инструменти

Закупуването на машина за заваряване не е достъпна за всички, тъй като този инструмент е много скъп. Ето защо е много по-евтино да го направите със собствените си ръце от импровизирани материали. По отношение на характеристиките на приложението и производството на апаратурата за точково заваряване ще разгледаме по-нататък.

Съдържание:

Заваръчна машина за точково заваряване: принцип на работа и основа на производството

Обхватът на контактното заваряване е доста широк, като този инструмент се използва за ремонт или производство на различни видове метални изделия. Освен това с помощта на този апарат е възможно лесно да се извършват различни работи по производството на метални стълби, порти, конструктивни елементи и др.

Принципът на работа на контактното заваряване е, че електрическият ток загрява определени части от стоманени части, които се допират един до друг. В този случай се образува заваръчна връзка, наречена шев. Крайният резултат от заваряването директно зависи от вида на материала, от който е направена частта и от нейната плътност. Освен това трябва да имате предвид следните параметри:

Заваръчната верига трябва да се характеризира с достатъчно ниско напрежение от един до десет вата;
Процесът на заваряване не трае повече от няколко секунди;
Заваръчният импулс има висока токова сила;
Колкото по-малка е зоната на топене, толкова по-добре е заваряването;
Заваръчният шев трябва да издържа на големи товари.

От степента, в която тези характеристики са били правилно наблюдавани, резултатът от заваряването директно зависи. Автоматизираната машина за заваряване е доста сложен процес, за висококачественото изпълнение на който ще трябва да следвате определени указания и технологични препоръки.

По-проста версия е сглобяването на заваръчна машина с променлива ампераж. Това устройство контролира процеса на заваряване, като променя продължителността на заваръчния импулс, който удари обработвания детайл. За да изпълните тези действия, ще ви е необходимо наличието на тактово реле, което се настройва автоматично или ръчно.

Основният възел на машината за домашно заваряване е заваръчен трансформатор, който често се намира в домакински уреди като микровълнова фурна, телевизор и т.н. Намотките на трансформаторното устройство се пренавиват по отношение на необходимия ток и напрежение, по време на които се извършва заваряване.

За да изберете обхвата на управлението на заваръчната машина, първо трябва да съберете основните механизми на устройството. Дизайнерските елементи на заваръчната машина се избират в зависимост от мощността и параметрите на трансформатора - основния механизъм.

Производството на контактна заваръчна машина се извършва във връзка с вида на нейното приложение и характеристиките на материала, с който ще бъде необходимо да се работи. Най-често захранващото устройство е свързано към основното устройство.

Имайте предвид, че всички електрически връзки трябва да бъдат с високо качество. Всички проводници трябва да са с подходящ диаметър и напречно сечение. Ако веригата е ненадеждна, електричеството ще бъде загубено. В този случай е възможно да се създадат искри и процесът на заваряване ще спре.

Схема на точкова заваръчна машина за метални части

За самопроизводството на устройство за спояване с точково заваряване от тип контакт, използвайте диаграмите по-долу. Първият от тях се използва, ако машината за точково заваряване се използва за заваряване на метални листове с дебелина до един милиметър, както и за тел и пръчка с диаметър до 4 милиметра.

В този случай ще ви е необходимо наличието на такова устройство:

устройството работи от променливо напрежение 220 W;
изходното напрежение е 3-7 V при скорост на празен ход;
максималната стойност на заваръчния ток е до 1500 ампера.

Цялото устройство се характеризира с наличието на верига от фундаментална природа, която включва мощност компонент, автоматичен превключвател и управляваща верига. Ако възникнат спешни случаи по време на операцията, те се предотвратяват с помощта на превключвател. На първия възел има трансформатор за заваряване Т2 и устройство под формата на безконтактен тиристорен превключвател от еднофазен тип, чрез който първичната намотка е свързана към електричество.

Втората версия на схемата за управление предполага навиване на заваръчния трансформатор с определени завои. На първичната намотка има шест изходящи секции. Чрез тяхното превключване е възможно да се регулира изходния ток на заваряване спрямо вторичната намотка. В същото време постоянното свързване на мрежовата схема остава на първия изход, а с помощта на останалото се регулира работата на електрическата енергия.

Стартерът под марката М ТТ4 К има серийно производство. Този модул се характеризира с наличието на тиристорен превключвател, който по време на процеса на затваряне извършва превключване на товара през първия и третия контакт. Това устройство може да работи при натоварване с максимално напрежение до осемстотин вата и ток до осемдесет ампера. Тази контролна схема включва:

захранващо устройство;
верига за настройка на механизма;
реле к1.

За да се осигури захранване на заваръчната машина, се използва всеки тип трансформатор, чиято мощност е до двадесет вата. В същото време тя трябва да се използва при работа на номинална мрежа от 220 V. Напрежението, което се произвежда по втората версия на намотката, ще бъде около 22 V. За да се коригира текущото захранване, се препоръчва да се монтира диод мост. Освен това е възможно да се използва всеки друг механизъм, който има същите параметри.

За да затвори четвъртия и петия контакт, се използва реле k1. Този процес се осъществява чрез прилагане на напрежение от управляващата верига към намотката. Стойността на превключвания ток в този случай е не повече от 99 mA. В този случай ще се изисква почти всяко реле с нискочестотни електромагнитни характеристики.

Устройството на точковата заваръчна машина и нейния дизайн

Има няколко функции на управляващата верига. Когато к1 е включен, определен период от време е зададен за определен период от време. В този случай е възможно да се определи определено време за подаване на електронни импулси върху заварените части.

Като част от електрическата верига има кондензатори от c1 до c6. Те имат електролитни характеристики с напрежение над 52 V. Освен това е необходим кондензатор от 46 микрофарда. При отворена нормално затворена контактна група релето се зарежда директно през захранващия блок.

Основната част от захранването на този механизъм е трансформатор. С неговата помощ един вид електроенергия се преобразува в друга. За тази цел се използва магнитен проводник от 2,5 А. От старата намотка е необходимо да се отървем от края на магнитния проводник, монтирани пръстени за производството на които се използва електрически картон. Те са огънати по вътрешните и външните краища. Освен това, магнитната сърцевина се навива с лак в три или повече слоя. За да направите ликвидация, ще ви е необходимо наличието на такива проводници:

Първичната намотка е с диаметър около 1,5 мм, за да е по-добре импрегнирана със състава на лак, се препоръчва да се използва тел на тъкан;
Вторичната версия на намотката има диаметър около два сантиметра, тя съдържа многожична изолация, която има силициев органичен произход.

В процеса на извършване на първата намотка трябва да оборудвате междинните изходи. След това се импрегнира с лак. Памучна лента се навива на основната макара, която също се импрегнира със състав на лак. Следват процеса на вторичната намотка и по-нататъшното импрегниране с лак.

Производството на машина за самозалепване на място също предполага изграждането на кърлежи. Кърлежите са два вида: неподвижни или отдалечени. Първият вариант е по-лесен за производство, тъй като те имат висококачествена и надеждна изолация, с тясно свързани помежду си възлови площи. Но тези кърлежи имат определен недостатък, за да се създаде затягаща сила, е необходимо да участвате пряко в лицето, изпълняващо заваръчни работи.

Дистанционни клещи - по-удобни за употреба, лесни за премахване, не заемат много място. За да се контролира силата на акарите, достатъчно е да промените дължината на отстраняването им за апарата. В мястото на свързване на отдалечени кърлежи със заваряване трябва да бъдат монтирани болтове, втулки и шайби, които осигуряват надеждна хидроизолация.

В процеса на правене на кърлежи за машина за точково заваряване със собствените си ръце е необходимо да се определи количеството на излизане от пространството на електрода, разстоянието между тялото и мястото на подвижните стави на дръжката. Този параметър оказва влияние върху максималното възможно разстояние между заваряването и ръба на листовата става.

За производството на кърлежи електрод, използвайте медни пръти или берилий бронз. Възможно е да използвате стрингер от устройство за запояване с висока мощност. Диаметърът на електрода трябва да съответства на диаметъра на жицата, към която е свързан. За да могат заварените сърца да имат добро качество, краищата на електрода трябва да бъдат стеснени и да имат минимален размер.

Как да направите машина за точково заваряване от микровълнова фурна

На място машината за заваряване на цената е доста висока, така че е много по-евтино да се произвежда сам. В процеса на работа ще е необходимо наличието на микровълнова печка, за предпочитане е да изберете по-голямо устройство. Силата на бъдещата машина за заваряване зависи от този параметър.

Ако не разполагате с микровълнова фурна, можете да го търсите на бълха пазар или да попитате около съседи и да купите ненужна микровълнова печка доста евтино. След това трябва да разглобите микровълновата фурна и да я извадите като трансформатор за високо напрежение.

Обърнете внимание: въпреки факта, че разглобявате микровълновата печка, която не е свързана с електрозахранването, вътре в нея има части, които са шокирани дори при това състояние.

Сред основните части на трансформатора отбелязваме - ядрото и два вида ликвидации - първични и вторични. За да свържете сърцевината, използвайте две тънки шевове, които трябва да бъдат изхвърлени. Можете да го направите с чук и халки. Също така можете да го използвате, за да го изрежете. По този начин ще стигнете до намотките на трансформатора, опитайте се да не ги повредите. За да премахнете вторичната намотка, трябва внимателно да отрежете вторичната намотка и да извадите желаната.

След това ще получите ядрото от трансформатора и неговата първична намотка. Ядрото трябва да се състои от две части, отделени един от друг.

След това трябва да се извърши вторична намотка на трансформаторната част. За тези цели се изисква меден кабел, който има същото напречно сечение като слота на трансформатора. Обвийте около две завъртания. Използвайки стандартна двукомпонентна епоксидна смола, двете половини на сърцевината са свързани помежду си. За да се свържат по-добре, ги поставете в порок.

Проверете нивото на напрежението на изхода на трансформаторния механизъм, то не трябва да надвишава два волта. Минималната стойност на тока е 850 А.

След това се погрижете за производството на тялото на заваръчната машина, за тази цел можете да използвате дърво или пластмаси с висока якост. Задният панел на корпуса трябва да има няколко отвора, единият от които ще бъде отговорен за захранването, а другият - за изключване и включване на устройството.

Ако тялото е направено от дърво, то трябва да бъде добре полирано, покрито с импрегниране и лак. За да се създаде ръчна машина за заваряване на място, вие също ще имате нужда от:

захранващ кабел;
дръжка за врата;
превключване;
държачи на мед, от които ще бъдат направени електродите;
меден проводник с голямо напречно сечение;
самонарязващи се дървесина и нокти.

След като тялото е изсъхнало, е необходимо да се монтира това устройство и да се свържат всички части заедно. След това е необходимо да отрежете две части от тел, изработени от мед, размерът на всяка секция е около 25 мм. Те ще изпълняват функциите на електродите, за да ги закрепят в държача, достатъчно е да се използва конвенционална отвертка. След това трябва да заключите превключвателя, удебеленият му кабел не позволява падането му. За да фиксирате трансформатора върху корпусната част, използвайте обичайните винтове. При това трябва да се внимава за заземяването, което се носи на един от терминалите.

За по-голяма безопасност при използването на този механизъм препоръчваме да инсталирате друг допълнителен превключвател. Самонарезните винтове и пирони се използват и за фиксиране на лостовете. В края на лостовете са монтирани контактни електроди. За да повдигнете горния лост, използвайте обикновена гума. След изгарянето на електродите те могат лесно да бъдат заменени с нови, направени по същия начин.

Как да направите устройство за точково заваряване на собствените си ръце

Водопроводната дейност в дома е част от живота на икономическо лице. Едно от най-популярните домашни устройства е точковото заваряване. Предполага се фабрично или домашно заваръчно устройство. Създаване на подобен апарат, който ще се извършва точково заваряване от собствените ръце е лесно, имате нужда само от желание и някои импровизирани средства.

Характеристики и принцип на точково заваряване

Изучавайки въпроса как да правим точково заваряване от собствените си ръце, нека да започнем с принципа на действие.

Към днешна дата точковото заваряване е в търсенето не само в ежедневието, но и в производството, тъй като е в състояние да разреши дори и най-трудните задачи. В промишлеността като правило се използват устройства, които работят в автоматичен режим, в домашни условия се използва машина за заваряване - полуавтоматично устройство за точково заваряване.

Заваръчното контактно заваряване при производството е необходимо за заваряване на листови заготовки от черни и цветни метали. С нейните заваръчни продукти от профила с различна дебелина и конфигурация, пресичащи се метални заготовки. При определени условия е възможно да се постигне високоскоростен режим на работа до 600 точки в минута.

Много хора се интересуват от въпроса как да се направи точково заваряване у дома? В домашна среда точковото заваряване се използва за ремонт на битови прибори и, ако е необходимо, за заваряване на електрически проводници.

Процедурата на точково заваряване включва няколко етапа:

заготовките се комбинират в желаната позиция;
направете закрепване на части директно между затягащите електроди на инсталацията;
те загряват повърхностите, по време на които детайлите са деформирани и са свързани помежду си.

Има и друга технология за точково свързване - лазерно заваряване. Той е в състояние да изпълнява задачи, свързани с работата с висока точност и крайната сила на скобата.

Оказва се, че принципът за точково заваряване е прекомерното загряване на работните метални повърхности, в резултат на което е тяхното сливане и единична структурна неоплазма.

Основната роля в заваръчния процес се осъществява чрез импулсната реакция на тока, която създава необходимото загряване на металния участък. Също толкова важна характеристика е времето на действие и силата на задържане на частите. Поради тези параметри металната структура кристализира.

Основните предимства на заваръчната електроконтактна заваръчна машина са:

рентабилност на използването;
силен шев;
простота на оборудването;
Домашно заваряване на място може да бъде създадено у дома;
възможността за автоматизация в предприятието.

Единственият недостатък в точката на свързване на части е изтичането на ставата.

Основните изисквания към заваръчното оборудване са:

възможност за промяна на времето на процеса;
създавайки натиск в работната зона, достигайки границата в края на процеса на нагряване;
Наличие на електроди с висока енергийна и топлинна проводимост.

За битови нужди е подходяща електролитната мед и нейната EV смес. Струва си да се отбележи, че площта на контактната електродна секция трябва да надвишава 2,5 пъти заварената става (шев).

Монтаж на машината за заваряване вътре

За точково заваряване на части е необходимо да се създаде подходящо оборудване. Домашната машина за заваряване може да има някаква форма - от преносими разновидности до големи модели. На практика често се използват табличните опции, използвани за свързване на различни метали. Преди да създадете точково заваряване от инвертора, е необходимо да се запознаете с материалите, които ще са необходими при производството.

енергиен конвертор, т.е. трансформатор;
електрически кабел с изолационно напречно сечение от 10 мм;
медни електроди;
прекъсвач;
съвети;
винтове;
ръчни инструменти и материали за създаване на корпусна основа или заваръчни кърлежи (дървени пръти, рециклируеми материали, шперплат).

Диаграми за монтаж

Основните видове схеми за сглобяване на заваръчни устройства са прости конструкции с минимален брой необходими материали. Струва си да се отбележи, че произведеното оборудване няма да бъде силно, т.е. точковата схема за заваряване е предназначена само за домашна употреба. Неговата цел е да заварява малки листове железни и електрически проводници.

За да се разбере как да се направи съпротивата заваряване да се припомни хода на учебната програма, а именно физическото правилото "Джаул-Ленц", когато ток тече през проводник, топлинната енергия, генерирана от него е право пропорционална на съпротивлението на проводника, времето на експозиция и квадрата на електрическия ток. Изходна ако текущата първоначално е висока (например, 1000 А), съединението с слаби и малки проводници консумира повече енергия (няколко хиляди пъти), отколкото при по-ниска електрическа (10 А). Това означава, че качеството на събраната електрическа верига играе важна роля.

Образуването на електрически импулс между две секции от метални изделия се счита за основна част от работата на заваръчната машина. Това изисква малък конвертор на енергия. Завареният продукт трябва да бъде свързан към долната намотка на устройството, а металният електрод към вторичния.

Следва да се отбележи, че е неприемливо да се комбинира директно преобразувателя със захранващия източник. За да направите това, електрическата верига осигурява мост с електронен превключвател (тиристор). За да се създаде необходимия импулс, в устройството трябва да се подаде спомагателно захранване, включващо мост за рекуперация на енергия и трансформатор. Електрическият ток ще се концентрира в кондензатора, чиято роля е образуването на импулс.

За да се свържете машина заваряване, направен със собствените си ръце са спечелили, е необходимо да се справят с пистолет бутон, натиснете "Pulse", за да отворите стълба резистор-кондензатор. В резултат на тези манипулации ще се получи изпускане през металния прът. За да консолидирате теоретичния материал, препоръчително е да се запознаете с тренировъчното видео, което подробно описва точковото заваряване. Това ви позволява да разберете визуално как всичко това се прави правилно.

Домашна микровълнова фурна

Тъй като не винаги е възможно да се отделят допълнителни пари за точкови заваръчни устройства, възможно е да се произвеждат от собствени сили. Това изисква доста мощна микровълнова фурна.

Сглобяване на трансформатора

От микровълновата печка ще има само един детайл - това е трансформатор за високо напрежение за точково заваряване. Тази част изисква само ядро (magnetostore) и първична (долна) намотка. За да премахнете ненужните зони, можете да използвате чук, български или халс. След отстраняването на вторичната намотка на трансформатора е необходимо да се създаде собствен трансформатор за контактно заваряване. За да направите това, трябва да използвате меден кабел с диаметър, равен на отвора на трансформатора. Необходимо е да направите две завъртания. За да се свържат двете части на сърцевината е необходима епоксидна смола.

След това тествайте изходното напрежение от устройството. Оптималната стойност се счита за стойност от 2 волта, а токът на тока е около 850 ампера.

Базата е направена, сега е необходимо да се справим с тялото на самостоятелно направената инсталация. За тази цел се използват различни полимери, например пластмаса или дърво. Задната част на корпуса на точковата инсталация трябва да съдържа няколко отвора. Едно отваряне ще служи като ключ за устройството, а другото ще захранва електричеството.

Ако дървото се използва вместо пластмаса, първо, трябва да извършите няколко подготвителни операции, а именно пясък, накисване и лакиране. За да създадете самостоятелно направена работна машина за точково заваряване със собствените си ръце, ще ви трябва:

захранващ кабел за заваръчната машина;
дръжка от вратата;
превключване;
държачи на мед;
електрически проводник с голям диаметър;
консумативи (винтове, нокти).

След изсушаване на корпуса е необходимо да се монтира агрегата и да се съчетаят всички придружаващи части. След това медната тел се нарязва на 2 части, всяка от които е приблизително 25 mm. Тези елементи ще изпълняват функцията на електродите. За да ги оправите, просто използвайте стандартна отвертка. След това трябва да инсталирате системния ключ, дебелият електрически кабел ще го предпази от подхлъзване. За да фиксирате трансформатора върху тялото на конструкцията, можете да използвате самопробивни винтове, но не забравяйте за заземяването на един от терминалите.

За да се подобри безопасността на заваръчното устройство, се препоръчва да се монтира спомагателен прекъсвач. За фиксиране на работните лостове се използват също малки гвоздеи и други крепежни елементи. Към крайните части на дръжките са прикрепени контактни метални пръти. За повдигане на горната ръкохватка се използва стандартен полимер - каучук.

Създаване на електроди

Елементите, използвани за точково заваряване със собствените си ръце, трябва да отговарят на определени изисквания, а именно устойчивост на работните температури, добра електрическа проводимост и лекота на обработка.

За тази цел медни проводници с напречно сечение от 15 мм са идеално пригодени. Основният принцип е, че напречното сечение на електрода не трябва да е по-малко от диаметъра на жицата. Ако нямате нищо против, тогава можете да приложите петна за запояване, които със сигурност ще продължат дълго време.

контроли

Създаденото контактно самозаваряване има просто устройство. Има само две контролни системи - ключ и дръжка. Точковият заваръчен ключ е фиксиран в първичния кръг. Това е необходимо поради факта, че в вторичната намотка има по-голям ток, а превключващата система ще създаде допълнително съпротивление. Превключвателят е монтиран на лоста, така че ще бъде по-удобно да се работи. Това означава, че едната ръка може да включва електричество, а другата да държи заварените материали.

Струва си да се отбележи, че включването и изключването на заваръчния ток трябва да се извършва само със сгъстени електроди, защото в противен случай се появява искра, което води до изгарянето им. Също така се препоръчва да използвате вентилатор, за да охладите устройството.

Ако няма такава охладителна система, температурата на енергийния преобразувател, металните електроди и електрическите проводници трябва постоянно да се контролират и да се създават допълнителни прекъсвания, за да се предотврати прегряването.

За днес закупуването на машина за точково заваряване не е проблем, ако има пари. Във всеки специализиран магазин се предлагат разнообразни инсталации за точково свързване на части с различен капацитет и производители. Но за домашните майстори не винаги е възможно да се избират необходимите параметри, така че да се направи машина за точково заваряване от себе си, ще бъде оптималното решение. Всички необходими консумативи могат да бъдат заимствани и открити у дома. Машината за точково заваряване, сглобена от нашите собствени ръце, не се проваля и работи перфектно, като по този начин се осигури необходимата малка поправка на метални изделия.

Машина за точково заваряване

Като продължавате да използвате AliExpress, вие приемате използването на "бисквитки" (вижте повече нашата Декларация за поверителност). Можете да коригирате предпочитанията си за "бисквитки" в менюто "ляво".

Най-добър мач
Цена (от ниска към висока)
Цена (от висока към ниска)
Брой поръчки
Оценка на продавача
Добавена е дата (от нова до стара)

Няма намерени продукти

Няма налични продукти за "% @".

Няма намерени продукти

Няма налични продукти за "% @".

нулиране

Категория 0? "Машини за точково заваряване": "Всички") "> Точкови заваръчни машини

Инверторна технология за контактно заваряване

Фигура 3 - Закачалка за заваряване с инверторна серия PN инвертор

Използването на инверторна технология при контактно заваряване е направило възможно преобразуването на процеса на заваряване в по-високо ниво (Фигура 4). монтирани на тези машини позволяват да се следи и да определи точната стойност на тока в кА, проследяване на движението на подвижния електрод с параметрите на записа, както и да се поддържа до 100 заваръчни задачи с възможността за прехвърляне към компютъра.

Фигура 4 - Система за управление на инверторни заваръчни машини PY800

Инвертор технология позволява да се получи много високо качество заварки с минимални размери на електродите и от вдлъбнатини почти пълното отсъствие на последваща топлинна обработка (Фигура 5). Заваряване на продукти от цветни метали, по-специално алуминий и неговите сплави, за инвертора контакт машини позволява да се получи заварка с отлично качество съединение с високи механични свойства, включително дебелината на заварени елементи на повече от 3 mm, е възможно да не се осигури заварка традиционните трансформаторни инсталации.

Фигура 5 - Примери за заварени фуги, направени на инверторни машини: а) защитна обвивка на автомобилни елементи със заварена релефна заваръчна резба; б) конзола, направена с помощта на инверторна точкова заваръчна машина; в) шлаката на превозното средство с резбови втулки, заварени от реверсивна щампована машина.

По-подробна информация за възможностите на инверторните контактни машини, както и квалифицирана помощ при избора им, можете да получите от специалисти на нашата компания.

Машина за точково заваряване - ефективно оборудване за монтажни работи

Машината за точково заваряване прави възможно свързването на материали с различни дебелини, дори и много тънки. Полученият шев е чист, издръжлив и качеството му зависи до голяма степен от професионализма на изпълнителя.

1 Spot Welding - технология за бързо свързване на материали

Точковото заваряване е един вид метод за контактно заваряване. Тази технология осигурява свързването на частите на една или няколко пункта, в които материалът се нагрява до точката на топене от преминаващия ток при едновременно прилагане на компресивна сила. След спиране на подаването на заваръчно напрежение и охлаждане на зоната на нагряване, ефектът от компресията върху съединението се отстранява.

Технологията на контактното заваряване се основава на топлинния ефект върху метала на електрическия ток, протичащ през него. Количеството топлина, освободено в този случай, се определя съгласно закона на Джаул-Ленц и зависи от електрическата проводимост на материала (колкото по-малка е, толкова по-голяма е отоплението). При точково свързване, напрежението се прилага върху два електрода, между които са заварените части. Електродите са изработени от материали с висока електрическа проводимост, за да осигурят най-малко съпротивление в точката на контакт с продуктите, които ще бъдат свързани.

Същевременно зоната на контакт на частите е с ниска електрическа проводимост (висока устойчивост). Поради това токът, преминаващ през електродите и детайлите, създава бързо високотемпературно нагряване на мястото, където продуктите са свързани. Топенето на материала в тази област води до образуването на отливани сърцевини на заваръчни точки. Техният диаметър обикновено варира в рамките на 4-12 мм. Силата на връзката зависи както от размерите, така и от структурата на тези точки, определена от силата и времето на протичане на заваръчния ток, свойствата на електродите и повърхностите на частите и от силата на натиск.

2 Характеристики на машините за точково заваряване

В зависимост от условията на свързване на частите и мощността на апарата процесът на точково заваряване се характеризира с:

кратко време за транзит - от 0,01 до няколко секунди;
ниско напрежение, доставено към заваръчната верига - обикновено 2-3 V, може да бъде 1-10 V;
големи стойности на заваръчния ток - като правило от 1000 А и повече;
значителна сила на натиск, приложена към мястото за заваряване - от десетки до стотици килограми;
малка зона на синтез.

Има два режима на заваряване:

Първата се характеризира с гладко нагряване на продуктите с по-дълго време на заваряване и по-ниски стойности на тока, отколкото по време на твърдия режим. Продължителността на заваръчния импулс обикновено е 0.5-3 секунди. Този режим се използва за части от стоманени сплави, склонни към втвърдяване. Освен това се използва главно за свързване на продукти у дома, защото в този случай точковата машина за заваряване може да има по-ниска мощност, отколкото в твърдия режим. Предимства на меките процеси в сравнение с твърдите процеси:

по-малко консумация на енергия и натоварване в мрежата;
по-малко мощни и благодарение на това и по-евтини апарати, необходими за свързване на продуктите;
намаляване на втвърдяването на зоната за заваряване.

Твърдият режим, сравнен с мекия, се характеризира с по-кратка продължителност (обикновено 0.08-1.5 сек.), По-високи стойности на текущия интензитет и силата на натиск на електродите. По принцип, това се използва за заваряване на медни сплави, алуминий и висока топлопроводимост, високолегирана стомана (спестява им устойчивост на корозия), както и части, изработени от различни материали и неравномерно дебелина. Предимствата на твърдите режими са намаляването на времето и увеличаването на производителността на заваряване. Недостатъците включват:

увеличена консумация на енергия;
големи натоварвания в мрежата;
заваръчни машини с висока мощност.

Точковото заваряване е най-често използвано за припокриване на ставите, обикновено на листови материали, по-рядко използвани при работа с основни части.

Обхватът на продукта дебелини заварени тя варира от 0.02 микрона до тънките части на електронни инструменти до 20 мм от метална конструкция лист в корабостроенето, коли, самолети, инженерство и други индустрии. Неговите предимства са:

висока рентабилност;
няма нужда от консумативи (пълнител, електроди, потоци и други);
механична якост и надеждност на точковите заварки;
простота и удобство при работа на заваръчно оборудване;
минимална остатъчна деформация;
прецизност на връзката;
висока производителност и възможност за автоматизация на работа (точковата заваръчна машина в автоматизираната линия може да извършва до 600 точкови заварки на минута).

Значителен недостатък е невъзможността за получаване на запечатан заваръчен шев.

3 Видове оборудване за точково заваряване

Съществуващите апарати се различават основно от вида на доставения заваръчен ток и от формата на неговия импулс, произвеждан от техните електрически вериги. Въз основа на тези параметри, цялото оборудване е разделено на следните типове:

апарати за заваряване с променлив ток;
нискочестотни заваръчни машини;
устройства от кондензатор;
апарати за заваряване с постоянен ток.

Всички видове съоръжения имат своите предимства и някои недостатъци в техническите, технологичните и икономическите аспекти.

Устройството за точково заваряване чрез променлив ток е получило най-голямо разпределение. С помощта на тези машини заваряването се извършва при работно напрежение, което се формира от захранващото напрежение (220 / 380V) чрез заваръчен трансформатор. Първичната намотка на трансформатора е свързана към мрежата посредством тиристорен модул, който също така осигурява продължителността на захранването, необходимо за формиране на желания заваръчен импулс. Модулът позволява не само да се определи продължителността на заваряването, но и да се контролира формата на подадения токов импулс, дължащ се на регулирането на процеса на отваряне на тиристора.

Вторичната намотка, която е свързана с частите чрез електродите, може да бъде комбинирана намотка, направена от няколко намотки. Като свързват помежду си в различни комбинации, е възможно да се промени съотношението на трансформация, като по този начин се получават различни стойности на заваръчния ток и напрежение при работния изход на устройството. В допълнение към тиристорния модул и силовия трансформатор, оборудването за точково заваряване с променлив ток е оборудвано с набор от помощни устройства - контролен панел, захранващ блок за управление, логически контролери, релета и т.н.

Машините за нискочестотно заваряване и постоянен ток са сходни при конструирането и работата с AC машини. Устройствата за DC заваряване са оборудвани с конвертор AC към DC.

4 Устройства за точково заваряване на кондензатор

В устройства тип кондензатор електроенергия първоначално е относително бавно се натрупва в кондензатора, процесът се извършва, когато се зарежда, тогава е много бърза консумация на е придружено от генерирането на заваряване импулс със сила голямо количество ток. Този принцип на действие позволява да се извърши заваряване, като се консумира по-малко енергия, отколкото при конвенционалните апарати. Това е основното предимство на този тип оборудване.

Кондензаторното заваряване има и други предимства:

Консумацията на енергия за всяка заварена връзка е контролирана и постоянна (винаги равна на натрупаната в кондензатора стойност), което осигурява стабилно качество на резултата.
Заваряването се извършва в много кратко време (хилядни или стотни от секундата) - осигурява се концентрирано топлинно освобождаване и площта на топлинното въздействие се свежда до минимум. Това позволява използването на кондензатор заварка за присъединяване метали с висока топлинна и електрическа проводимост (сребро, алуминий и медни сплави, и т.н.), както и материали, които имат много различни термични свойства.

Твърдото кондензаторно място микрозаваряване се използва в електрониката.

5 Домашно заваряване на място - основни принципи на дизайна

При сглобяването на прости контактни заваръчни устройства, предназначени за домашна употреба, няма спешна необходимост от точни изчисления на всички параметри. Приблизителните стойности на заваръчния ток, диаметърът на електродите, силата на натиск и времето за заваряване могат да бъдат взети от съответните таблици. Трябва да се разбере, че таблицата с данни са малко твърде високи (понякога твърде ниско, когато става въпрос за време, заваряване) по отношение на тези, които са много подходящи за домашни устройства, както в дома Най-търсените меки режими.

Доброто домашно заваряване може да дойде от микровълнова печка, инвертор, стар LATR. Във всички тези устройства са мощни трансформатори - основата на събраното оборудване. Преинсталацията ще изисква вторична намотка, а основната ще бъде използвана като мрежа. Електродите трябва да бъдат изработени от мед, 2-3 пъти по-голям от дебелината на по-тънката заварена част. За да свържете всички елементи на устройството, е необходимо да използвате изолирана гъвкава многожична медна тел. Независимо от избраната схема на точковото заваръчно устройство, най-удобно е да се използва превключвателят за педал. Кабелите, доставени от реконструирания трансформатор към електродите, се правят колкото е възможно по-къси.

Контакт за заваряване със собствени ръце

Апаратът за точково заваряване не се използва толкова често в ежедневието като дъга, но понякога е невъзможно да се направи без тях. Като се има предвид, че цената на такова оборудване започва от $ 450 - $ 470, рентабилността на покупката му поражда съмнения.

Машина за точково заваряване CBA-1,5AK

Изходът от тази ситуация е заваряване на контактни точки от собствените ръце. Но преди да ни кажете как да направите това устройство сами, нека да разгледаме какво е точковото заваряване и как работи.

Накратко за точково заваряване

Този тип заваряване се отнася до контакт (термомеханично). Трябва да се отбележи, че заваръчните шевове и заваръчни шевове също се отнасят до тази категория, но не е възможно да се реализират у дома, тъй като за тази цел ще са необходими сложни съоръжения.

Процесът на заваряване включва следните етапи:

подробностите се комбинират в желаната позиция;
да ги фиксират между електродите на апарата, които пресоват частите;
се извършва отопление, в резултат на което, поради пластична деформация, частите са здраво свързани една с друга.

Машината за точково заваряване (както е показано на снимката) може да извърши до 600 операции в рамките на една минута.

Оборудване за машинно точково заваряване

Технология на процесите

За да загреят частите до изискваната температура, те се доставят с кратковременно висока мощност импулс. Обикновено пулсът трае от 0.01 до 0.1 секунди (времето се избира въз основа на характеристиките на метала, от който се произвеждат частите).

С пулс металът се топи и се образува обща течна сърцевина между частите, докато се втвърди, а заварените повърхности трябва да се държат под налягане. Поради това при охлаждане разтопеното ядро кристализира. Чертеж, илюстриращ процеса на заваряване, е показан по-долу.

Илюстрация на процеса на точково заваряване

Легенда:

А - електроди;
B - заварени части;
С - сърцевината на заваряване.

Натискът върху детайлите, необходими за да се гарантира, че когато импулс по периметъра на разтопен метал ядро образува уплътнителна зона, не позволява на стопилката да изтича от зоната, където се извършва заваряването.

За да се осигурят най-добрите условия за кристализация на стопилката, налягането върху частите се отстранява постепенно. Ако е необходимо да "прокарате" мястото за заваряване, за да елиминирате хетерогенността в шева, увеличете налягането (направете го в последния етап).

Забележете, че за да се осигури надеждна връзка, както и качеството на шева, е необходимо първо да се обработят повърхностите на частите в местата, където ще се извърши заваряването. Това се прави, за да се отстрани оксидният слой или корозията.

Когато се изисква да се осигури надеждно свързване на детайли с дебелина от 1 до 1,5 мм, се използва кондензаторно заваряване. Принципът на нейното действие е следният:

блокът от кондензатори се зарежда с електрически ток с малка сила;
Изхвърлянето на кондензатори се осъществява чрез свързаните части (импулсните сили са достатъчни, за да осигурят необходимия заваръчен режим).

Този тип заваряване се използва в тези отрасли, където е необходимо да се свържат миниатюрни и подсъзнателни компоненти (радиотехника, електроника и др.).

Говорейки за технологията за точково заваряване, трябва да се отбележи, че може да се използва за свързване на хетерогенни метали.

Примери за самостоятелно направени структури

В интернет има много примери за създаване на устройства, които произвеждат точково заваряване. Ето някои от най-успешните проекти. По-долу има диаграма на устройство за просто заваряване.

Пример за схематична диаграма на апарата

За реализацията се нуждаем от следните радиокомпоненти:

R - променливо съпротивление с номинална стойност 100 Ohm;
C - кондензатор, проектиран за напрежение от поне 25 V с мощност 1000 μF;
VD1 е тиристор KU202, индексът на буквите може да бъде K, L, M или H, PTL-50 също може да се използва, но в този случай капацитетът "C" трябва да бъде намален до 1000 μF;
VD2-VD5 - диоди D232A, външен аналог - S4M;
VD6-VD9-D226B диоди, те могат да бъдат заменени от чужд аналог 1N4007;
F - предпазител за 5 A.

Необходимо е да се направи отклонение, за да се каже как да се направи трансформатор TR1. Изработен е на основата на желязо Ш40 с дебелина от 70 мм. За първичната намотка е необходима жица PEV2 Ø0.8 мм. Броят на завъртанията в намотката е 300.

За да направите вторична намотка, се нуждаете от медна многожична тел Ø 4 мм. Тя може да бъде заменена с гума, при условие че нейната секция е най-малко 20 mm 2. Броят завъртания на вторичната намотка е 10.

Видео: контактно заваряване от собствените ръце

Що се отнася до TR2, тогава някой от трансформаторите с малка мощност (от 5 до 10 W) ще го задоволи. В този случай изходът на намотката II, използван за свързване на "Н" фоновото осветление, трябва да бъде изходното напрежение между 5-6 V и намотката III - 15 V.

Капацитетът на произведеното устройство ще бъде относително нисък, вариращ от 300 до 500 А, максималното време на импулса до 0,1 сек. (При условие, че стойностите на "R" и "C" са същите като в горната диаграма). Това е достатъчно за заваряване на стоманена тел Ø0.3 мм или ламарина, ако дебелината му не надвишава 0.2 мм.

Нека да дадем схема на по-мощен апарат, в който електрозахранването на заваръчния импулс ще бъде в диапазона от 1,5 kA до 2 kA.

Схема на устройството със сила на импулса до 2 kA

Ние изброяваме компонентите, използвани в схемата:

съпротивления: R1-1.0 kΩ, R2-4.7 kΩ, R3-1.1 kΩ;
капацитет във веригата: C1-1.0 μF, C2-0.25 μF. Освен това, C1 трябва да бъде проектирано за напрежение най-малко 630 V;
VD1-VD4 диоди - D226B диоди, възможно е да се замени с чужд аналог 1N4007, вместо диоди е възможно да се постави диоден мост, например KC405A;
тиристорът VD6 - KU202H, той трябва да бъде поставен върху радиатора с площ от най-малко 8 см 2;
VD6 - D237B;
F - предпазител за 10 A;
K1 е всеки магнитен стартер, който има три двойки работни контакта и е предназначен за навиване

220 V, например, можете да зададете PME071 MVUHLZ AC3.

Сега ви кажа как да направите трансформатор TR1. Въз основа на автотрансформатора LATR-9, както е показано на снимката.

Използва се автотрансформатор

Намотката в този автотрансформатор е 266 оборота, тя е направена от медна тел Ø1.0 мм, ще я използваме като основна. Внимателно разглобявайте конструкцията, за да не повредите намотката. Валът и придвижващият се ролков контакт са демонтирани.

Дейл, трябва да изолираме контактната линия, затова ние я почистваме от прах, обезмасляваме и лакираме. Когато изсъхне допълнително, ние изолираме цялата намотка, използвайки лак.

Като вторична намотка използваме меден проводник с площ на напречното сечение от най-малко 80 mm 2. Важно е изолацията на тази жица да е топлоустойчива. Когато всички условия са изпълнени, ние ги превръщаме в три навивки.

Регулирането на сглобеното устройство се намалява до градиента на скалата на променливия резистор, който регулира пулсовото време.

Препоръчваме да настроите оптималното време за импулса преди започване на заваряването. Ако продължителността не е необходима, данните ще бъдат изгорени, а ако е по-малко от необходимо - силата на връзката ще бъде ненадеждна.

Както вече беше посочено по-горе, устройството е в състояние да достави енергия към заваряване електрически ток от 2000 г. А, което позволява заваряване Ø3 мм стоманена тел или стоманена ламарина, чиято дебелина не надвишава 1,1 мм.

Събираме устройството за точково заваряване със собствените си ръце

В магазините точковите заваръчни машини не са евтини, но този инструмент е полезен в икономиката на всеки истински човек. Ето защо мнозина решават да направят това оборудване независимо, като използват импровизирани материали. Готовото устройство ще ви позволи бързо и надеждно да свържете различни метални елементи. По този начин, ремонт на различни дизайни може да се извърши у дома, спестявайки услугите на професионалист. Основното предимство на собствените ръце е значително намаляване на покупката.

Принципи на работа

Областта на приложение на контактното заваряване е много широка. Може да се използва както за ремонт на стари метални конструкции, така и за създаване на нови. Такова устройство ще ви позволи лесно да се справят с производството на порти, стълби, структурни елементи от метал.

Работата на устройството е пряко зависима от електрическия ток, който загрява до определена температура определени части от стоманените части, които са в контакт един с друг. В момента се образува заварена фуга, която експертите наричат шев. В същото време металите са свързани един с друг чрез топене един на друг по време на контакт с точката. Качеството на извършената работа зависи пряко от вида на метала, неговата плътност.

Също така е необходимо да се следват същите правила:

Заваръчната верига трябва да се характеризира с ниско напрежение (до 10 вата);
Процесът на заваряване трябва да продължи няколко секунди;
Качественото заваряване се характеризира с минимална зона на топене;
По-голям ток на заваръчния импулс;
Шеба, получен след заваряване, трябва да издържа на големи товари.

Спазването на всички горепосочени правила гарантира отличен резултат. Не е трудно да се произвежда машина за точково заваряване със собствени ръце, но всички действия трябва да се извършват в съответствие с препоръките на специалистите.

Изработка на устройства

Качественият апарат за точково заваряване се състои от две основни части - контактния блок и източника на заваръчния импулс. Последното автоматично дава импулс. Токът трябва да бъде в рамките на 200 А за 0,03-0,1 с, когато се захранва от обикновена електрическа мрежа. Някои потребители препоръчват избора на устройство, което ви позволява да настроите тока да работи с различни видове метали с различна дебелина.

Блокът за контакт трябва да се характеризира със следните основни изисквания:

Добро пресоване на заваръчните повърхности;
С помощта на точков електрод е необходимо да се начертае сигнал за заваряване;
Задържане на детайлите след отстраняване на импулса до пълно втвърдяване.

Най-често можете да намерите такива решения:

заготовките са захванати между електродите;
използвайте 2 различни електрода: точка и плосък;
един от заготовките е долният електрод.

приготвяне

Качествена машина за точково заваряване може да се произвежда самостоятелно. За да направите това, можете да използвате източника на заваръчния импулс, който използва принципа на разреждане на кондензатора. Схемата на такъв източник е съвсем проста.

Заваръчните машини за точково заваряване с този тип мощност могат да заваряват тънки метални листове (до 0,5 мм).

На изхода на вторичната намотка се разпределя необходимата амперия. Първичната намотка е изпуснати кондензатори, което допринася за появата на желания сигнал. Изхвърлянията на кондензатора се контролират от тиристори. Натрупването на заряд става от включената спомагателна верига на трансформатора. Необходимо е да използвате диоди, които удрят електрическия сигнал.

Как да направите машина за точково заваряване?

Това устройство може да бъде сглобено от импровизирани средства. Преди всичко е необходимо да се събере от инвертора. Необходимо е да се подготвят:

трансформатори и кондензатори;
диоди и дросели.

Използването на всички изброени части ще ви помогне да избегнете продължителна настройка.

Най-често такива устройства за точково заваряване на батерии на мъже са направени от части от ненужна микровълнова печка. Вероятно тя вече е в къщата ти и можеш да си вземеш заем от приятели. Произведеното точково заваряване от такива детайли се характеризира с капацитет от около 800 А.

За да направите такава апаратура за контактно заваряване, е по-добре да изберете голяма микровълнова фурна. В крайна сметка, в такива модели, мощен трансформатор. И това е основата за бъдещо оборудване.

Трансформаторът е сърцевина с две намотки. Тя се съхранява за сметка на заварени шевове, които трябва да бъдат отстранени с коляно или българско. Бъдете внимателни, защото намотката не трябва да се повреди. След като ядрото трябва да бъде разделено на 2 части, почистено от лепило и хартия.

Ние вятър втората намотка на трансформатора. За да направите това, използвайте кабел, който пасва на слота на трансформатора, който се навива на 2 оборота.

Към основата, трансформаторът е прикрепен с епоксидна смола, като го компресира с поправка.

Вторичната намотка позволява да се увеличи мощността на устройството.

Трансформаторна схема

След като веригите са свързани, можете да проверите тока. Тя не трябва да надвишава 200А. Ако стойността е по-висока, могат да се появят скокове на напрежение, което може да доведе до негативни последици.

Напрежението трябва да достигне до първата намотка. Изходното напрежение не трябва да надвишава 2 волта.

За да направите батерия със собствените си ръце, трябва да обърнете специално внимание на корпуса на бъдещото оборудване. За да направите това, използвайте дърво. На задната страна на устройството трябва да има отвори, които да отговарят за захранването и изключването.

Тялото на заваръчната машина, изработена от дърво, трябва да бъде шлифовано и лакирано.

След като направи устройството със собствените си ръце. Свържете всички детайли, подгответе медни проводници, които ще действат като електроди. За да ги оправите, можете да използвате обикновена отвертка. За висококачествено закрепване към корпуса трансформаторът може да се закрепи с винтове. Помнете безопасността, заземяването трябва да се постави на един от терминалите.

В устройството на тази точкова заваръчна машина трябва да бъде осигурен допълнителен ключ, фиксиран с винтове към тялото. По този начин, със собствените си ръце от машината за заваряване можете да получите полза. Това също така спестява при придобиването на ново устройство и печалбите от изпълнението на проста работа.