Амониевият персулфат се нуждае от фото и радио аматьори. Химическият продукт е познат на фризьорите и стилистите.
Съгласно европейски код E 923 веществото е регистрирано като добавка в храните. Намерете го на пакет от брашно или кутия с изкуствен мед е почти невъзможно: токсичната сол се счита за опасна за здравето.
Име на продукта
Основното наименование на веществото е амониев персулфат. Международната версия е амониев персулфат.
- амониев нитрат;
- амониев пероксидисулфат;
- APS.
Вид вещество
Добавката Е 923 е включена в групата на противовъзпалителните средства, подобрители на брашното и хляба.
Това е неорганично вещество, амониева сол на пероксидисулфоровата киселина. Продуктът се синтезира, няма естествени аналози.
Промишленият метод за получаване на амониев персулфат се основава на електролизата на концентриран разтвор на амониев сулфат в сярна киселина.
свойства
опаковане
Партидите на едро на амониев персулфат се опаковат в чували с плътен нестабилизиран полиетилен. След напълване те се варят или зашиват. Външните опаковки са многопластова хартия или полипропиленови торби.
В пластмасови банки продуктът може да се доставя на търговците на дребно (обикновено за нуждите на радиотехниката).
Съхранявайте амониев персулфат в сухо проветриво помещение в плътно затворен контейнер.
приложение
Добавката E 923 не е разрешена за употреба в хранителната промишленост, тъй като не е тествана за безопасност.
Преди забраната в някои страни (например Канада) амониевият персулфат беше използван за решаване на редица технологични проблеми:
- избелване и подобряване на качеството на брашното, увеличаване на порьозността на трохите и обема на крайните продукти;
- регулиране на разпенването при производството на газирани напитки, бира;
- ускорява реакцията на инверсия на захарозата при производството на изкуствен мед.
Амониевият персулфат се използва в козметичната индустрия. Веществото може да се намери в прахове за избелване на косата, обезцветяване на прах. Това е доста агресивно средство, предназначено за процедури в салона.
Амониевият назасулфат се използва в различни технически области:
- ускорител на кондензация и полимеризация при производството на изкуствен латекс, синтетичен каучук и подобни материали;
- Помощно средство при производството на полиакриламидни гелове за медицински цели за пластична хирургия;
- в състава на химични решения за създаване на печатни платки в радиотехниката;
- окислител във фотографската и филмовата индустрия, аналитична химия.
Ползи и вреди
Добавката Е 923 е класифицирана като умерено опасна. При работа с амониев персулфат трябва да се вземат предпазни мерки: да се използват респиратори, гумени ръкавици, очила. Не разпръсквайте прах.
Заплаха за здравето е както директният контакт, така и вдишването на частици от материята.
Амониевият персулфат може да причини:
- от страна на дихателната система: кашлица, хрипове, болки в гърлото, в тежки случаи - белодробен оток, астматична атака;
- от храносмилателната система: повръщане, диария, дразнене на лигавиците, спазматична болка;
когато е изложено на кожата: сърбеж, зачервяване, усещане за парене; - При контакт с очите: силна болка, разкъсване, зачервяване, намалено зрение.
Загряването на амониев носорозис е придружено от отделянето на токсични съединения: амоняк, серни оксиди и азот.
Желязният лактат се добавя в производството на черни маслини за стабилизиране на цвета. Прочетете повече за това вещество в нашата статия.
Хранителната добавка E475 се използва в производството на кафе напитки и сладкарски продукти. Подробности за тази хранителна добавка казахме тук.
Основни производители
Амониевият персулфат се произвежда от руската компания "Институт за промишлена химия в Урал".
Големи световни производители:
- Хъбей Haihua енергия развитие Ко ООД (Китай);
- COFERMIN Chemicals GmbH Co. KG (Германия);
- RheinPerChemie GmbH (Германия).
Използването на прахове за избелване на коса, съдържащи амониева нонцерулоза, изисква стандартни мерки за безопасност. Желателно е да се изберат обезцветяващи агенти с други персулфати - калий (Е 922) или натрий. Те са по-малко токсични.
Ако веществото е отровено, изпийте колкото се може повече вода и незабавно потърсете медицинска помощ.
Лепила на печатни платки с амониев персулфат
Други наименования: амониев пероксидисулфат, амониев нитрат, E923.
Химична формула: (NH4)2S2О8 Плътност: 1.98 g / cm3. Кутията за кибритена хартия държи около 15 грама. Много разтворим във вода. Разтварянето настъпва при абсорбиране на топлина.
При температура над 120 ° C, тя се разлага с отделяне на газ от вредния разяждащ дим. Той е силен окислител. Незапалим.
митове:
1. Има дупки в дрехите от амониев персулфат.
Разбира се, ако го разлеете на дрехи и не се измивате, то в крайна сметка влакната ще се счупят, не повече. Ако веднага измиете със сапунен разтвор, няма да има дупки. Освен това, ако решението е ново, то е безцветно. Така че няма да има и петна.
2. Дразни по-лошо и по-дълго от железен хлорид.
Въпросът е, че при приготвянето на персулфатния разтвор трябва да се наблюдава концентрация. Тази концентрация, написана на банките, продавани в магазините (1 част амониев персулфат в 2 части вода), обикновено не отравя! Първо, голяма емисия на газове може да унищожи LUT-тонер / фоторезист. На второ място кристалите се утаяват върху медта, което влошава процеса на оформяне. Оптималната концентрация по отношение на скоростта на ецване на реакционната персулфат 1 част до 4 части вода при температура от 40 0 ° С и е възможно да се намали концентрацията до 1: 6 (литър буркан изсипва персулфатни 3.5 см от дъното, а останалата част - изсипва гореща (70 0 С ) с вода.).
3. За да налеете бързо дъската, трябва непрекъснато да нагрявате разтвора.
Не, не е така. По правило трябва бързо да направите поръчка (не периодична). Това може да бъде персулфат разтвор сол се добавя в концентрация от 1: 50-25 (.. т.е. 20-40 грама сол в 1 литър вода реакцията протича с отделяне на топлина разтвор, получен съответно без и с минимум вижда отделяне на газ ()!). Изсипването ще се извърши бързо при стайна температура. Без да се увеличава времето за ецване може да бъде намалена концентрация персулфат до 1:10, и соли за увеличаване до 1:20 - в този случай е необходимо да се разтворът се нагрява и заряд - периодично се разклаща. Без нагряване, времето на оформяне се увеличава с 10 минути. Поради газовите емисии обаче, не е възможно да се съхранява такова решение за дълго време. Озонът се отделя по време на реакцията. Освен това, при по-висока концентрация на сол / персулфат в разтвора може да се получи силно нагряване на разтвора, като се отделят азотните хлориди и хлорамините.
плюсове:
1. Разтвор на амониев персулфат след разреждане е безцветен, като вода.
2. Тъй като разтворът се развива, цветът се променя постепенно до аквамарин (цветът на морската вълна).
3. Таксата може да бъде взета на ръка (разбира се, ако нямате алергии).
4. Оформянето се извършва много по-равномерно по цялата повърхност на плоскостта в сравнение с железен хлорид.
5. Гарантирана степен на консумация на амониев персулфат на прах: 1 грам за 5 кв. См медно фолио с дебелина 35 μm. Оценена процент - 0,7 грама.
минуси:
1. Чувствителен към вида вода. По-добре е да използвате дестилирана вода (използвана за разтваряне на електролита в батериите). Или рафинирани бутилирани без соли. При четката се появява офорт малко повече.
2. Оформянето на дъските в разтвор "износен" (свръхнаситен с медни йони) води до брак.
3. Степента на въздействие върху тялото се отнася до вещества от третия клас на опасност.
roboforum.ru
Технически форум по роботика.
- Начало форум <Общи дискусии <Общи дискусии
- Променете шрифта
- Версия за печат
- магазин
- правилник
- Wiki
- Отговори
- Регистрационен формуляр
- Влезте
- реклама
Лепило с амониев персулфат
Лепило с амониев персулфат
Смимок »18 септември 2013 г., 18:34 часа
pcbdesigner.ru
Сайт на разработчика на печатни платки: статии за проектиране, начини за производство на платки с печатни платки, материали и оборудване, документация, предоставяне на услуги
Лепила на печатни платки с персулфати на амоний, натрий, калий
За ецване на мед в производството на компютри, амониеви, натриеви и калиеви персулфати, подобрени с някои катализатори, са намерени тяхното приложение. Системите за непрекъснато регенериране и циклична система, базирана на амониев персулфат, вече не се използват. Персулфатите, както и електролизата на медта и метализирането, се използват широко за създаване на оксиден филм във вътрешните слоеве по време на микро-ецване. Решенията за персулфати са съвместими с всички основни видове резистори на платки с печатна схема, включително сплави, калай, калай-никелова сплав, защитни бои и фоточувствителни филми. Разтворът на амониев персулфат, катализиран с живачен дихлорид, вече не се използва, главно поради отрицателното въздействие върху околната среда, високите разходи и подобрените алтернативи. Като цяло, есханите на основа на персулфати са нестабилни, склонни към разпадане, имат ниска степен на ецване по отношение на съдържанието на мед и нисък полезен добив на мед.
Химичен състав.
Амониеви, калиеви и персулфати са стабилни соли на персулфоровата киселина (H2S208). Разтваряйки се във вода, тези соли образуват персулфатния йон (S2082-). Това е най-силният окислител от сега използваните пероксидни съединения. По време на медното оформяне, персулфатът окислява металната мед, за да образува меден йон, както е показано на фигурата по-долу:
По време на хидролизата на разтворите на персулфонова киселина се образува пероксимосулфатен йон (HS041-), последван от водороден прекис и кислород. Катализаторът за хидролиза е киселина, която причинява нестабилност на разтворите на киселинен разтвор на персулфонова киселина.
Разтвор на амониев персулфат (обикновено 20%) е кисел. Хидролизата и реакциите на ецване намаляват рН от 4 до 2. Концентрацията на персулфат пада и амониевият сулфат се образува с хидрирана двувалентна мед [CuS04 • (NH4) 2SO4 • 6H2O]. Тази утайка може да пречи на процеса на оформяне.
Съединенията с твърд персулфат са стабилни и не губят свойствата си при условия на съхранение в сухи затворени контейнери. Съставът на разтворите включва различни катализатори, съдържащи както органични вещества, така и преходни метали (Fe, Cr, Cu, Pb, Ag и др.). Материалите за съхранение трябва внимателно да бъдат избрани. Персулфатите не трябва да се смесват с редуциращи агенти или окислителни органични вещества.
При температура от 40 до 55 ° C полезното съдържание на мед е 1 kg / m3. Когато количеството мед е над 0,7 kg / m3, температурата на разтвора трябва да се поддържа на 55 ° С, за да се избегне кристализацията на солта. Скоростта на гравиране на разтвора с съдържание на разтворена мед от 1 kg / m3 при температура 50 ° С е 7 μm / min.
Циклично ецване на печатни платки с персулфатни разтвори.
За предпочитане е да се използва натриев персулфат, тъй като е по-лесно да се изхвърли, а съдържанието на мед и степента на ецване са малко по-големи. Скоростта на оформяне зависи от капацитета на резервоара и варира от 45 до 15 μm / min. Когато се използват специализирани добавки, готовите разтвори трябва да се съхраняват 16-72 часа преди очистенето.
Амониев персулфат
курва, където те водят такъв дохобобов вземат? всичко, както за селекция, нашата листа е всичко в главата на един дървен стърготини.
Да, ужасът е прост! с нормална дикция не е намерен?
Изглежда, че имат семеен бизнес
. Кажи ми просто, че можеш да отровиш много пъти с хлорово желязо и когато престане да отрова, поставете желязната нишка в това решение и самата мед ще се придържа към желязото и така нататък, докато не се отегчи. И с амония, как? 200gramm. половин литър вода и след това всичко в тоалетната. Много разходи като това.
За сметка на таксата, трябва да покажете трудна такса и да покажете на борда, изготвен с четка за боя, по-ужасно и не се срамувате?
Да, против рекламирането в магазина, продавайки кифли за любителите на радиото! Въпреки това, тяхната репутация отдавна е била повредена от нискокачествени стоки и неадекватни цени.
Не съм съгласен с хлорното желязо. Всеки, който използва тази миризма, просто мечтае да замени, амониев персулфат е най-много!
За LUT не препоръчваме. Демонтирайте песните.
Нищо няма да се разпадне, толкова зле подготви такса.
+Alexandr2222
Благодаря ви, ще търся хлорно желязо.
+igor kyzin
Всичко е същото и то е същото. Хлорно желязо.
С пресуфта като цяло, някои боклук.
Той се държи непредсказуемо.
+Alexandr2222
какво ще предложите за LUT?
Необходимо е спешно да се отстрани медното разпрашване от текстолита. Чип и натопи в близост до къщата - бягаха и купиха това чудо прах. Направих всичко като на видео, но отне около половин час, за да премахне напълно медта. Тиклолит: FR1-1 1,5 мм
+Джордж Чуев
и меден сулфат, ако се направи правилно, медта ще се разтвори най-малко след 4 часа.
200гр. на половин литър е оптималното съотношение? И тогава те пишат, че по-лошите отрови дори и в силна (добре, слабо, разбираемо) концентрирана форма.
Разтворите на персулфат се разлагат на същите
Неговият проблем е бързото насищане на разтвора с мед, след което става толкова слабо активен, че практически е невъзможно да се използва повторно разтворът.
Днес аз се опитах да разпечатам две дъски с размери 15х5 см. Първата дъска беше изрязана за 27 минути, нямаше пяна, всичко беше просто перфектно (LUT, ширина на коловоза 0.3 мм). Втората дъска беше гравирана в продължение на 3 часа и не излекува напълно.
Това, което направих, беше да увелича концентрацията на разтвора - нулева емоция, разредена с вода, за да се намали количеството на разтвореното в обема мед - нулеви емоции, топлина на емоциите.
В резултат на това той донесе свеж разтвор, супена лъжица персулфат на чаша вода, той се осмелил за 10 минути.
Амониев персулфат
Някой може да каже, аз съм доволен от персулфат поради своята скорост офорт, и така, нов офорт метод позволява гравиран борда, че с еднаква скорост. Вчера гравираха таксата за половин час, рисунката беше нарисувана с бърз маркер, най-тесните песни бяха широки 1 мм, нямаше подигравки. Фото борда долу, веднага след като на калай и спойка всички детайли на борда, само за да покаже, че дори и тесните пътеки са получени без ецване, мисля, че това е достатъчно. Но само искам да отбележа, че фигурата преведени на печатна платка с LUT (лазерна технология на желязото) остава по-добри хора за гостите на този метод ецване дори по-тясна колея на 1 мм се получават постоянно добро.
Още малко за такова полезно нещо като вертикални вани. Ако се изисква еднообразно и висококачествено двустранно ецване, вертикалните вани с разбъркване на разтвора са удобни. Разбъркването се извършва чрез инжектиране на тубула от аератора на аквариума във ваната. Също така, вертикалната баня има минимална площ на изпарение. Освен това няма да има лепкава мръсотия, ако разтворът е стар и покрит. Желая успешно офорт, без да подкопавам. С теб беше AKV.
Метод на ецване и регенериране на оформен разтвор, основаващ се на амониев персулфат
Изобретението се отнася до електрохимичната производство и може да се използва за регенериране прекарани ецване разтвори в производството на печатни платки. Методът на ецване и регенериращ разтвор ецване на базата на персулфат включва химическо ецване и електрохимично регенериране на разтвора прекарва ецване в клетка двукамерен разделена на катионобменна мембрана, характеризиращ се с луга отпадъци туршия се подава към анодното отделение на клетката и камера катод - разтвор на сярна киселина на меден сулфат, получен чрез разтваряне двойно CuSO4 (NH4)2SO4 6Н2О, се утаява от разтвора, прекарано ецване като това се охлажда след 6-7 на "ецване-регенерация" цикъл, при който медта се отстранява до концентрация 1,5 - 2 г / л, и се използва като катода с гладка повърхност титан. 1 раздел.
Изобретението се отнася до електрохимично производство и може да се използва за регенериране на решения за отводняване на отпадъци (TP), произведени от печатни платки.
Известен е метод за ецване и регенерация TR въз основа на амониев персулфат (PA), включително химическо ецване и електрохимично регенерация [1] електрохимична регенерацията на олово директно в процеса на химическо ецване чрез поставяне на електроди в ТР в един катодна и анодните плътности на тока от 1500 2000 и 500 до 1000 А / м 2, съответно, с дозирания плач на концентриран водороден пероксид. Графитът се използва като катод, платина като анод. Електролизата се провежда при температура 50 ° -55 ° С.
Обаче този метод не е много ефективен, тъй като в процеса на клетката активното разграждане на персулфатирането се извършва на катода и следователно катодният добив по отношение на медния ток намалява значително. Освен това, при повишена температура (50 ° С 55) е изключително сложен синтез анод PA [2] Провеждане електрохимична регенерация директно в ецване баня води до биполярни ефекти, които предизвиква неравномерно ецване. Заедно с това, съществен недостатък на този метод е и използването на големи количества водороден прекис, което води до разреждане на разтвора и допълнителни икономически разходи.
Най-близък до предлагания метод за техническа същност и постижима Резултатът е метод за ецване три стъпка регенериране на разтвор на ецване и използване на две отделения електролита с разделяне на катодните и анодните пространства на катионобменна мембрана [3] TR Изпускателната предварително подава към първия етап в електролитна клетка, където се екстрахира повече от 60% мед при токова плътност 50 200 A / m 2 и температура 50 o C в присъствието на инхибиращи добавки. След това, разтворът се подава към втория етап регенерация в две отделения електролитната клетка катодното отделение, където пълното възстановяване на мед и разлагане на PA при катодна плътност на тока от 500 2000 А / т2. Разтворът след това се прехвърля от камерата за катод към анода, където в присъствието на инхибиращи добавки (тиоцианат, хлорид, карбамид и т.н.), в количество от 0,05 до 0,5 г / л при плътност на тока от 4000 7000 А / т2 се синтезира необходимото количество персулфати анод текущата ефективност на 85.1% при липса peroksomonosulfatov че драстично намалява анод ток ефективност. Получените персулфатни разтвори се използват в ецващата баня.
Недостатъкът на този метод е многоетажната и сложна конструкция на хардуера. Провеждане на процеса на добиване на мед в не-диафрагма електролизна клетка и не-диафрагма електролиза в пространството на катода и две отделения електролитната клетка води до завършване персулфати разграждане и следователно намаляване на катод ток ефективността на мед, което причинява значително увеличение в консумацията на енергия. Също така не е възможно да се получат компактни катодни отлагания от мед. В допълнение, пълното възстановяване на мед с ниска токова продукция значително увеличава продължителността на процеса на регенерация. Използването на добавки от различни видове в първия и третия етап регенериране води до натрупване в разтвора на продуктите от разграждането, произведени в процеса на електролиза, което усложнява офорт и изисква периодично почистване.
За да се елиминират тези недостатъци е осигурен метод за ецване и регенерация TR базата на РА в клетка двукамерен разделена на катионобменна мембрана, съдържаща химическо ецване и електрохимично регенерация в която регенерация на отработено TP се подава към камерата за анод и камера катод се подава разтвор на сярна киселина на меден сулфат, получен чрез разтваряне на CuSO2 двойна сол4 (NH4)2SO4 6Н2О, се утаява от отработеното TR време на охлаждане след юли 6 цикъла на "електрохимично ецване-регенериране", където медта не е напълно възстановена и титан се използва като катод.
С оглед на ниската концентрация на киселина в отработения ТР по време на електролизата, преносът на ток през мембраната се извършва главно от катиони и амоний, които преминават в камерата на катодите. Наблюдаваното спадане на рН в анодната камера, причинено от дифузия на водородни йони, повишава пренапрежението на кислородно освобождаване и потиска страничната реакция на неговото образуване. Това води до увеличаване на токовия ток на БКП. Тъй като в разтвора катодната камера е достатъчно високо съдържание на медни йони в катода по време на електролиза при плътност на тока от 100 200 А / т2 се образува компактен утайка мед с ток добив 80 95% възстановяване на медта не са напълно, защото когато концентрацията на мед в католита достигне 1.5 2.0 g / l, изходът от катоден ток рязко намалява и качеството на утайката се влошава значително. За да се премахне това, е необходимо да се намали плътността на тока, което значително ще увеличи продължителността на процеса и ще увеличи разходите за енергия. Следователно, регенерирането на мед се извършва целесъобразно до остатъчни концентрации от 1,5 до 2,0 g / 1. Наличието на остатъчни количества мед в анолита позволява стабилизиране на параметрите при етапа на ецване.
Като катод се използва гладък титан, който с оглед на пасивацията осигурява лекота на отстраняване на натрупания катод, има висока устойчивост на корозия и дълъг експлоатационен живот.
С увеличаване на броя на циклите на "ецване на електрохимичното регенериране" се наблюдава увеличение на скоростта на офорт, което се обяснява с натрупването на амониев сулфат в разтвора и образуването на по-стабилни амониеви комплекси. Това обаче води до леко намаляване на изхода на катоден ток. Следователно, след провеждане на 6 цикъла на "електрохимично регенериране на ецване", използваният ТР се охлажда до 7-10 ° С и утаената утайка на двойния CuSO4 (NH4)2SO4 6Н2О, и разтворът се изпраща в камерата за електроди за катоди за синтеза на РА.
Утаената кристална утайка се разтваря в разтвора на сярна киселина и се изпраща в катодното отделение на клетката. След електролиза на мед, разтворът отново се използва за разтваряне на утайката.
От литературата не е известен метод ецване и регенерацията на ецване решения на базата на РА, при което разтворът прекарва ецване се доставя към камерата за анод и разтвор на меден сулфат катодната сулфат, получен чрез разтваряне двойна сол CuSO4 (NH4)2SO4 6Н2О, утаена от преработения ТП по време на охлаждането му след 6 7 цикъла на процеса на регенериране на коритото "и ние се предлагаме за първи път.
Изобретението е илюстрирано с един пример.
Пример 1. Заготовки от STF-2-35-03 фолио-покрит стъкло-текколит са химически ецвани в разтвор, в съдържание, g / l: РА-120, сярна киселина 10.
През разтвора на офорт като температура мед насищане се увеличава от 30 до 50 ° С съдържанието на мед в отработените газове с TR от 15 г / л на регенериране на отработената TS се извършва в анодната камера на две отделения електролитна клетка, където катода и анода пространство са разделени от катион тип обмен мембрана МК-40,
Един сулфатен разтвор на меден сулфат с концентрация на меден йон от 30 g / 1 се подава в камерата на катода. Като анод се използва платина, а катодът е гладък титан. Електролизата се извършва при плътност на катода и анода на ток съответно 15 и 7000 A / m 2. Където катода се образува компактен утайка меден катодна ток добив 96% В края на процеса на регенерация на концентрацията на мед в катодната е 2 г / л, а концентрацията на РА в анолита на 110 грама / литър. След коригиране (прибавяне на 10 g / l РА), разтворът се подава в оформящата баня.
След шест цикъла на "оформяне-регенерация", използваният ТР се охлажда до температура 10 ° С и утаената кристална утайка се отделя. Полученият разтвор, съдържащ 65 g / 1 PA, се изпраща в анодната камера на клетката. Утаената двойна сол CuS024 (NH4)2SO4 6Н2О се разтваря в 1 М сярна киселина и се подава в катодното отделение на клетката. Началната концентрация на мед в католита е 30 g / l.
Резултатите от оформянето и регенерирането са представени в таблицата.
Както се вижда от таблицата по предложения метод в сравнение с коефициента на преди използване изкуството на амониев персулфат над 2 пъти в настоящото 80 до 85% за прототип 30 40% В допълнение, катод ток ефективността на предложения метод 80 96% повече от 30% по-висока от тази на прототипа.
По този начин, методът на ецване и регенериране позволява Засилване, по-проста и по-евтина процес чрез намаляване на броя на етапите на процеса, намаляване на консумацията на енергия, използването на оптимални концентрации офорт компоненти, многократно и ефикасно използване на реактивите.
Методът на ецване и регенериращ разтвор ецване на базата на амониев персулфат, съдържащ химическо ецване и електрохимично регенериране на разтвора прекарва ецване в клетка двукамерен разделена на катионобменна мембрана, характеризиращ се с това, че по време на регенериране на отработения разтвор се подава към анодното отделение на клетката и катодния разтвор камера сулфат сулфат Мед, получен чрез разтваряне на двойна CuSO2 сол4 (NH4)2SO4 6Н2О, се утаява от разтвора, прекарано ецване като това се охлажда след 6 ецване юли цикли процес на регенериране, където медта се отстранява до концентрация от 1,5 до 2 г / л, и се използва като катода с гладка повърхност титан.
Амониев персулфат
На кого, както и при мен най-нелюбивият процес при производството на печатни платки е тяхното офорт. Това не е толкова сложно - хвърли дъската в елда с хлорно желязо, извади го за половин час, изми и готово. Но съхранение и постоянно преливане от една бутилка в тава, че е изпълнен с суспензия zalyapyvaniem навсякъде: на ръцете и дрехите, за стени, под, маса, котка.. добре, нали разбирате. По принцип е по-добре да се справим с този мръсен бизнес на специално определено място. Или отидете на по-малко мръсните компоненти, които реших да опитам да направя. Затова сега помислете за двете най-популярни и по-чисти състави за гравиране на печатни платки.
Трябваше само да натопя три малки едностранни дъски, рисунката бе прехвърлена с помощта на LUT, пътища с дебелина 0.4 мм
1. Водороден пероксид + лимонена киселина + обикновена сол
Тази рецепта се появява едва наскоро и е публикувана за първи път тук. Вероятно това е най-достъпната опция за гравиране на печатни платки, компонентите се получават лесно в най-близката аптека и се съхраняват. Цената на 100 мл колба с водороден прекис около 10 рубли, за 80 грама лимонена киселина опаковка даде 23 рубли. И ако шофирате през бази на едро, тогава можете да си купите лимонена киселина при 100 r / kg, макар и в торби от 25 кг.
За приготвяне на разтвора в 100 ml 3% пероксид се разтварят 30 g лимонена киселина и чаена лъжичка обикновена сол.
Този обем, според автора на рецептата, е достатъчен, за да се отдели мед с площ от 100 см 2, но по-често е необходимо да се приготвя повече хоросан, на базата на съдове за ецване и размери на борда. Недостатъкът е, че решението не може да се съхранява дълго време и ако дъските рядко се гравират, всеки път, когато трябва отново да подготвим разтвора. В дома ми смесих 200 мл пероксид, 80 грама лимонена киселина и две супени лъжици сол.
2. Амониев персулфат
Това също е сравнително нов начин на офорт и наскоро започнахме да продаваме кутии с персулфат в радиостанции. Според ревютата, които вече са тествали този метод, ецва добре и най-вече след себе си не оставя ръждиви стени и подове, тъй като обича да прави хлорно желязо. За кутия от персулфати с тегло 250 грама, дадох 150 рубли. Съгласно инструкциите, този обем се разтваря в 0.5 литра вода, готовият разтвор след ецване може да се съхранява и да се използва отново.
Първите две съединения се получават еднакво прозрачни и ецване и в двете има активно гасиране. Ако отлепите дъската с фолио, трябва да го разклащате от време на време, за да разклатите мехурчетата от повърхността.
Когато се ецва в персулфат, възниква неприятна черта, на мед, в допълнение към мехурчетата, се образува твърдо, прозрачно покритие. Съдейки по формулата на реакцията по-долу, прозрачното покритие е амониева сол на сярна киселина (амониев сулфат)
Тази табелка е доста трудна за изстъргване и е естествено под нея медта да престане да бъде гравирана. Трябваше често да взема дъската и да почиствам медта от нападението, иначе борда щеше да бъде гравиран с парчета. Не знам защо се случва това, никой не се оплаква, може би това се случва, докато разтворът е свеж и реакцията е прекалено интензивна. Ще видя как следващите дъски ще бъдат гравирани в едно и също решение.
3. Хлорно желязо
И тъй като започнах да сравнявам, взех един буркан от KG по едно и също време. Запознат с всеки метод, който се занимава с производството на печатни платки вкъщи. Знаейки за невероятната способност на хлорното желязо да прави всичко наоколо, аз наистина не исках дори да отворя бурканче с този мускус. Но все пак беше интересно да се сравнят визуално двата нови метода с онова, което бях натрупал през последните 10 години.
250 гр. Банката KZh струва 120 рубли
За малка дъска е достатъчно малко решение. Хлорното желязо е добро, защото е лесно да се дозира с цвета на получения разтвор, трябва да е цветът на силния чай.
И трите съединения започват да отровит по-бързо, ако се нагорещят до температура от 35-40 градуса, което може да се направи например чрез поставяне на съдовете в мивка или мивка с гореща вода. В водороден пероксид и персулфат е много добре да се наблюдава процесът, съставите са прозрачни и не можете да получите на борда, за да видите колко повече мед остава непреработен.
В процеса на оформяне, цветът на разтвора на пероксида първо става зелен, а след това става по-синьо. Цветът на персулфата също се променя на синьо и колкото по-дълго ецването продължава, толкова по-наситено става цветът. А течността с железен хлорид остава ръждясала, става все по-тъмна :)
резултати
Медта в разглежданите разтвори е гравирана доста бързо. Най-дългият път, когато трябваше да запазя борда в амониев персулфат, беше, защото трябваше да извадя дъската и да махна покритието от медната повърхност. Общото оцветяване с пероксид отнема 15 минути, в хлорното желязо е около 20 минути, а в амониевия персулфат малко повече от 30 минути.
На пръв поглед и трите дъски бяха добре гравирани, но когато бяха измити, се оказа, че персулфатът е стигнал под тонера и поглъща половината от песните! Точно това не очаквах.
В водородния пероксид (плоча отляво), както и в хлорното желязо, няма такива огнища. Докато все още в пероксид резултат по-добре - на ръба на релсите, ако това може да се види по-гладко (всичките три дъски валцувани едновременно на ламинатор с един лист, обаче, фактори като качество на набраздяване тонер мед не вземат под внимание, то при всички три равни),
За да приключи експеримента, реших да не излея разтвори с пероксид и персулфат. Чудя се дали пероксидът ще бъде отровен поне месец след смесването му. Да, и от persulfate трябва да постигнете добър резултат.
Така че, след дълга пауза от 2 месеца, извадих и двете решения. Те бяха държани под банята, тъмно и хладно. Не започнах разтворите, ги съхранявах директно в колбите и ги покривах с гумена ръкавица, в случай че разтворите започнаха да отделят газ (чух истории за взривни кутии, съдържащи разтвора на персулфат). Не наблюдавах образуването на газ по време на съхранението, но утайката в дъното с персулфат падна. Цветът на двете решения беше изравнен и те станаха сходни, ако не беше трудно да се различи къде се намира утайката.
Но утайката е на дъното на разтвора на амониев персулфат. Сини кристали, Хайзенберг щеше да одобри :) И може би не синьо, но все още живее красиво.
Подготвих две дъски, които миналия път пулсирах персулфатния разтвор (това са дъски за малък усилвател, базиран на чипа LM4871)
Разтворът с амониев персулфат незабавно погълна въпроса и започна да гравира дъската със силно отделяне на газови мехурчета.
Но разтворът на водороден прекис, за съжаление, е изчерпан. Нищо друго, освен малко осветяване на медта на дъската, не можеше да направи. Разтворът трябва да бъде излят и ецуван в персулфат.
И този път нямаше гравирани песни
Като цяло двама нови членове ме накараха да съм много щастлив. В присъствието на амониев персулфат в магазините, той ще бъде добър заместител на хлорната жлеза, докато ценовата разлика е малка. За най-добри резултати би било хубаво да се събере една гравираща вана с ротапрем. Тогава podrazvleniya няма да бъде ужасно и можете да направите пътищата много по-тънки (отново, не се страхуват, че те са определени на 0).
Ами, що се отнася до разтвора на водородния пероксид, той е подходящ за ролята на спомагателното средство. В случай, че персулфатът е приключил, винаги можете да обозначите пероксида с лимонов сок, тъй като тези компоненти се използват в ежедневието и те почти винаги се намират в кухненски шкаф или в близък магазин.
Великата енциклопедия на нефта и газа
Персулфат - амониев
Амониевият персулфат се окислява чрез нагряване в разтвор на сярна киселина в присъствието на Ag безцветни соли на тривалентен церий до соли на церий (IV), оцветен в жълто. [1]
Амониев или калиев персулфат, кристален. [2]
Амониев персулфат (NH4bS2O8, образувайки безцветни кристали или зеленикави разлагат при по-високи температури до изпаряване на деградационни продукти по време на дългосрочно отопление. Получава го като междинен продукт за електрохимично поколение на водороден пероксид процеса [3].
Амониев персулфат се разтваря в определено количество вода и се поставят в тригърлена колба, снабдена с бъркалка херметично порта, обратен хладник и термометър (виж фигура 1, стр С бързото въртене на бъркалката 10 -.... 15 минути [4]
Амониев персулфат, разтворен във вода и се поставя в тригърлена колба 0 5 г, снабдена с бъркалка с херметичен капак, обратен хладник и термометър (вж. Фиг. 1, стр. След известно време съдържанието на колбата става млечно бял цвят. [5]
Амониев персулфат (NH SjOs и K2S2Og калий причинят алергични заболявания и по-специално, са най-честата причина за дерматит сред хлебарите и мелничарите. Екзема често локализиран върху ръцете и предмишниците, понякога засегна целия кожата. Има случаи на астма. Чувствителността е толкова голямо, че астма придружено от сърдечни заболявания и заболявания на диария. Тези явления са наблюдавани дори в далечна стая, в която пациентът не може да инхалира 1 грама вещество. [6]
Амониев персулфат (NH4bS2O8 и калий K SjOg предизвика алергични заболявания, по-специално, са най-честата причина за дерматит при хлебарите и мелничарите. Екзема често локализиран върху ръцете и предмишниците, от време на време се отрази на цялата кожа. Има случаи на астма. Чувствителността е толкова голямо, че пристъпите на астма придружено от сърдечни заболявания и заболявания на диария. Тези явления са наблюдавани дори в далечна стая, в която пациентът не може да инхалира 1 грама вещество. [7]
Амониев персулфат, 20% разтвор неутрализиран с концентриран разтвор на амоняк чрез лакмус тест. [8]
Амониев персулфат, 10% разтвор, прясно приготвен. [9]
Амониевият персулфат силно абсорбира влагата от въздуха и се превръща в амониев сулфат, така че трябва да се съхранява в запечатан контейнер. Воден разтвор на амониев персулфат трябва да се приготви непосредствено преди употреба, тъй като е много крехък. [10]
Амониевият персулфат е кристален или 3% разтвор на водороден прекис или наситена хлорна вода. [11]
Амониев персулфат (NH4hS2O8, 3% разтвор, прясно приготвен [12]
Амониев персулфат кристален или водороден пероксид, 3% разтвор. [13]
Амониевият персулфат се разтваря във вода по-добре от калиевия персулфат; в допълнение, той е разтворим в някои полярни органични разтворители (например в диметилформамид), така че понякога се използва за иницииране на полимеризация в органични среди. [14]
Амониев персулфат (NH4) 2S208 се използва като инициатор на полимеризацията във фотографията. Калиев персулфат K2S208 се използва за получаване на разтвори на Н2О2 като окислител за избелване на мазнини, сапуни като полимеризационен инициатор. [15]
Амониев персулфат
Диамониев персулфат
Диамониев пероксидисулфат
Диамониевата сол
Молекулно тегло: 228.2
ВИДОВЕ ОПАСНОСТ / ЕКСПОЗИЦИЯ
ОСТРА ОПАСНОСТИ / СИМПТОМИ
ПЪРВА ПОМОЩ / БОРБА С ПОЖАР
Незапалим, но допринася за запалването на други вещества. В пожара се отделят дразнещи или токсични изпарения (или газове).
Няма контакт с горими вещества.
В случай на пожар в близост: всички пожарогасителни средства са разрешени.
Опасност от пожар и експлозия при контакт с горими вещества и редуциращи агенти.
В случай на пожар: дръжте бъчвите и така нататък охладени, като ги изливате с вода.
НЕ ОСИГУРЯВАЙТЕ ДИФУЗИЯТА НА ПРАХ! СТРАНИ ХИГИЕННИ МЕРКИ!
Кашлица. Болка в гърлото. Дишане. Затруднено дишане.
Местна смукателна вентилация или респираторна защита.
Свеж въздух, мир. Изкуствено дишане според указанията. Потърсете медицинска помощ.
Зачервяване. Усещане за изгаряне. Pain.
Първо изплакнете обилно с вода, след това премахнете замърсеното облекло и изплакнете отново.
Защитни очила, или ако веществото е под формата на прах, защита на очите в комбинация със защита дишане.
Първо изплакнете обилно с вода в продължение на няколко минути (отстранете контактните лещи, ако не е трудно), след това ги вземете от лекаря.
Гадене. Диария. Повръщане. Болки в гърлото.
Не яжте, не пийте и не пушете по време на работа. Измийте ръцете преди хранене.
Дайте достатъчно вода за пиене. Потърсете медицинска помощ.
ОПАКОВАНЕ И МАРКИРАНЕ
Почистете разливаното вещество в контейнери. Внимателно събирайте утайката, след това изплакнете обилно с вода (допълнителна лична защита: респиратор P2 за вредни частици). НЕ покривайте с дървени стърготини или други горими абсорбатори. НЕ позволявайте на този химикал да навлезе в околната среда.
Класификация на ЕС
Символ: O, Xn
R: 8-22-36 / 37 / 38-42 / 43
S: (2-) 22-24-26-37
Класификация на ООН
Клас на опасност на ООН: 5.1
Група опаковки на ООН: III
NFPA код: H2; F1; R1; Спешна карта за транспортиране: TEC (R) -51G02-III
На сухо място. Добре затворен. Разделени от горими вещества и редуциращи агенти, метални прахове, силни основи,
IPCS
международен
Включете програмата
Химическа безопасност
Изготвен в контекста на сътрудничество между Международната програма по химическа безопасност здравна организация (СЗО) и Комисията на Европейските общности (ЦИК) © IPCS, CEC 1999
ФИЗИЧЕСКА ДЪРЖАВА, ВЪВЕДЕНИЕ:
ЦВЕТНИ КРИСТАЛИ ИЛИ БЯЛО ПРАХ
НАЧИНИ НА ДОХОДИТЕ:
Веществото може да се абсорбира в тялото чрез вдишване на неговия аерозол и поглъщане.
Разлага се под температурата на топене при 120 ° С
Плътност: 1,9 g / cm3
Разтворимост във вода, g / 100 ml при 20 ° C: 58,2 добро
ЕФЕКТИ ОТНОСНО ОКОЛНАТА СРЕДА
Веществото е опасно за водните организми.
Измийте замърсеното облекло (пожар) с обилно количество вода. Всяко лице, което е развило симптоми на астма поради излагане на това вещество, трябва да избягва всякакъв контакт с него. Симптомите на астмата често се проявяват след няколко часа и се влошават с физическа активност. Остатъчен и медицински контрол също са необходими. НЕ приемайте работно облекло вкъщи.