка броят на завоите е по-малък от този на вторичната намотка, а дебелината на намотката е по-голяма.

От такъв трансформатор имате нужда от магнитна верига и първична намотка (една с по-малко завои и по-дебела тел). Вторичната намотка се нарязва с ножовка или длето отрязва (ако магнитната сърцевина е здраво заварен, не залепени), отстранен или пробити сърцевина и избирам. Необходимостта от разпробиване се случва, когато намотка опаковани в много кратък прозорец и се опитват да чукам това може да доведе до унищожаването на магнитната верига.

Когато изваждате вторичната намотка, трябва да се опитате да не повредите първичната намотка.

В допълнение към двете намотки, в трансформатора могат да бъдат вградени превключватели, ограничаващи тока, а също така трябва да бъдат отстранени.

След отстраняване на ненужните елементи от трансформатора се навива нова вторична намотка. За да се осигури голям ток близо до 1000 A, се изисква дебел меден проводник с площ на напречното сечение повече от 100 mm 2 (диаметър на жицата повече от 1 cm). Това може да бъде или единична спирална жица, или пакет от няколко проводника с малък диаметър. Ако изолацията на телта е дебела и затруднява създаването на достатъчно завъртания, тя може да се отстрани и кабелът да се увие с изолационна лента. Дължината на телта трябва да бъде най-малката възможна, за да не се създава допълнителна устойчивост.

Извършват се 2-3 завъртания. Изходът трябва да бъде около 2V, това ще е достатъчно. Ако е възможно да се прокара в трансформатор прозорците повече завои, изходното напрежение ще бъде по-голям, следователно токът ще бъде по-дълго (в сравнение с по-малко завъртания на тел със същия диаметър) и захранващ блок.

Ако има два идентични трансформатора, те могат да бъдат комбинирани в един, по-мощен източник на ток. Това може да се наложи, когато има два трансформатора с недостатъчна мощност или когато искате да направите машина за точково заваряване със собствените си ръце, за да работите с по-дебел метал.

Например, при недостатъчно мощни трансформатори, всеки от трансформаторите с мощност 0.5 kW има входно напрежение 220V, изходното напрежение е 2V при номинално ток 250А (стойността се взема например, нека краткотрайният заваръчен ток да бъде 500А). Съчетано със същото име заключенията на първичната и вторичната намотка получават устройство, при което за същата стойност на напрежението (2В) номинален стойността на изходния ток ще бъде 500А (почти също така ще се удвои заваръчният ток, ще има повече загуби поради съпротивления).

По този начин, съединенията, показани в Схема вторични намотки във веригата трябва да бъдат на електродите, т.е. в случая на два трансформатора е 0,5 кВт две идентични проводници с диаметър 1 cm, краищата на които са свързани към електродите.

Ако има две достатъчно мощен трансформатор и необходимостта от увеличаване на напрежението, и размерите на магнитната верига на прозореца не позволяват желания брой навивки от дебел проводник на един трансформатор, вторичните намотки на двата трансформатора са свързани в серия (един проводник преминава през двете трансформатори), със същия брой намотки на всеки трансформатор, Посоката на завоите трябва да бъдат координирани, за да не се обърна antiphase и като следствие на изходното напрежение в близост до нула (първоначално да експериментирате с тънки проводници).

Обикновено в трансформаторите същите изводи за намотките винаги са посочени. Ако по някаква причина те не са известни, те могат да бъдат определени чрез поставяне на прост експеримент, чиято схема е показана по-долу.

Тук входното напрежение предоставя на серийно свързани първичните намотки на две еднакви трансформатори, и на изхода, образуван от серия свързване на вторичните намотки, включени AC волтметър. В зависимост от посоката на връзката на намотката има два случая: волтметърът показва известно напрежение или изходното напрежение е нулево. Първият случай показва, че в първичните и вторичните вериги несвързаните заключения на съответните намотки са комбинирани. В действителност, напрежението през всеки от първичните намотки е половината от входа и трансформирани вторични намотки с еднакви коефициенти на трансформация. При вторичните намотки споменатият включват напрежение на волтметъра се сумират и осигурява два пъти стойността на напрежението на всеки от намотки. Нула волтметър четене показва, че стойността равна на напрежението на последователно свързани вторични намотки на трансформатори има противоположни знаци и следователно всяка от двойките намотки Обединените едноименния щифт. В този случай, чрез промяна, например, последователността на клеми на първичните намотки, както е показано на фигура (б), при което се получават два пъти стойността на изходното напрежение на всеки от вторичните намотки и може да се счита, че намотките на трансформатора са свързани противоположно заключения. Очевидно, същият резултат може да бъде постигнат чрез промяна на последователността на свързване на клемите на вторичните намотки.

За да направите свои собствени ръце по-мощна машина за точково заваряване, можете да свържете повече трансформатори по същия начин, ако само мрежата позволява това. Твърде мощен трансформатор ще предизвика голям спад на напрежението в мрежата, задейства предпазители, мигащи крушки, оплаквания от съседи и др. Следователно, силата на самостоятелно направени устройства за точково заваряване обикновено е ограничена от стойностите, които осигуряват тока на заваряване в 1000-2000А. Недостигът на ток се компенсира с увеличаване на времето за заваряване.

Електроди. Като се използват електроди, пръчки от мед. Колкото по-дебел е електродът, толкова по-добре е желателно диаметърът на електрода да е не по-малък от диаметъра на проводника. За устройства с ниска мощност един стрингер идва от мощни спойващи юмруци.

Електродите трябва периодично да се подкопават, защото те губят форма. С течение на времето те се износват напълно и се нуждаят от подмяна.

Както вече беше написано, дължината на телта, която преминава от трансформатора към електродите, трябва да бъде минимална. Трябва да има и минимум връзки, защото при всяка връзка има загуба на власт. В идеалния случай медни краища се поставят на двата края на проводника, през които телта е свързана към електродите.

Накрайниците трябва да бъдат залепени към жицата (жиците на жицата също трябва да бъдат запоени). Факт е, че с течение на времето (вероятно при първото стартиране), окисляването на мед води до нарастване на съпротивлението и голяма загуба на енергия, което може да доведе до спиране на заваряването. Освен това при изтласкване на върховете контактната област е по-малка, отколкото при запояване, което също увеличава съпротивлението на контакта.

Благодарение на големия диаметър на телта и на върха за нея, не е лесно да се запоява, но за това може да се улеснят запомнените върхове за запояване.

Смесените съединения на върховете към електродите също създават допълнително съпротивление и се окисляват, но електродите трябва да бъдат сменяеми, неудобни всеки път, когато заменяте старите и запоявате нови. Особено тази връзка е много по-лесно да се чисти от оксидите, отколкото края на усуканата жичка, нагъната с върха.

Контроли. Единственият контрол може да бъде лост и превключвател.

Силата на натиск между електродите трябва да е достатъчна, за да се гарантира, че частите за заваряване са в контакт с електродите, а колкото по-дебели са заварените листове, толкова по-голяма е силата на натиск. Промишлени машини, тази сила се измерва в десетки или стотици килограми, така че лостът е да се направи по-дълъг и по-силен, и устройството pomassivnee и с възможност за закрепване скоби на масата.

Голяма сила на захващане в машините за самозалепване на място може да бъде създадена не само с лост, но и със скоба за винтова скоба (винтово съединение между лоста и основата). Има и други начини, които изискват различно оборудване.

Превключвателят трябва да бъде монтиран в първичния кръг, тъй като в вторичната верига много голям ток и превключвател ще създадат допълнително съпротивление, освен това контактите в конвенционалния превключвател могат да бъдат затегнати плътно.

При притискане на лоста, превключвателят трябва да бъде монтиран на лоста, след това една ръка може да бъде натиснат на лоста и токът може да бъде включен. Втората ръка ще остане свободна да държи частите, които ще бъдат заварени.

Операция. Заваръчният ток трябва да се включва и изключва само когато електродите се компресират, в противен случай се получава интензивно искри, което води до изгаряне на електродите.

Препоръчително е да използвате принудително охлаждане на апарата с вентилатор. При отсъствие на последния е необходимо непрекъснато да се следи температурата на трансформатора, текущите води, електродите и да се предприемат прекъсвания, за да се предотврати прегряването им.

Качеството на заваряване зависи от натрупания опит, който основно е да се поддържа необходимата продължителност на настоящия импулс въз основа на визуално наблюдение (на цвят) зад заварената точка. Повече подробности за ефективността на точковото заваряване са записани в статията Contact Spot Welding.

Как да направите машина за точково заваряване от конвенционална микровълнова фурна

Точкова заварка е известно, че се извършва на специализирана техника, обаче, такова устройство не може да се намери само като стандарт, но и да направи свои ръце: това е полезно да се трансформатора, го премахнете от микровълновата. Полученото в резултат устройство ще ви даде възможност да извършите висококачествено точково заваряване с помощта на променлив ток, чиято мощност не е регулирана.

Сглобяеми съдове за заваряване на място

Трансформаторът е най-важният елемент на всяко такова устройство за точково заваряване: неговата задача е да увеличи стойността на входното напрежение до желаната стойност. За да се справи ефективно с това, устройството трябва да има висок коефициент на преобразуване. Такива трансформатори са оборудвани с големи микровълнови печки, едната от които трябва да намерите. Когато намерите такъв микровълнов модел, ще трябва внимателно да махнете трансформатора от него.

Схема на работа на оформената машина за заваряване и заваряване

Изваждаме трансформатора от микровълновата печка

Ако машината за самозалепване на място използва трансформатор с мощност 700-800 W, тогава с нея можете да свържете листове от метал, чиято дебелина достига 1 mm. Такъв трансформатор е включен в категорията на устройствата за увеличаване на типа, за да осигури мощност на магнетрона, той е в състояние да произведе напрежение равно на 4 kV.

Магнетронът, който е оборудван с всякакви микровълнови фурни, изисква високо напрежение за работата му. В тази връзка трансформаторът, свързан към него, се различава от по-малък брой намотки в първичната му намотка и по-голяма във вторичната намотка. Последният генерира напрежение от порядъка на 2 kV, което след това се удвоява поради използването на специален удвоител. За да се провери ефективността на такова устройство чрез измерване на напрежението, свързано към неговата първична намотка, няма смисъл.

Извадете трансформатора от микровълновата фурна

Извадете внимателно трансформатора от микровълновата печка. Не вземайте чук и други тежки предмети. От микровълновата база се развива основата, всички крепежни елементи се отстраняват и трансформаторът внимателно се отстранява от мястото за монтаж. Извлеченият от устройството за микровълнова фурна трябва, от една страна, магнитната сърцевина, и второ, първичната намотка, която, в сравнение със средното е направен от дебел проводник и има по-малко завои.

Вторичната намотка, поради ненужността си, ще трябва да се демонтира, за която вече са полезни чукът и длетото. В този случай е много важно да не се повредят и да не се смачква първичната намотка, затова е необходимо да се действа с най-голяма грижа. Ако по време на разглобяването на вторичната намотка намирате в трансформатора шунтите, използвани за ограничаване на ампеража, те също трябва да бъдат отстранени.

Вторичната намотка може да бъде нарязана с длето

Ако трансформаторното ядро ​​не е залепено, а със заварена структура, тогава е по-добре да извадите вторичната намотка от него с помощта на длето или обикновена хартия за метал. Ако намотката е много плътно опакована в прозореца на магнитната сърцевина, тогава рязането на жиците, ще е необходимо да се пробие или изкопае. Това трябва да се направи много внимателно, тъй като магнитната верига може да бъде унищожена поради такива манипулации.

След извършване на демонтажната дейност трябва да се навие нова вторична намотка. За да направите това, ще ви е необходима жица с диаметър най-малко 1 см. Ако нямате такъв проводник, ще трябва да го купите. В този случай не е необходимо да се закупи едноритрова многожична тел с такова напречно сечение, също така е възможно да се използва сноп от няколко отделни проводника, които заедно ще осигурят необходимия диаметър. След инсталирането на нова вторична намотка вашият усъвършенстван трансформатор ще може да генерира ток до 1000 А.

Старата намотка може да бъде нарязана от метална хартия

Ако искате да направите устройство за точкова заварка на по-силен, техническия капацитет на трансформатора, може да не е достатъчно. две такива устройства (съответно разглобени две микровълнова) има трябва да се използва.

Тънкостта на модернизация на трансформатора от микровълнова фурна

За да направите вторичната страна, трябва да се навива бобината върху ядрото 2-3, който ще осигури на изходното напрежение на около 2 V, и краткосрочната силата на заваръчния ток - над 800 А. Това е напълно достатъчно, за ефективната работа на място заваръчен апарат. Навиването на такъв брой завои може да доведе до затруднения, ако използваният проводник има дебел слой изолация. За да се реши този проблем е съвсем проста: необходимо е да се премахне от стандартната изолация тел и го увийте с тиксо, с плат база. Важно е, че жицата, използвана за вторичната намотка, имаше възможно най-кратък, за да се избегне прекомерното увеличаване на неговата устойчивост и съответно намаляване на ток.

Новата вторична намотка зае своето място

Ако имате нужда от заваряване на метални листове с дебелина до 5 мм, имайте предвид, че това ще изисква машина за точково заваряване с по-голяма мощност. За да го направите сами, е необходимо да използвате два трансформатора, свързани към една верига. Спазвайте съответните правила, когато извършването на такава връзка е задължително. Ако направите грешка и неправилно свържете кабелите на първичната и вторичната намотка на двата трансформатора, може да се появи късо съединение. Правилното свързване на намотките, ако техните етикети с едно и също име нямат маркировки, се проверява с волтметър.

След правилното свързване на подобни терминали на двете трансформатори е необходимо да се измери стойността на текущата които съвместно образуват. Като правило, самостоятелно направени трансформатори, предназначени за място заваръчни апарати, които се планира да бъдат експлоатирани в домашни работилници, ограничена от силата на тока - не повече от 2000 А. превишението на тази стойност ще предизвика смущения в електрическата мрежа, не само в дома си, но също така и най-близките си съседи, И това естествено ще доведе до конфликти. Стойността на ток изведена от трансформаторите са свързани, както и наличието на късо съединение във веригата си провери с амперметър.

Друг пример за монтаж на точково заваряване е представен във видеото по-долу:

Препоръки за свързване на два трансформатора

Какви резултати могат да бъдат постигнати, ако в съответствие с правилата, за да се свържете два трансформатора, не се различават много власт? Ако вземем две еднакви устройства със следните характеристики: капацитет - 0,5 кВт, входно напрежение на - 220 V, изходното напрежение - 2, силата на номиналния ток - 250 А - след това, последователно съчетаване на техните първични и вторични намотки, на изхода ще получите два пъти номиналния ток, т.е. 500 A.

На практика ще се увеличи и късият заваръчен ток, но когато се образува, ще има значителни загуби, което се дължи на високото съпротивление на такава електрическа верига. Двата края на вторичната намотка - проводници Ø 1 см - са свързани към електродите на точковата заваръчна машина.

Свързване на 2 трансформатора съгласно схема № 1

Ако имате два мощни трансформатора на ваше разположение, но изходното им напрежение не е достатъчно за самостоятелно направени апарати, можете да свържете техните вторични намотки последователно, което трябва да има същия брой завъртания. До такава степен, прибягна до, ако само за да се извърши осакатяващо завиване на вторичната намотка е невъзможно поради недостатъчно голям прозорец на магнитната верига.

При такава връзка е необходимо да се гарантира, че посоката на завоите на вторичните намотки на свързаните устройства е съвпадаща, в противен случай може да е извън фазата и изходното напрежение на такова комбинирано устройство ще бъде близо до нула. За експериментално определяне на верността на връзката е желателно да се използват тънки кабели.

Свързваме два трансформатора съгласно схема № 2

Как да се определи трансформаторни терминали със същото име

Ако заключенията на намотки свързани устройства не са маркирани, че е необходимо да се идентифицират сред тях едно и също име за тях, и да се свържете с друг. За решаването на този проблем може да бъде, както следва: първични и вторични намотки на две или повече трансформатори са свързани в серия, входа на такава комбинирана напрежение устройство се прилага и към изходните клеми (терминали, свързани в серия с вторичната намотка) свързан AC волтметър.

В зависимост от посоката на свързване, волтметърът може да се държи по различен начин:

• показват стойност на напрежението;
• не показвайте никакво напрежение във веригата.

Ако волтметърът излъчи напрежение, това означава, че свързващата верига на първичната и вторичната намотка има противоположни клеми. Когато намотките са свързани по такъв неправилен начин, в тях протичат следните процеси: напрежението, което навлиза в входа на първичните намотки на двата свързани трансформатора, се намалява наполовина във всяка от тях; Увеличаването на напрежението се получава при вторичните намотки, всеки от които има същото съотношение на трансформация. Волтметърът на изхода ще регистрира общото напрежение, чиято стойност е равна на два пъти стойността на входното напрежение.

Определете заключенията на трансформаторите в тази схема

Ако волтметър показва "0", това означава, че напрежението, което отидете на всеки от последователно свързани вторичната намотки, равни по стойност, но са с различни знаци, така че те се изключват взаимно. С други думи, поне една от двойките намотки, свързани към веригата, е свързана със същите терминали. В този случай правилното свързване на елементите на веригата се постига чрез промяна на реда на свързване на първичната или вторичната намотка, която се води от измерванията на волтметъра.

Електроди за самозалепващо се точково заваряване

Избирайки за машината за точково заваряване, сглобена ръчно от микровълновата електрода, трябва да обърнете внимание на факта, че диаметърът й съответства на диаметъра на жицата, с която са свързани. Като такива елементи можете да използвате медни пръти, а за устройства с ниска мощност са подходящи заострени краища от професионални ютии за запояване.

Електродите за точково заваряване са активно носени по време на работа. За да настроят своите геометрични параметри, те трябва непрекъснато да се подкопават. Естествено, с времето тези елементи ще изискват замяна с нови.

Вариантът на производството на електроди от плътна медна тел

Проводниците, с които електродите са свързани към точковата заваръчна машина, трябва да имат минимална дължина, в противен случай значителна мощност на устройството ще бъде загубена в тях. Загубите на мощност ще станат сериозни, дори ако има много връзки в електрическата верига "електродно точково устройство за заваряване". Ако искате да увеличите ефективността на използването на вашето домашно оборудване, е по-добре да прокарате проводниците, които свързват електродите, за да свържете медните връхчета. С помощта на тези съвети ще избегнете загуба на енергия поради повишената устойчивост на кримпване или други връзки в точките на контакта.

Проводниците, свързващи електродите с машината за точково заваряване, имат достатъчно голям диаметър, така че специалните върхове, предварително подложени на тиниране, ще спомогнат за тяхното запояване. Тъй като електродите за такова устройство могат да бъдат сваляни, спояването не се извършва в точките на свързване с върховете. Разбира се, на такива места, постоянно подложени на окисляване, има и загуба на власт, но е много по-лесно да ги почиствате от навити съвети.

Поставяме електроди върху заваръчната машина

Както вече бе споменато по-горе, електродът за контактно заваряване може да бъде направен от медна пръчка или пръстен от професионална спойка, ако мощността на устройството е ниска. Кабелът от апарата е свързан към електрода посредством меден връх, който е свързан към него чрез запояване.

Монтаж на долния електрод

Върхът се комбинира с електрод с болтова връзка, която трябва да бъде много надеждна, така че увеличаването на съпротивлението на мястото на ненадежден контакт не води до загуба на мощност на точковата заваръчна машина. За да се направи такава връзка, в електрода и върха се правят дупки и дупки със същия диаметър.

Болтовете и гайките, през които ще бъдат свързани електродите и клемите с жици, са най-добре избрани от мед или неговите сплави, които имат минимално електрическо съпротивление. Елементи на такива връзки, значително опростяващи поддържането на устройството за контактно заваряване, не е трудно да се произвежда от самия него.

Контроли за заваряване на място

Управлението на машината за точково заваряване (особено от микровълнова фурна) не е особено сложно. За това два елемента са достатъчно: лост и ключ. Силата на сгъстяване между електродите, за които лостът отговаря, трябва да осигури надежден контакт на частите, които ще бъдат заварени в точката на заваряване. За да се изпълнят тези важни изисквания, лостовите механизми на такива апарати могат да бъдат допълнени с винтови елементи, които осигуряват още по-голяма сила на натиск. Естествено, такъв елемент от устройството за точково заваряване трябва да има много висока надеждност.

Дизайнът на лостовете е безпроблемен. Съоръженията ще добавят обикновена гумена лента, монтирана над горния лост

На сериозното производствено оборудване, което се използва за свързване на стоманени листове с голяма дебелина, се създават компресионни елементи, създаващи налягане от 50 до 1000 кг, в зависимост от необходимостта. И на машините за точково заваряване, използвани за нередовна и некомплицирана работа в домашната работилница, е достатъчно този механизъм да създаде налягане до 30 кг. За удобство и лекота на работа на машината за точково заваряване нейният затягащ лост е по-дълъг, което също ще увеличи силата на натиск до желаната стойност.

За домашно домашно устройство е достатъчно да имате лост, чиято дължина е 60 см. С този лост можете да увеличите приложената сила с 10 пъти. Съответно, ако натиснете лоста със сила от 3 кг, тогава електродите и свързаните с тях части ще бъдат компресирани със сила от 30 кг. За да се гарантира, че такъв лост не премества машината при натискане, основата на оборудването трябва да бъде здраво закрепена върху повърхността на работната маса с помощта на скоба.

Машина за точково заваряване, ръчно изработена, в действие

Превключвателят, който е отговорен за подаването на ток към заваръчните електроди в устройството, е свързан към веригата на първичната намотка на трансформатора, чийто ток е много по-малък от този в средното. Ако свържете превключвателя към вторичната намотка, той ще създаде допълнително съпротивление, а контактите му ще бъдат здраво заварени под въздействието на силен ток.

Ако лостът се използва като захващащ механизъм, тогава е по-добре да поставите превключвателя директно върху него, а втората ръка ще бъде свободна (може да се използва за закрепване на заварените части).

Характеристиките на работата върху самостоятелно направено оборудване за точково заваряване са, че токът трябва да се прилага към електродите само когато са в компресирано състояние. В противен случай ще срещнете интензивно искри на електродите и в резултат на това с активното им изгаряне. Можете да получите първоначалния опит да работите с такова устройство с помощта на тренировъчно видео.

Електродите на точковото заваръчно оборудване се загряват активно по време на работа. В допълнение, трансформаторът и проводимите елементи на такова устройство са обект на интензивно нагряване. За да се избегне прекалено много топлина, което може да доведе до появата на оборудване за точково заваряване, трябва да се предвиди проста система за охлаждане. За тази цел често се използва конвенционален вентилатор. Можете също да прекъсвате работата, необходима за охлаждане на елементите на устройството.

Времето на задържане на електродите под тока в компресирано състояние по време на заваряването може да се контролира визуално чрез фокусиране върху цвета на точката в точката на свързване или чрез използване на специално реле за това.

Очевидно не е трудно да се създаде машина за точково заваряване на базата на трансформатор от микровълнова фурна, след като внимателно проучи представеното видео и снимки на процеса на сглобяване и като се вземат предвид направените препоръки.